专利名称：内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，适用于
稳定性能要求较高和对建筑结合要求较高的太阳能热水系统。
背景技术：
现在市场上也有一些分体承压式的真空集热管太阳集热器，主要分为两种1、 U 型管集热器。2、热管集热器。前一种U型管集热器也是介质在金属管内通过强制循环换热， 铜管用量较多，焊接要求较高，成本也高。后一种热管集热器是通过一根抽真空的铜管，内 有高温汽化，低温冷凝的传热介质，由于热管的寿命短，也使整机寿命降低，且生产成本高， 价格较高。而且这两种分体承压式的真空集热管太阳集热器只具有集热功能，不具有保温 功能，更不具有建材功能。
发明内容
为了提高太阳热水器系统的稳定、耐用性，达到与建筑完美结合，并使真空集热管 太阳集热器在具有集热功能的前提下，还具有保温功能、建材功能。本发明提供一种可以达 到这种要求的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器。 本发明所采用的技术方案是内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集 热器，包括水箱外桶、水箱保温层、水箱内胆、真空集热管、固定支架、真空集热管尾座，水箱 内胆置于水箱外桶内，水箱内胆与水箱外桶之间夹设水箱保温层，水箱内胆上设有进、出水 口。水箱纵向安装固定于支架的一端，水箱的外桶、保温层、内胆同侧开有同轴心用于插装 真空集热管的孔，或水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有 同轴心用于插装真空集热管的孔，支撑真空集热管的固定支架为承重固定支架，真空集热 管尾座为顶紧尾座。水箱内胆的开孔为向外凸出的管口 ，用其作为真空集热管的定位管口 ， 装有密封圈的真空集热管插装在内胆向外凸出的管口上，通过承重固定支架尾托盒上的顶 紧尾座顶紧真空集热管的尾端，将真空集热管横插密封安装于内胆凸出的管口之上，实现 真空集热管与真空集热管之间的横插密排安装，真空集热管与外桶的插装处设有套装于真 空集热管管壁上的挡风圈。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其特征是真空集热管 管口安装有密封圈，密封圈上沿卡在真空集热管管口上，密封圈外表面紧密吻合安装在真 空集热管管头内表面，密封圈内表面插装于内胆开孔向外凸出的管口上，内胆向外凸出的 管口与密封圈内表面紧密吻合，密封圈通过真空集热管管头压装在内胆向外凸出管口的根 部周圈上。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其真空集热管内设有管 状的导流器。小管径内玻璃管内壁上支撑安装有高强度材料制造的带支撑架的耐水、耐热、 抗老化的直通管状导流器，直通管状导流器为刚性，或为弹性，直通管状导流器为单层管结 构，或为封闭复合夹层管结构，直通管状导流器的一端管口插装于另一腔室的密封管孔之
5上，直通管状导流器的另一端管口悬空安装于小管径内玻璃管内壁的末端。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其内胆的上下两端头上
设有进、出水口，或内胆的一端头上设有进、出水口，其中，一水口的另一管口插装于内胆的
另一端头附近。内胆的腔体内设有将内胆分隔的开孔隔板或设有将内胆分隔的两侧开孔的
管，隔板或管分阁的内胆腔室端头对应设有进出水口。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其太阳真空集热管顶紧 尾座，包括着力齿棱螺纹托座、顶紧螺杆，其着力齿棱螺纹托座由带托碗的螺帽构成，螺帽 的外壁上设有着力齿棱，顶紧螺杆为外壁设有螺纹的管，顶紧螺杆内管设有着力齿棱，或顶 紧螺杆端头带着力齿棱，着力齿棱螺纹托座与顶紧螺杆相匹配，顶紧螺杆安装于热水器支 架尾托盒上表面定位孔内。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其太阳真空集热管顶紧 尾座，包括螺纹托座、螺纹基座，其螺纹托座由带托碗的外螺纹螺杆构成，托碗的外表面设 有着力齿棱，或螺纹托座由带托碗的内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱， 螺纹基座由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成，或螺纹基座由内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽 的外表面设有着力齿棱。螺纹托座与螺纹基座上的螺杆、螺帽位移长度相匹配。托碗的形 状与太阳真空集热管尾形状相对应。螺纹托座的上段设有与螺纹托座同心，与太阳真空集 热管尾部支撑钢卡对应吻合，与太阳真空集热管尾部有一定间隙的保温管套，保温管套的 开口处与太阳真空集热管之间的环形缝隙设有密封挡圈插装其内。螺纹基座安装于热水器 支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其承重固定支架，包括
纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头、螺栓，纵向平行联臂的上端
通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定，纵向平行联臂的底端连接有底脚和尾托盒，太
阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂至少设有两条，纵向平行联臂的下端通过螺
栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过螺栓连接固定，组成以纵向
平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜边的对称直角三角型，纵向平行联臂与斜撑联
臂的螺栓连接点上，或纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点的上端或下端，在纵向平行
联臂与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂，尾托盒通过螺栓安装在纵向平
行联臂的凹槽内，将纵向平行联臂作为尾托盒连接封头，尾托盒或是通过螺栓安装在纵向
