本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种抗蠕变汽车电线电缆料及其制备方法。
背景技术：
聚乙烯，简称PE，是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。它无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-100～-70℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，可以广泛应用于制作电缆制品。随着电缆行业的快速发展，对聚乙烯电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有的汽车电线用聚乙烯电缆料仍存在着抗蠕变性差的缺点，无法满足市场的要求。
技术实现要素：
为了解决现有技术的不足，本发明目的在于提供一种抗蠕变汽车电线电缆料及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种抗蠕变汽车电线电缆料，由以下重量份的原料制成：聚乙烯60-80、新戊二醇二苯甲酸酯10-20、超细晶须硅15-25、双硬脂酸铝4-9、雾化镁合金粉10-15、茂金属环烯烃聚合物20-40、河沙9-18、凝灰岩10-20、聚醚酰亚胺15-30、固体石蜡6-8、铜矿尾砂11-22、硼泥5-10、己二酸二异癸酯10-15、镁还原渣8-14、四针状氧化锌晶须7-12。
一种抗蠕变汽车电线电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将河沙、凝灰岩、铜矿尾砂、硼泥、镁还原渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，2000-3000r/min湿法球磨1.5-2.5h，烘干，然后利用流速为35-45L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为150-200g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为40-50L/min，乙炔流量为45-55L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为200-250L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；
(2)将茂金属环烯烃聚合物、聚醚酰亚胺、己二酸二异癸酯加入到高速混合机内，2500-4500r/min高速搅拌至料温达到70-80℃时，加入四针状氧化锌晶须以及步骤(1)制得的粉体，1000-3000r/min高速搅拌至料温达到75-85℃时，停止搅拌，待物料降温至45-55℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将聚乙烯、新戊二醇二苯甲酸酯、双硬脂酸铝、固体石蜡加入到开炼机内，控制辊温在70-80℃，辊距为2-4mm，混炼5-8min，再加入步骤(2)制得的混合料、超细晶须硅、雾化镁合金粉等余下原料，控制辊温在80-90℃，辊距为3-5mm，混炼8-10min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
本发明的有益效果：
本发明电缆料以聚乙烯、茂金属环烯烃聚合物、聚醚酰亚胺为基料，机械强度高，耐高温性和耐疲劳性好，又添加了超细晶须硅、雾化镁合金粉和四针状氧化锌晶须，能改善电缆料的力学性能，提高电缆料的抗蠕性能。本发明制得的电缆料具有机械强度高，韧性好，耐高温性好，抗蠕变性佳的优点。
具体实施方式
一种抗蠕变汽车电线电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：聚乙烯70、新戊二醇二苯甲酸酯15、超细晶须硅20、双硬脂酸铝6、雾化镁合金粉12、茂金属环烯烃聚合物30、河沙14、凝灰岩16、聚醚酰亚胺22、固体石蜡7、铜矿尾砂17、硼泥8、己二酸二异癸酯12、镁还原渣10、四针状氧化锌晶须9。
一种抗蠕变汽车电线电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将河沙、凝灰岩、铜矿尾砂、硼泥、镁还原渣混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，2500r/min湿法球磨2h，烘干，然后利用流速为40L/min的氩气作为载流气体将烘干后的粉体按照加料速率为180g/min送入到氧气-乙炔焰流中，氧气-乙炔焰流中氧气流量为45L/min，乙炔流量为50L/min；当粉末经过高温火焰场时，粉末受热熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为230L/min的氮气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，当它离开高温火焰场后立即进行冷却固化，收集，即得所需的粉体；
(2)将茂金属环烯烃聚合物、聚醚酰亚胺、己二酸二异癸酯加入到高速混合机内，3500r/min高速搅拌至料温达到75℃时，加入四针状氧化锌晶须以及步骤(1)制得的粉体，2000r/min高速搅拌至料温达到80℃时，停止搅拌，待物料降温至50℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将聚乙烯、新戊二醇二苯甲酸酯、双硬脂酸铝、固体石蜡加入到开炼机内，控制辊温在75℃，辊距为3mm，混炼7min，再加入步骤(2)制得的混合料、超细晶须硅、雾化镁合金粉等余下原料，控制辊温在85℃，辊距为4mm，混炼9min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
上述实施例制得的聚乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：