专利名称：一种热风烘木炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及木材烘干设备的领域，特别是一种热风烘木炉。
技术背景目前，家具行业、木工加工行业使用的热风烘木炉，主要是通过加热的方式，一 是对木材进行杀菌、灭虫消毒，二是用于控制木材的含水率。根据加热所使用的燃料 可分为燃油型、燃气型、用电型和用木屑木碎型。其中，燃油型、燃气型、用电型 的热风烘木炉由于加热方式的易操控性，可比较容易实现自动化控制，但缺点是自动 化控制的成本投入较高，而且，当前燃气、燃油的价格高企，供应不稳定，导致其使 用成本较高。相对应地，用木屑木碎型的热风煤木炉属于传统式热风烘木炉，其燃料 成本较低、甚至可以就地取材，但炉的运作基本上依靠司炉工人手工操作，比较依赖 司炉工人的经验。热风烘木炉重点是控制炉体内的湿度、温度，而要实现这一目标， 具体地在烘木炉上要控制的分别是燃烧室、鼓风机、进排风门、循环风扇、喷水阀 或蒸汽阀等五组设备或装置，相应的是要调控燃料投放量、助燃鼓风量、进排风量、 炉内热风循环速度、水或蒸汽量等五组运行参数。但热风烘木炉一旦运转，其对木材 供干的工作时间短则数十小时，长则十五天甚至更长，传统式热风烘木炉就要求司炉 工人必须多天连续24小时不间断地轮班看护，对各种设备或装置、参数进行适时的 调控，因此工人的劳动强度极大。往往容易因司炉工人的疏忽或经验不足而使木材烘 干不达标，影响后续的加工生产。另一方面，传统式热风烘木炉对不同的木材品种、 不同的烘干体积、不同的堆叠密度、不同的初始含水率及目标含水率、不同的时段都 有相应不同的控制、操作，这对司炉工人的经验要求极高，但艰苦、恶劣的司炉工作 环境又使工人的劳动积极性不高，存在有经验的工人不愿意从事司炉工作的矛盾。在 我国目前热风烘木炉的设备水平、技术水平的基础上，如何降低传统式热风烘木炉的 劳动强度，简化司炉操作，减少对有经验司炉工人的依赖，而又不用大幅度增加设备 成本的技术也是值得开拓的。发明内容本发明的目的就是要克服上述现有技术的不足之处，提出一种自动控制程度高、 控制装置成本低、使用成本低、操控简单、使用方便的热风烘木炉。本发明的目的是通过如下技术方案实现的 一种热风烘木炉，包括有炉体，装于 炉体内的热风进风门、热风排风门、循环风扇、喷水阀，设于炉体外的燃烧室、控制 装置，以及对应燃烧室的鼓风机和燃料投送装置，燃烧室采用的燃料为木屑木碎，其 特征在于控制装置由至少一转动的编码盘及可感应编码盘上的编码信息的传感器构 成，编码盘上设有控制热风排风门、热风进风门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料 投送装置的二进制编码，传感器的输出信号分别连接控制热风排风门、热风进风门、 循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置。进一步地，编码盘上的编码分成多组， 各组编码以不等径同心圓环的形式依次分布在编码盘上，且每一组编码只控制热风风 门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置中的一组对应设备，传感器为光电传 感器，同样设有多组，每一组光电传感器对应感应一组编码。为便于连续循环使用， 编码盘的旋转速度设定为每24小时转1圈即360。。编码盘上每一组编码，对于需要 定量分挡控制的设备，编码可采用三位二进制的编码。对应不同的烘干程序，可更换 不同编码的编码盘，每一编码盘上均设有起始定位点。本发明的优点和优势第一，通过编码盘取代了传统上的有经验的司炉工人，由编码盘上预设的控制信 号来调控热风烘木炉的各个关键设备，司炉工人只需按时更换编码盘即可，大大减轻 了司炉工人的劳动强度，也大大降低了对司炉工人的技能要求。第二，对不同的木材品种、不同的烘干体积、不同的堆叠密度、不同的初始含 水率及目标含水率等不同参数的木材烘干，只需更换对应的编码盘即可进行工作，操 作、使用十分简单方便。第三，可将好的烘干参数重新编码，制成新的编码盘，留待以后使用，完全避免 了对人工经验的依赖。第四，编码盘使用直观简单，安全可靠，能有效保证烘干的质量，减少人疏忽 造成的损失。第五，控制设备的成本低，易于推广、普及。
图1是本发明的示结构示意图； 图2是编码盘与光电传感器的示意图； 图3是编码盘的正面示意图。
具体实施方式