平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾托盒通过与纵向平行联臂和
尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位，位于两侧纵向平行联臂之间的纵向平行联臂与尾
托盒的连接处设有加强支撑。尾托盒上设有与集热管尾座吻合的安装冲孔，集热管尾座安
装冲孔与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应。支撑联臂或安装在螺栓连接点的下
端，支撑联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位连接。于两侧纵向平行联臂之间的纵向平
行联臂与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角形，纵向平行联臂为中垂线。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其尾托盒连接封头与尾
托盒或为连体，尾托盒前表面金属板材垂直折弯或尾托盒连接封头与尾托盒前表面金属板
材垂直焊接与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。尾托盒连接封头与尾托盒或为分
体，尾托盒连接封头至少一边直角垂直折弯，与尾托盒前表面金属板材通过螺栓定位连接，
尾托盒连接封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。尾托盒为倒u形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺
栓与纵向平行联臂凹槽的上表面连接。尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板材通过螺栓与
纵向平行联臂的前金属板表面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角
边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定
位连接。尾托盒为竖、横折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前金
属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，
尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接。尾托盒为竖、
横折、竖折、斜折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾
托盒的前金属板材通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头
的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接，尾托盒的斜折面上对应集热管
尾座安装冲孔设有集热管尾座安装孔。尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂的
前表面连接，尾托盒的上表面，或前表面与上表面通过尾托盒连接封头直角边金属板面对
应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的前表面或侧立面通过螺栓定位连接。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其真空集热管与真空集 热管之间、真空集热管与固定支架之间安装有弹性反光密封板条，反光密封板条与顶紧尾 座挡风板和外桶挡风圈衔接。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其真空集热管与真空集 热管之间、真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条，密封胶条与顶紧尾座挡风板和外 桶挡风圈衔接。 太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面密封固定安装 有玻璃板；或太阳集热器的迎光面与背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面复 合安装有保温层；或太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板，背面复合安装有保温层。
本发明相比现有技术具有如下优点 本发明的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器稳定性好，能够 克服现有机型的缺点，且价格合理，寿命较长，在具有集热功能的前提下，还具有保温功能、 建材功能。可以通过固定架直接与建筑体连接，固定牢固，整体结构与建筑完美结合。可以 承压运行，是一种可靠的真空集热管太阳集热器。
图1是本发明的水箱单侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和顶紧螺杆组成 的结构示意图； 图2是图1的顶紧尾座安装结构示意图； 图3是本发明的水箱单侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组成 的结构示意图； 图4是图3的顶紧尾座安装结构示意图； 图5是本发明的水箱单侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组成 的结构示意图； 图6是图5的顶紧尾座安装结构示意 图7是本发明的水箱单侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组成 的结构示意图； 图8是图7的顶紧尾座安装结构示意图； 图9是本发明的水箱单侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组成 的结构示意图； 图10是本发明的水箱两侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和顶紧螺杆组 成的结构示意图； 图11是图10的顶紧尾座安装结构示意图； 图12是本发明的水箱两侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组 成的结构示意图； 图13是图12的顶紧尾座安装结构示意图； 图14是本发明的水箱两侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组 成的结构示意图； 图15是图14的顶紧尾座安装结构示意图； 图16是本发明的水箱两侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和顶紧螺杆组 成的结构示意图； 图17是本发明的水箱两侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组 成的结构示意图； 图18是本发明的水箱两侧安装真空集热管，顶紧尾座由螺纹托座和螺纹基座组 成的结构示意图。 