专利名称：一种环形炉余热高效利用系统的制作方法
技术领域：
一种环形炉余热高效利用系统技术领域-本实用新型涉及环形加热炉应用技术领域，具体地讲是一种环形炉余 热高效利用系统。
技术背景-环形加热炉是大型的热工设备，主要应用于管坯等圆形构件的加热， 其燃料燃烧方式分两种， 一种是常规燃烧方式，由置于烟道内的高效空气换热器，来预热助燃空气(温度一般《50crc),然后直接进入烧嘴可与各 种燃料边混合边燃烧，以提供加热部件所需的热量，这种方式助燃空气预热温度低，余热回收效率低；另一种是蓄热燃烧，蓄热燃烧系统主要由蓄 热式烧嘴、换向系统、控制系统、煤气系统、供风系统、排烟系统等组成， 蓄热式烧嘴由烧嘴本体和蓄热体两部分组成，蓄热体属于热交换部分，空 气-烟气分配箱位于烧嘴后部，在换向阀配合下完成空气和烟气的定时切 换，由于这种传热方式，可将助燃空气预热到100(TC以上，从而实现高效 回收烟气余热的效果，但是由于热脏煤气压力偏低及含有焦油杂质等原因， 不容易保持蓄热室的畅通无阻，从而使蓄热燃烧系统失效，只能实现助燃 空气单预热；但是热脏煤气由空气-低压蒸汽气化产生混合煤气，其含有大 量的氮气，在燃烧过程中，不参与燃烧反应，但参与热交换和体积膨胀， 根据燃烧计算，蓄热燃烧方式除预热空气外，仍有大量髙温空气(约占40%) 必须从烟道排走，这样就造成能量的浪费，如采用余热锅炉回收，不仅造 成人力、物力浪费，同时又不可避免的产生大量低压蒸汽。 发明内容本实用新型的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种环形炉余 热高效利用系统，是一种将常规燃烧和蓄热燃烧两种方式并存的新型热交 换方式，主要解决现有的环形加热炉采用热脏煤气燃烧时助燃空气预热温 度低、余热回收效率低等问题。为了达到上述目，本实用新型是这样实现的 一种环形炉余热高效利 用系统，它包括安装在环形炉体10上的排烟道2，排烟道2的端部与烟闺 1连接，其特殊之处在于在环形炉体10上设多组蓄热烧嘴11和蓄热烧嘴 12，在排烟道2内设换热器，换热器上有换热器冷风口 3和换热器热风口 4，换热器冷风口 3通过管路与风机8连接，换热器热风口 4通过管路与换
向系统7、蓄热烧嘴ll、蓄热烧嘴12连接，换向系统7通过排烟管路9与 排烟道2连接，换向系统7通过管路与蓄热烧嘴11和!蓄热烧嘴12连接， 在蓄热烧嘴11和蓄热烧嘴12的尾部分别与煤气管路5和煤气管路6连接， 在换热器热风口 4与蓄热烧嘴11、蓄热烧嘴12连接的管路上设热风蝶阀 13。
本实用新型所述的一种环形炉余热高效利用系统与己有技术相比具有
如下积极效果可以方便地实现常规一蓄热两种燃烧方式，最大限度利用 高温烟气余热及消除设备故障，节省投资，当一种燃烧方式出现问题时， 可采用另一种燃烧方式。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，
以下结合附图给出具体实施例详细说明本实 用新型一种环形炉余热高效利用系统。
实施例1，参见图1，在环形炉体10上固定安装多組蓄热烧嘴11和蓄 热烧嘴12， 一个蓄热烧嘴11和一个蓄热烧嘴12为一组，将蓄热烧嘴11 和蓄热烧嘴12的尾部分别与煤气管路5和煤气管路6连接；在排烟道2内 安装换热器，换热器上有换热器冷风口 3和换热器热风口 4，将排烟道2 固定安装在环形炉体10上，在排烟道2的端部安装烟齒1;将换热器冷风 口 3通过管路与风机8连接，换热器热风口 4通过管路与换向系统7、蓄 热烧嘴ll、 12连接，换向系统7通过排烟管路9与排烟道2连接，换向系 统7通过管路与蓄热烧嘴11和蓄热烧嘴12连接，蓄热烧嘴11和蓄热烧嘴 12可共用一套换向系统，在换热器热风口 4与蓄热烧嘴11、 12连接的管 路上安装热风蝶阀13。
本实用新型所述的一种环形炉余热高效利用系统，使用时，空气通过 风机进入换热器冷风口，从换热器热风口出来，第一次吸收排入的40%热 风余热，而后进入蓄热燃烧换向系统，第二次吸收蓄热体余热，可大幅度 提高热风温度至1000。C以上，而后进入蓄热烧嘴，可实现交替蓄热燃烧， 当蓄热燃烧出现故障后，由于煤气供应系统的存在，可将蓄热专用换向系 统断掉，而直接通过热风蝶阀提供热风，利用蓄热烧嘴完成常规燃烧。
权利要求1、一种环形炉余热高效利用系统，它包括安装在环形炉体(10)上的排烟道(2)，排烟道(2)的端部与烟囱(1)连接，其特征在于在环形炉体(10)上设蓄热烧嘴(11)和蓄热烧嘴(12)，在排烟道(2)内设换热器，换热器上有换热器冷风口(3)和换热器热风口(4)，换热器冷风口(3)通过管路与风机(8)连接，换热器热风口(4)通过管路与换向系统(7)、蓄热烧嘴(11)、蓄热烧嘴(12)连接，换向系统(7)通过排烟管路(9)与排烟道(2)连接，换向系统(7)通过管路与蓄热烧嘴(11)和蓄热烧嘴(12)连接，在蓄热烧嘴(11)和蓄热烧嘴(12)的尾部分别与煤气管路(5)和煤气管路(6)连接，在换热器热风口(4)与蓄热烧嘴(11)、蓄热烧嘴(12)连接的管路上设热风蝶阀(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种环形炉余热高效利用系统，它包括安装在环形炉体(10)上的排烟道(2)，排烟道(2)与烟囱(1)连接，其特点是在环形炉体(10)上设蓄热烧嘴(11)、(12)，在排烟道(2)内设换热器，换热器上的换热器冷风口(3)与风机(8)连接，换热器热风口(4)与换向系统(7)、蓄热烧嘴(11)、(12)连接，换向系统(7)通过排烟管路(9)与排烟道(2)连接，并与蓄热烧嘴(11)和蓄热烧嘴(12)连接，蓄热烧嘴(11)、(12)的尾部分别与煤气管路(5)、(6)连接，在换热器热风口(4)与蓄热烧嘴(11)、(12)连接的管路上设热风蝶阀(13)，可以方便地实现常规-蓄热两种燃烧方式，最大限度利用高温烟气余热及消除设备故障，节省投资。
文档编号F27D17/00GK201007492SQ20072001930
公开日2008年1月16日 申请日期2007年3月5日 优先权日2007年3月5日
发明者商锦宁, 宋延亭, 毕见波, 王旭午 申请人:烟台鲁宝钢管有限责任公司