一种气化炉碎渣机的密封结构的制作方法
【专利摘要】一种气化炉碎渣机的密封结构，包括主轴，所述主轴上设有耐磨耐温衬套，所述耐磨耐温衬套上依次设有密封压盖、密封水封盖、密封环，所述密封压盖与密封水封盖螺接，所述密封水封盖嵌设在密封环内，所述密封环内的耐磨耐温衬套上设有节流环，所述节流环一侧依次设有密封填料a、水封环、密封填料b，所述耐磨耐温衬套外端设有紧固螺栓;本实用新型用压力高于壳体压力0.6Mpa左右高压清洁水加压到密封系统中心，这样在高压密封水及密封系统共同作用下，既保证了壳体内部灰水不泄露到外界污染环境，又能保证了密封系统的使用寿命。
【专利说明】一种气化炉碎渣机的密封结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气化炉碎渣机，尤其涉及一种气化炉碎渣机的密封结构。
【背景技术】
[0002]煤化工行业中关于煤气化工艺中的关键设备是气化炉，气化炉本体是一种膜式水冷壁反应器，安装在一个压力容器内部。膜式水冷壁反应器内表面安装有一种导热的陶瓷耐火衬里材料。在气化炉运行期间，在陶瓷耐火衬里材料表面形成一定厚度的灰渣层。该灰渣层能够覆盖炉壁的内表面，并且由于陶瓷耐火衬里和水冷壁之间良好的导热性能而迅速固化。固化的灰渣层能够保护气化炉壁，防止炉壁受到煤气化时形成的熔渣腐蚀，而熔渣则沿着炉壁朝下运动，通过底部的排渣口掉落到渣池中。
[0003]煤气化过程是一高温高压化学反应过程，气化温度一般达到1400?1600°C，压力一般需到达8MPa左右，气化反应后剩余的煤残渣在水激冷的作用下冷却到200°C左右，并且有掺杂陶瓷耐火衬里，表现为高温、高压、高腐蚀性灰水混合物，其中夹杂的高硬度物体破碎相当困难。
[0004]碎渣机具有上下法兰及圆筒壳体和碎渣系统。上进口法兰接气化炉出口，下出口法兰接储渣罐，中间是碎渣系统，渣块进入碎渣机后进行破碎并输送到储渣罐里。主轴的密封系统一般的采用填料密封，容易出现漏水并且容易损坏主轴。气化炉及碎渣机运行环境较为复杂，碎渣机使用寿命短，碎渣机一旦漏水严重及主轴损坏严重，更换影响整个煤气化系统带来损失较大。
[0005]如附图f 4所示，是一种供气化炉系统使用的碎渣机，碎渣机包括进渣法兰1、大通道壳体2、锥斗3、出渣法兰4、行走机构5、轴承座6、密封系统7、分选筛8、主轴破碎齿9、主轴10、减速机11、液压马达12、固定齿13、回退机构14、液压站系统15、。
[0006]整个碎渣机密封系统运转过程如下:大通道壳体2内高压灰水混合物压力达到8Mpa左右，而液压马达12转动并经减速机11减速带动主轴10旋转，主轴10和密封系统7间为动静结合处，所以容易发生泄露，灰水容易通过密封环间隙进入到密封系统，密封系统在有杂质的状况下运转，非常容易损坏，损坏后的更换非常麻烦且影响系统运行。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止灰水进入到密封系统、延长密封系统使用寿命，并能防止灰水泄露到外界污染环境的气化炉碎渣机的密封结构。
[0008]为解决上述问题本实用新型采用的技术方案是:
[0009]一种气化炉碎渣机的密封结构，包括主轴，所述主轴上设有耐磨耐温衬套，所述耐磨耐温衬套上依次设有密封压盖、密封水封盖、密封环，所述密封压盖与密封水封盖螺接，所述密封水封盖嵌设在密封环内，所述密封环内的耐磨耐温衬套上设有节流环，所述节流环一侧依次设有密封填料a、水封环、密封填料b，所述耐磨耐温衬套外端设有紧固螺栓。
[0010]所述密封水封盖上设有高压水进口。[0011 ] 所述嵌设在密封环内的密封水封盖与密封环结合处设有高压水腔体，所述高压水腔体与所述高压水进口贯通。
[0012]所述高压水腔体设有一导流孔，所述导流孔下方与所述水封环接设。
[0013]有益效果:本发明用压力高于壳体压力0.6Mpa左右高压清洁水加压到密封系统中心，高压清洁水系统通过导流孔导流到节流环，并且往两侧流动，随着主轴及轴套的转动到达密封填料a、水封环进入壳体内部，起到了阻止灰水进入密封系统的目的，高压水在密封填料b的作用下，缓慢泄露到外界，起到了润滑填料和轴套接触面作用又保证了泄露在合理范围内，这样在高压密封水及密封系统共同作用下，既保证了壳体内部灰水不泄露到外界污染环境，又能保证了密封系统的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为一种气化炉碎渣机外形图；