图中1外玻璃罩管、2内玻璃管、3固定支架、4支撑弹卡、5消气剂、6尾托盒定位 孔、7顶紧螺杆、8挡风圈、9尾托盒、10排气管封嘴、11螺纹托座、12支撑联臂、13换能膜、14 真空腔、15内胆外凸定位管口、16水箱外桶、17水箱保温层、18进水口、19水箱内胆、20出 水口 、21密封圈、22安装密封面、23反光密封板条、24定位凹坑、25保温管套、26螺纹基座、 27密封胶条、28导流器、29隔板
具体实施例方式
如图1、图2所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，包括 水箱外桶16、水箱保温层17、水箱内胆19、真空集热管、固定支架3，真空集热管尾座，水箱 内胆19置于水箱外桶16内，水箱内胆19与水箱外桶16之间设水箱保温层17，水箱内胆19 上设有进水口 18和出水口 20。水箱纵向安装于固定支架3的一端，水箱外桶16、水箱保温 层17、水箱内胆19同侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，真空集热管为单通真空集热 管，支撑真空集热管的固定支架为承重固定支架，真空集热管尾座为顶紧尾座，水箱内胆19 上设有内胆外凸定位管口 15，用其作为真空集热管的定位管口，装有密封圈21的真空集热 管插装在内胆外凸定位管口 15上，通过承重固定支架3尾托盒9上的顶紧尾座顶紧真空集 热管的尾端，将真空集热管纵插密封安装于内胆外凸定位管口 15上，实现真空集热管与真 空集热管之间的纵插密排安装，真空集热管与水箱外桶16的插装处设有套装于真空集热 管管壁上的挡风圈23。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器的顶紧尾座，包括着螺纹托座11、顶紧螺杆7，其螺纹托座11由带托碗的螺帽构成，螺帽的外壁上设有着力齿棱，顶 紧螺杆7为外壁设有螺纹的管，顶紧螺杆7内管设有着力齿棱，螺纹托座11与顶紧螺杆7 相匹配，顶紧螺杆7安装于热水器支架尾托盒定位孔6内。 如图3、图4所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器的太阳 真空集热管顶紧尾座，包括螺纹托座11、螺纹基座26，其螺纹托座11由带托碗的外螺纹螺 杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱，螺纹基座26由内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表 面设有着力齿棱。螺纹托座11与螺纹基座26上的螺杆、螺帽位移长度相匹配。托碗的形 状与太阳真空集热管尾形状相对应。螺纹托座11的上段设有与螺纹托座26同心，与太阳 真空集热管尾部支撑钢卡对应吻合，与太阳真空集热管尾部有一定间隙的保温管套27，保 温管套27的开口处与太阳真空集热管之间的环形缝隙设有挡风圈8。螺纹基座26安装于 热水器支架尾托盒9上表面定位凹坑24上。 縮口变径真空集热管与縮口变径真空集热管之间、縮口变径真空集热管与固定支 架之间安装有弹性反光密封板条25，反光密封板条25与保温管套27和外桶挡风圈8衔接。 其它等同于图1、图2 如图5、图6所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器的太 阳真空集热管顶紧尾座，包括螺纹托座11、螺纹基座26，螺纹托座11由带托碗的内螺纹螺 帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱，螺纹基座26由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构 成。螺纹托座11与螺纹基座26上的螺杆、螺帽位移长度相匹配。托碗的形状与太阳真空 集热管尾形状相对应。螺纹托座11的上段设有与螺纹托座26同心，与太阳真空集热管尾 部支撑钢卡对应吻合，与太阳真空集热管尾部有一定间隙的保温管套27，保温管套27的开 口处与太阳真空集热管之间的环形缝隙设有挡风圈8。螺纹基座26安装于热水器支架尾托 盒9上表面定位凹坑24上。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其縮口变径真空集热管 与縮口变径真空集热管之间、縮口变径真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条28，密 封胶条28与保温管套27和外桶挡风圈8衔接。 内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，水箱内胆19中安装有 隔板29，縮口变径真空集热管内设有管状的导流器28。管状导流器28为单层管结构，管状 导流器28的上端通过密封圈安装在隔板29上，下端管口插装于内玻璃管2内。其它等同 于图1、图2。 如图7、图8所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，水箱 内胆19中安装有隔板29，縮口变径真空集热管内设有管状的导流器28。管状导流器28为 单层管结构，管状导流器28的上端通过密封圈安装在隔板29上，下端管口插装于内玻璃管 2内。其它等同于图3、图4。 如图9所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，水箱内胆 19中安装有隔板29，縮口变径真空集热管内设有管状的导流器28。管状导流器28为单层管 结构，管状导流器28的上端通过密封圈安装在隔板29上，下端管口插装于内玻璃管2内。 其它等同于图5、图6。 如图10、图11所示水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱外桶16、水箱保温层 17、水箱内胆19两侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，其它等同于图1、图2。
