专利名称：一种太阳能空气集热器的制作方法
技术领域：
一种太阳能空气集热器技术领域5 本实用新型涉及热量产生装置，尤其涉及一种太阳能空气集热器。
背景技术：
在太阳能空气集热器中， 一般只在集热芯板的下侧相连通，形成气流通道。在中国专利200620003545. 9中，在集热芯板的上侧则采用加 io 肋的方法以增加采光面积，采用这样的结构，集热芯板的工艺较繁杂， 用料较多，成本高，而且，由于气流通道的行程限制，仍然存在集热 效率低的问题。实用新型内容15 本实用新型的目的在于提供一种成本低并且集热效率高的太阳能空气集热器，以克服现有技术中成本高，集热效率低的缺点。本实用新型所采用的太阳能空气集热器包括一个框架，框架内具有 一块集热芯板，框架上侧设置一块透明盖板、下侧设置一块背板，其特 征在于所述的集热芯板的上下两侧设置相连通的气流通道，气流通道20 的两端分别连通至进气口和出气口。所述的集热芯板与背板之间夹设第一空间； 所述的集热芯板与透明盖板之间夹设第二空间； 所述的第一空间与第二空间中均分别架设分隔条，与位于分隔条外端的转向弧型隔条；相对于转向弧型隔条的一侧安装一块档板，所述档板卡设于第一空间与第二空间之中，且该档板与集热芯板的相应侧端具有缝隙；所述第一空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通5道；所述第二空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通道。所述的集热芯板由一块长芯板和一块短芯板相拼连，形成一个缺 10 口，第二空间的分隔条附设于长芯板和短芯板之间，相应的转向弧型隔 条附设于长芯板和短芯板上，所述档板与分隔条端部相连，位于短芯板所述的背板上，附设第一空间的分隔条和转向弧型隔条，与转向弧 15 型隔条相对应的侧部开设进气口和出气口，进气口和出气口位于分隔条 的两侧，且出气口对应于集热芯板的缺口位置。所述的背板中，靠近进气口处设置导流弧型隔条。20 所述的背板中，出气口附设一个弧型罩，所述的弧型罩处安置一个风扇。所述的框架侧部，靠近进气口和出气口的位置，相应地开设付进气 口和付出气口，所述的付进气口和付出气口对称地开设于框架的两个相 25 对侧部中。所述的背板上铺设一个保温层，所述保温层的厚度小于第一空间中 分隔条和转向弧型隔条的高度。所述的保温层采用岩棉或聚胺酯材料制作。本实用新型的有益效果为在本实用新型中，集热芯板的上下两侧 设置相连通的气流通道，气流通道的两端分别连通至进气口和出气口 ， 本实用新型充分利用了集热芯板的上下两侧的空间，大大增加了气流通 道的行程，与现有技术中在集热芯板的下侧直通的方法相比，本实用新10 型增设了一个空间层面用于气流通道的设置，可以较显著地提高集热效 率，而且，本实用新型的集热芯板上没有过多的肋条设置，其实现工艺 较为单调，用料也少，使本实用新型成本较低。在本实用新型中，第一空间与第二空间中均分别架设分隔条，与位 于分隔条外端的转向弧型隔条；相对于转向弧型隔条的一侧安装一块档15 板，档板卡设于第一空间与第二空间之中，且该档板与集热芯板的相应侧端具有缝隙，本实用新型在第一空间与第二空间之中简单地设置分隔 条和转向弧型隔条，其结构、工艺简单，在第一空间和第二空间中的分 隔条、转向弧型隔条和档板均构成回型气流通道，两个空间之间则通过 档板与集热芯板之间的缝隙相连通，使本实用新型具有较强的实用性。20 在本实用新型中，框架恻部，靠近进气口和出气口的位置，相应地开设付进气口和付出气口 ，付进气口和付出气口对称地开设于框架的两 个相对侧部中，这样，本实用新型的集热器之间可以通过简单拼接的方 式实现气流通道的串联，即，当两个集热器并接时，前面集热器的付出 气口与后面集热器的付进气口恰好相连通，可以进一歩提高本实用新型25 的实用性。