[0015]图2为一种气化炉碎洛机主视图；
[0016]图3为一种气化炉碎渣机左视图；
[0017]图4为一种气化炉碎洛机的液压站不意图；
[0018]图5本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0020]请参阅图5所示，该图示出了本实用新型所述的一种气化炉碎渣机的密封结构，为了便于说明，仅示出了本实用新型实施例有关的部分。
[0021]如图5所示，一种气化炉碎渣机的密封结构，包括主轴20，所述主轴20上设有耐磨耐温衬套21，所述耐磨耐温衬套21上依次设有密封压盖22、密封水封盖23、密封环24，所述密封压盖22与密封水封盖23螺接，所述密封水封盖23嵌设在密封环24内，所述密封环24内的耐磨耐温衬套21上设有节流环25，节流环25可以减少壳体内灰水向轴封处泄露，所述节流环25 —侧依次设有密封填料a26、密封填料a26再次减少灰水向更深层次的轴封处泄露，水封环27、密封填料b28，密封填料b28设置为多道填料，可以允许少量清洁水渗漏，保证了主轴20和填料间的水润滑，又能达到密封效果，所述耐磨耐温衬套21外端设有紧固螺栓29，可以防止耐磨耐温衬套21的窜动，起到很好的定位作用。
[0022]进一步的，为了使高压水进入轴封处，所述密封水封盖23上设有高压水进口 30，所述高压水进口 30外接高压水管。
[0023]进一步的，所述嵌设在密封环24内的密封水封盖23与密封环24结合处设有高压水腔体31，清洁的高压水顺着高压水进口 30进入到高压水腔体31内，所述高压水腔体31与所述高压水进口 30贯通。
[0024]进一步的，所述高压水腔体31设有一导流孔32，所述导流孔32下方与所述水封环27接设，清洁的高压水顺着导流孔32进入水封环27，清洁高压水通过高压水进口 30进入导流孔32导流到水封环27处，然后高压水通过密封填料a26及节流环25孔进入壳体内，同时阻止了带有杂质的壳体内灰水向壳体外部泄露的可能性，同时清洁的高压水会沿密封填料b28缓慢向外部环境泄露，可起到润滑作用，又可保证泄露水量在合理范围内。。
[0025]经破碎后的灰渣掺和在水中，因高压高温状况下，容易在主轴两端动静结合处往壳体外部泄露,杂质会导致密封系统部件及主轴等磨损加剧并导致损坏,本实用新型通过高于壳体内压力0.6Mpa左右的清洁水加压到密封系统里，使其缓慢向壳体内流动，可阻止灰水到达主轴密封系统动静结合处，达到密封效果并防止主轴和密封填料损坏，外侧密封填料B处有多道填料，可以允许少量清洁水渗漏保证了主轴和填料间的水润滑，又能达到S封效果。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种气化炉碎渣机的密封结构，包括主轴，其特征在于，所述主轴上设有耐磨耐温衬套，所述耐磨耐温衬套上依次设有密封压盖、密封水封盖、密封环，所述密封压盖与密封水封盖螺接，所述密封水封盖嵌设在密封环内，所述密封环内的耐磨耐温衬套上设有节流环，所述节流环一侧依次设有密封填料a、水封环、密封填料b，所述耐磨耐温衬套外端设有紧固螺栓。
2.如权利要求1所述一种气化炉碎渣机的密封结构，其特征在于，所述密封水封盖上设有高压水进口。
3.如权利要求2所述一种气化炉碎渣机的密封结构，其特征在于，所述嵌设在密封环内的密封水封盖与密封环结合处设有高压水腔体，所述高压水腔体与所述高压水进口贯通。
4.如权利要求3所述一种气化炉碎渣机的密封结构，其特征在于，所述高压水腔体设有一导流孔，所述导流孔下方与所述水封环接设。
【文档编号】F16J15/46GK203979390SQ201420378145
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月10日 优先权日:2014年7月10日
【发明者】王培杰, 周国春, 郭广龙, 刘厚先, 朱殿伟 申请人:青岛松灵电力环保设备有限公司