参见图1一-图3,本实施例的热风烘木炉主要由炉体1,装于炉体l内的多组循 环风扇7、多组喷水阀5 (或者蒸汽阀)、热风进风门6A、热风排风门6B，设于炉体 1外的燃烧室3,连通燃烧室3与炉体1的热风进风门6A的热风管，与燃烧室3配套 的鼓风机2、燃料投送装置4，以及控制装置等构成。除控制装置外，上述设备或装 置均为常规技术，控制装置是核心关键，它由一转动的编码盘8及五组光电传感器9A、 9B、 9C、 9D、 9E构成，编码盘8上以不等径同心圓环的形式依次编有五组二进制编码， 第一组编码与燃料投送装置4的投送燃料量对应；第二組编码与鼓风机2的助燃风量 及启闭对应；第三组编码与热风的进风门6A、排风门6B的启闭对应；第四组编码与 循环风扇7的送风量及启闭对应；第五组编码与喷水阀5的水汽量及启闭对应。在编 码盘8的端面上与这五组编码对应处设有五组光电传感器9A、 9B、 9C、 9D、 9E,每组 光电传感器9A、 9B、 9C、 9D、 9E在编码盘8转动时分别感应五组编码的信息，然后 经放大产生控制信号，光电传感器9A的输出对应连接控制燃料投送装置4;光电传感 器9 B的输出对应连接控制鼓风机2;光电传感器9C的输出对应连接控制进风门6A 、 排风门6B;光电传感器9D的输出对应连接控制循环风扇7;光电传感器9E的输出对 应连接控制喷水阀5。由于烘干炉的烘干工作时间由数天至十几天不等，编码盘8的 转速设定为每24小时转1圈-一360° /天，这样， 一个编码盘8便可控制烘干炉自动 运行24小时。为便于对烘干炉上各种设备、装置进行定量分档控制，编码盘8上的 每组编码可采用三位二进制的布尔编码，例如第四组编码，设定"000"代表控制 循环风扇7关闭，"001"代表控制循环风扇7以一档风量送风，"010"代表控制循环风扇7以二档风量送风，-----"11Q"代表控制循环风扇7以六档风量送风等。其他设备也是可采用同样的方式进行分档控制。这样，烘木炉运转的主要参数如投送燃料量、助燃风量、水汽量、循环风量等 均可通过编码写成二进制编码的形式保存于编码盘8上，然后通过编码盘8的转动， 由光电传感器分別感应读出控制信号，对烘木炉的各主要设备、装置进行实时、不间 断的调控，使烘木炉内的木材按照预设的方式进行烘干。对于不同的木材品种、不同 的烘干体积、不同的堆叠密度、不同的初始含水率及目标含水率、不同的时段，都可 通过更换不同的编码盘来实现烘干，只要每个编码盘上设定有起始定位点即可。本技 术对于燃烧室采用的燃料最适合的是燃煤或者木屑木碎，而且，为了便于燃料投送装 置4的定量投送，燃煤或者木屑木碎应压制成统一规格大小的"饼"状，燃料投送装 置4根据编码盘8的信号将对应数量的"煤饼"或"木屑木碎饼"投入燃烧室3内， 从而达到控制炉火的目的。为便于更换、放置不同的编码盘，每一编码盘上均设有起 始定位点，以起始定位点为基准能将编码盘统一地安装在转轴上，使光电传感器每次 都能从起始位置读取编码。除此以外，编码盘的数量可以采用多个，可根据需控制参数的多少来选定；传感 器也可采用非光电的其他类型传感器，只要编码盘上的编码信息能够被解读即可。当然，这里仅列举了一种较佳的实施方式，其它等同、类同的构造均应属于本专 利的保护范畴，这里不再赘述。
权利要求
1、一种热风烘木炉，包括有炉体，装于炉体内的热风进风门、热风排风门、循环风扇、喷水阀，设于炉体外的燃烧室、控制装置，以及对应燃烧室的鼓风机和燃料投送装置，燃烧室采用的燃料为木屑木碎，其特征在于控制装置由至少一转动的编码盘及可感应编码盘上的编码信息的传感器构成，编码盘上设有控制热风排风门、热风进风门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置的二进制编码，传感器的输出信号分别连接控制热风排风门、热风进风门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置。
2、 根据权利要求1所述的热风烘木炉，其特征是编码盘上的编码分成多组，各 组编码以不等径同心圓环的形式依次分布在编码盘上，且每一组编码只控制热风 风门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置中的一组对应设备，传感器为 光电传感器，同样设有多组，每一组光电传感器对应感应一组编码。
3、 根据权利要求1或2所迷的热风烘木炉，其特征是编码盘的旋转速度设定为 每24小时转1圈即360。。
4、 根据权利要求2所述的热风烘木炉，其特征是编码盘上每一组编码，对于需 要定量分挡控制的设备，编码可采用三位二进制的编码。
5、 根据权利要求3所述的热风烘木炉，其特征是对应不同的烘干程序，可更换 不同编码的编码盘，每一编码盘上均设有起始定位点。
全文摘要
本发明公开了一种热风烘木炉，包括有炉体，装于炉体内的热风进风门、热风排风门、循环风扇、喷水阀，设于炉体外的燃烧室、控制装置，以及对应燃烧室的鼓风机和燃料投送装置，燃烧室采用的燃料为煤或木屑木碎，控制装置由至少一转动的编码盘及可感应编码盘上的编码信息的传感器构成，编码盘上设有控制热风排风门、热风进风门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置的二进制编码，传感器的输出信号分别连接控制热风排风门、热风进风门、循环风扇、喷水阀、鼓风机、燃料投送装置，这样的改进，具有自动控制程度高、控制装置成本低、使用成本低、操控简单、使用方便等优点，可广泛应用于家具行业、木工加工行业。
文档编号F26B9/06GK101334231SQ20081012839
公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月9日 优先权日2008年7月9日
发明者陈伟良 申请人:陈伟良