图l为本实用新型爆炸示意图； 图2为本实用新型中集热芯板外观示意图； 图3为本实用新型中集热芯板另一视角外观示意图； 5 图4为本实用新型中集热芯板C部局部放大示意图；图5为本实用新型背板外观示意图；图6为本实用新型集热芯板、背板、框架以及保温层装配外观示意图；图7为本实用新型集热芯板、背板、框架以及保温层装配风扇后另10 侧外观示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明 如图1所示，本实用新型包括一个框架1，如图1所示，框架1内 15 具有一块集热芯板2，框架1可以采用铝合金型制作，框架1的边框内 填塞保温材料。框架1上侧设置一块透明盖板3、下侧设置一块背板4。 背板4上铺设保温层7，保温层7可以采用岩棉或聚胺酯材料制作，也 可以采用其它保温材料制作。集热芯板2的上下两侧设置相连通的气流 通道2A、 2B，气流通道2A、 2B的两端分别连通至进气口 5和出气口 6。20如图1所示，集热芯板2与背板4之间夹设第一空间A，集热芯板 2与透明盖板3之间夹设第二空间B。如图1所示，第一空间A与第二空间B中均分别架设分隔条41、 21，与位于分隔条41、 21外端的转向弧型隔条42、 22;相对于转向弧 25型隔条22的一侧安装一块档板23，档板23卡设于第一空间A与第二空 间B之中。如图2所示，集热芯板2由一块长芯板2L和一块短芯板2S相拼连， 形成一个缺口 2K，第二空间B的分隔条21附设于长芯板2L和短芯板 2S之间的拼连线MN (拼连线MN的存在仅仅为了表述的方便，实际应用 5 中，长芯板2L和短芯板2S为一体板块)上，转向弧型隔条22附设于 长芯板2L和短芯板2S上。如图3所示，档板23与分隔条21端部相连， 如图4所示，档板23位于短芯板2S侧端20的外侧，该档板23与集热 芯板2的相应侧端20具有缝隙S。在本实用新型中，集热芯板2可以采 用薄金属板制作，上表面可以镀有吸热膜层。分隔条21、转向弧型隔条io22、档板23均可采用金属片制作。如图5所示，背板4上附设第一空间A的分隔条41和转向弧型隔 条42，与转向弧型隔条42相对应的侧部开设进气口 5和出气口 6，进 气口 5和出气口 6位于分隔条41的两侧，靠近进气口 5处设置导流弧 型隔条43。如图6所示，出气口 6对应于集热芯板2的缺口 2K位置，15 出气口6附设一个弧型罩44，如图7所示，弧型罩44处安置一个风扇 8，风扇8处于集热芯板2的缺口 2K位置中，靠近出气口 6和导流弧型 隔条43。在本实用新型中，背板4可以釆用金属板(如镀锌板、钢板) 制作。分隔条41、转向弧型隔条42可采用金属片制作。20 如图1和图5所示，第一空间A中的分隔条41、转向弧型隔条42和档板23构成回型气流通道2A，在本实用新型中，背板4上铺设保温 层7，如图1所示，保温层7上开设与进气口 5、出气口 6相对应的通 孔71，保温层7的厚度小于第一空间A中分隔条41和转向弧型隔条42 的高度(现假设分隔条41和转向弧型隔条42的高度一致)，回型气流25 通道2A则直接夹于集热芯板2的下底面与保温层7的上平面之间，回 型气流通道2A的气流通道如下如图5所示，进气口 5—导流弧型隔条43—沿分隔条41 一侧至转 向弧型隔条42—通过转向弧型隔条42转至分隔条41另一侧一档板23 在第一空间A的位置处。5 如图3所示，在本实用新型中，档板23为圆弧形，结合图1，档板23在第一空间A的折合高度等于分隔条41的高度与保温层7的厚度 之差，这样，档板23在第一空间A中，档板23的底端恰好抵顶保温层 7的上平面，这样，气流流至档板23在第一空间A的位置处时，则只能 穿过档板23与侧端20之间的(如图4所示的)缝隙S至(如图6所示 io的)档板23在第二空间B的位置处。如图1和图2所示，第二空间B中的分隔条21、转向弧型隔条22 和档板23构成回型气流通道2B，回型气流通道2B直接夹于集热芯板2 的上底面与透明盖板3的内平面之间，档板23在第二空间B的折合高 15度等于分隔条21的高度(现假设分隔条21和转向弧型隔条22的高度 一致)。如图6所示，回型气流通道2B的气流通道如下档板23在第二空间B的位置处一沿分隔条21 —侧至转向弧型隔条 22—通过转向弧型隔条22转至分隔条21另一侧一沿分隔条21另一侧 拐至出气口6。20 在实际使用中，可以运行弧型罩44内的抽气风扇8，加速气流的流通。当然，在本实用新型中，风扇8也可以安置于其它位置，如进气 口5附近，风扇8则起到送气作用，本领域普通技术人员可以不需要付 出创造性劳动即可实施，此处不再赘述。25 如图1和图6所示，框架1侧部，靠近进气口 5和出气口 6的位置，相应地开设付进气口 15和付出气口 16，付进气口 15和付出气口 16对称地开设于框架1的两个相对侧部中。这样，本实用新型的集热器之间可以通过简单拼接的方式实现气流 通道的串联，即，当两个集热器并接时，前面集热器的付出气口 16与 后面集热器的付进气口 15恰好相连通，当然，应该对前面集热器的出气口6、以及后面集热器的进气口 5进行必要的封堵，其具体的使用方法对于本领域普通技术人员可以不需要付出创造性劳动即可实施，此处 不再赘述。综上所述，尽管本实用新型的基本原理、方法通过上述具体实施例予以阐述，在不脱离本实用新型要旨的前提下，根据以上所述的启发，本领域普通技术人员可以不需要付出创造性劳动即可实施变换/替代形 式或组合，此处不再赘述。
