专利名称：燃煤气化燃烧烘干机的制作方法
技术领域：
本发明是一种燃煤气化燃烧烘干机，尤其是一种自动控制粉煤气化燃烧炉与换热器结合成一体的烘干机。
背景技术：
目前，用于烟叶、竹木材、药材、蔬菜、食用菌、食品、干果等生物质类的烘干，除使用电热、锅炉者外，在燃煤直接换热烘干技术方面，还未将燃煤气化燃烧和换热结合在一起，即使有的把煤气发生炉与烘干机分置，不但使得发生炉的热能丧失，也很难将粉煤气化，因此造成了相当一部分热能的流失。
发明内容
为了节能和利用相对粒煤价廉的粉煤作发生混合煤气的原料，本发明在特设清灰煤炭补给联动系统的作用下，在燃烧的同时使一部分炭气化产生混合煤气后，在同一炉堂内与热空气充分混合并点燃后，进入换热器，并将气化时放出的热量和气化后煤气燃烧的热量同时利用起来，从而提高热能的利用率。
本发明采取的技术方案是该机由自动燃煤气化燃烧炉(以下简称燃烧炉)和换热器结合为一体。
燃烧炉是由一个竖直的相对高大的铁制圆筒制成，其高度与直径之比为3∶1，在炉内设有电控转动的塔形炉蓖，在炉蓖的上方250mm处设有自动给煤器，它是一个倒圆锥形的罐，下口直径根据炉形大小在60-100mm范围内选取，此口即为给煤器的出煤口。
给煤器的外围设有一个环形水蒸发器，它由两根管与设在炉外的蒸汽热空气混合器中的水构成循环，蒸发的水蒸汽在混合器中，将与热空气混合，作为产生混合煤气的气化剂。环形水蒸发器还为降低给煤器出煤口的温度而设，使煤炭不在此处被烧结，而影响煤的自动流出。
在给煤器的外层设有空气加热器；在炉蓖的下方设有自动定量出灰机构。
其原理如下将煤投入设在燃烧炉外的煤斗中，煤即经设在炉内的给煤器自由落到炉床上，靠煤的自由塌落度，在给煤器出煤口与火层之间衔接成一个圆锥形炉床，并支持着给煤器中的煤不继续下落。燃烧炉在运行中，塔形炉蓖以0.2-1转/分的速度旋转，带动定量出灰机构，将一定量的灰渣拨进贮灰斗，使得炉蓖上方的炉床下降，给煤器中的煤失去一定高度的支持，于是就流出一定量的煤，直到又能支持住给煤器中的煤不下落为止。如此反复即可实现不但能自动排渣，又能精确的补充燃料。
空气鼓入空气加热器后，一部分空气经空气加热器壳体上的孔喷入炉内，与混合煤气充分混合燃烧，一部分通入炉外的蒸气热风混合器进行水蒸汽、空气混合后，经气化剂输送管和炉蓖转轴中心孔进入塔形炉蓖，扩散到炉床上。其作用一、是为炉床上的煤炭的燃烧提供充足的氧气；二、同时进入的水蒸汽遇灼热的炭气化成热值较高的混合煤气；三、空气、水蒸汽经过炉蓖上的灰渣层时可带走一部分余热，使得空气和水蒸汽的温度进一步提高，有利于煤炭的燃烧和气化，又能降低灰渣的温度，减少热能损失，防止灰渣结块，有利于排渣。
换热器是由多根散热管竖直装配而成，并将其制成倒焰循环，即高温烟气自燃烧炉上端引入换热器后，沿一组竖直安装的散热管下行至管底部。然后经管底的连通管至另一组竖直安装的散热管上升后自烟囱排出。散热管的竖直安装有如除尘器一样，使粉尘下落存于连通管内，便于集中排出，因此有利于换热，大大减少了热能的损失。
本发明的有益效果因设计了一套自动清灰、给煤联动系统，实现了用简单的方法以粉煤为燃料，进行气化燃烧，又设计了一个倒焰循环换热方案，提高了热利用率。机型可大可小，适用于各种不同规模的烘干要求，结构简单，造价低廉，操作方便，安全可靠等特点。
以下结合附图和实施例，对本发明做进一步的说明。
图1是燃煤气化燃烧烘干机结构装配图；图2、是图1的B向视图；图1结构部件名称及编号列表
图2结构部件名称及编号列表
权利要求
1.一种燃煤气化燃烧烘干机，由燃烧炉(1)和换热器(2)两部分结合为一体。燃烧炉是由一个铁制的相对较高大的圆筒制成，其高度与直径之比为3∶1；在炉堂内塔形炉蓖(8)的上方250mm处设有一个给煤器(4)，给煤器的外层是空气加热器(5)，给煤器的下方设有水蒸发器(6)，其中之水经汽水循环管(32)与炉外的蒸汽热风混合器(29)中的水构成循环。被空气加热器(5)加热的空气经热风输出管(33)输入蒸汽热风混合器(29)与蒸汽混合后，经汽化剂输送管(30)和炉蓖转轴(9)之中孔送至炉床。
2.按权利要求1所述的，燃煤气化燃烧烘干机，其特征是在炉蓖转轴(9)上设有上拨灰刀(17)和下拨灰刀(13)，在距离下灰盘(25)150mm高处设有一个上灰盘(24)，在上下灰盘上分别设有一个出灰口(16)，(15)，且相互错开180度。
3.按权利要求1所述，燃煤气化燃烧烘干机其特征是构成换热器(2)之散热管(26)，与上下水平设置的连通管成垂直连接，并在上连通管(21)。中部设一隔板(19)，将五根散热管分成二组，前一组三根为倒焰循环管，后一组两根为上排烟气管。散热管可根据烘干规模的大小，并列成多排，散热管的数量也可增减。
全文摘要
一种燃煤气化燃烧烘干机，是由燃煤气化燃烧炉和换热器结合为一体组成。燃烧炉的高温烟气从燃烧炉的上端进入换热器后进行倒焰循环，其主要的构造特征是在炉堂内设有一个倒圆锥罐形给煤器、在给煤器的外层设有空气加热器，在给煤器的下方设有水蒸发器。在塔形炉蓖下方设有上拨灰刀、上灰盘和下拨灰刀、下灰盘在减速机的驱动下，带动炉蓖转轴转动的同时上下拨灰刀一起转动，定量的将灰渣拨进贮灰斗，使得加煤量的多少由设定的排灰量决定，高温烟气从燃烧炉体的上端进入换热器后进行倒焰循环。本机可采用各种粉煤为燃料进行燃烧和气化，热利用率高，可实现自动化烘干控制。
文档编号F26B23/00GK101033915SQ20071009026
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者李菊泉 申请人:李菊泉