权利要求1.一种太阳能空气集热器，包括一个框架，框架内具有一块集热芯板，框架上侧设置一块透明盖板、下侧设置一块背板，其特征在于所述的集热芯板的上下两侧设置相连通的气流通道，气流通道的两端分别连通至进气口和出气口。
2. 根据权利要求l所述的太阳能空气集热器，其特征在于-所述的集热芯板与背板之间夹设第一空间； 所述的集热芯板与透明盖板之间夹设第二空间； 所述的第一空间与第二空间中均分别架设分隔条，与位于分隔 10 条外端的转向弧型隔条；相对于转向弧型隔条的一侧安装一块档板，所述档板卡设于第一空间与第二空间之中，且该档板与集热芯板的相应侧端具有缝隙； 所述第一空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通道；15 所述第二空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通道。
3. 根据权利要求2所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的集 热芯板由一块长芯板和一块短芯板相拼连，形成一个缺口，第二空 间的分隔条附设于长芯板和短芯板之间，相应的转向弧型隔条附设20 于长芯板和短芯板上，所述档板与分隔条端部相连，位于短芯板侧端的外侧。
4. 根据权利要求3所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的背 板上，附设第一空间的分隔条和转向弧型隔条，与转向弧型隔条相 对应的侧部开设进气口和出气口，进气口和出气口位于分隔条的两侦L且出气口对应于集热芯板的缺口位置。
5. 根据权利要求4所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的背 板中，靠近进气口处设置导流弧型隔条。
6. 根据权利要求4所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的背 5 板中，出气口附设一个弧型罩，所述的弧型罩处安置一个风扇。
7. 根据权利要求4所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的框 架侧部，靠近进气口和出气口的位置，相应地开设付进气口和付出 气口 ，所述的付进气口和付出气口对称地开设于框架的两个相对侧 部中。
8.根据权利要求2-7中任意一项所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的背板上铺设一个保温层，所述保温层的厚度小于第一空 间中分隔条和转向弧型隔条的高度。 9.根据权利要求8所述的太阳能空气集热器，其特征在于所述的保 温层采用岩棉或聚胺酯材料制作。
专利摘要一种涉及热量产生装置的太阳能空气集热器，包括一个框架，框架内具有一块集热芯板，框架上侧设置一块透明盖板、下侧设置一块背板，其特征在于集热芯板的上下两侧设置相连通的气流通道，气流通道的两端分别连通至进气口和出气口；集热芯板与背板之间夹设第一空间，集热芯板与透明盖板之间夹设第二空间，第一空间与第二空间中均分别架设分隔条，与位于分隔条外端的转向弧型隔条，相对于转向弧型隔条的一侧安装一块档板，所述档板卡设于第一空间与第二空间之中，且该档板与集热芯板的相应侧端具有缝隙，第一空间中的分隔条、转向弧型隔条和档板构成回型气流通道，本实用新型成本低，效率高，实用性强。
文档编号F24J2/46GK201106947SQ200720172469
公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日
发明者刘学真, 唐云铠, 王银良 申请人:深圳市丽阳能源技术有限公司