如图12、图13所示水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱外桶16、水箱保温层 17、水箱内胆19两侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，其它等同于图3、图4。
如图14、图15所示水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱外桶16、水箱保温层 17、水箱内胆19两侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，其它等同于图5、图6。
如图16所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，水箱内胆 19中安装有隔板29，縮口变径真空集热管内设有管状的导流器28。管状导流器28为单层管 结构，管状导流器28的上端通过密封圈安装在隔板29上，下端管口插装于内玻璃管2内。 其它等同于图10。 如图17所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，水箱内胆 19中安装有隔板29，縮口变径真空集热管内设有管状的导流器28。管状导流器28为单层管 结构，管状导流器28的上端通过密封圈安装在隔板29上，下端管口插装于内玻璃管2内。 其它等同于图12。 如图18所示内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，水箱内胆 19中安装有隔板29，縮口变径真空集热管内设有管状的导流器28。管状导流器28为单层管 结构，管状导流器28的上端通过密封圈安装在隔板29上，下端管口插装于内玻璃管2内。 其它等同于图14。
权利要求
内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，包括水箱外桶、水箱保温层、水箱内胆、真空集热管、固定支架、真空集热管尾座，水箱内胆置于水箱外桶内，水箱内胆与水箱外桶之间夹设水箱保温层，水箱内胆上设有进、出水口，其特征是水箱纵向安装固定于支架的一端，水箱的外桶、保温层、内胆同侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，或水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，支撑真空集热管的固定支架为承重固定支架，真空集热管尾座为顶紧尾座；水箱内胆的开孔为向外凸出的管口，用其作为真空集热管的定位管口，装有密封圈的真空集热管插装在内胆向外凸出的管口上，通过承重固定支架尾托盒上的顶紧尾座顶紧真空集热管的尾端，将真空集热管横插密封安装于内胆凸出的管口之上，实现真空集热管与真空集热管之间的横插密排安装，真空集热管与外桶的插装处设有套装于真空集热管管壁上的挡风圈。
2. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器， 其特征是真空集热管管口安装有密封圈，密封圈上沿卡在真空集热管管口上，密封圈外表 面紧密吻合安装在真空集热管管头内表面，密封圈内表面插装于内胆开孔向外凸出的管口 上，内胆向外凸出的管口与密封圈内表面紧密吻合，密封圈通过真空集热管管头压装在内 胆向外凸出管口的根部周圈上。
3. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是真空集热管内设有管状的导流器；小管径内玻璃管内壁上支撑安装有高强度材料 制造的带支撑架的耐水、耐热、抗老化的直通管状导流器，直通管状导流器为刚性，或为弹 性，直通管状导流器为单层管结构，或为封闭复合夹层管结构，直通管状导流器的一端管口 插装于另一腔室的密封管孔之上，直通管状导流器的另一端管口悬空安装于小管径内玻璃 管内壁的末端。
4. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是内胆的上下两端头上设有进、出水口，或内胆的一端头上设有进、出水口，其中，一 水口的另一管口插装于内胆的另一端头附近；内胆的腔体内设有将内胆分隔的开孔隔板或 设有将内胆分隔的两侧开孔的管，隔板或管分阁的内胆腔室端头对应设有进出水口。
5. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是太阳真空集热管顶紧尾座，包括着力齿棱螺纹托座、顶紧螺杆，其着力齿棱螺纹托 座由带托碗的螺帽构成，螺帽的外壁上设有着力齿棱，顶紧螺杆为外壁设有螺纹的管，顶紧 螺杆内管设有着力齿棱，或顶紧螺杆端头带着力齿棱，着力齿棱螺纹托座与顶紧螺杆相匹 配，顶紧螺杆安装于热水器支架尾托盒上表面定位孔内。
6. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是太阳真空集热管顶紧尾座，包括螺纹托座、螺纹基座，其螺纹托座由带托碗的外螺 纹螺杆构成，托碗的外表面设有着力齿棱，或螺纹托座由带托碗的内螺纹螺帽构成，内螺纹 螺帽的外表面设有着力齿棱，螺纹基座由端头带着力齿棱外螺纹螺杆构成，或螺纹基座由 内螺纹螺帽构成，内螺纹螺帽的外表面设有着力齿棱；螺纹托座与螺纹基座上的螺杆、螺帽 位移长度相匹配；托碗的形状与太阳真空集热管尾形状相对应；螺纹托座的上段设有与螺 纹托座同心，与太阳真空集热管尾部支撑钢卡对应吻合，与太阳真空集热管尾部有一定间 隙的保温管套，保温管套的开口处与太阳真空集热管之间的环形缝隙设有密封挡圈插装其内；螺纹基座安装于热水器支架尾托盒上表面定位凸包、或定位凹坑上。
7. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是承重固定支架，包括纵向平行联臂、斜撑联臂、尾托盒、支撑联臂、尾托盒连接封头、 螺栓，纵向平行联臂的上端通过螺栓与联箱、桶托或后支撑架连接固定，纵向平行联臂的底 端连接有底脚和尾托盒，太阳热水器集热管安装支撑框架的纵向平行联臂至少设有两条， 纵向平行联臂的下端通过螺栓与尾托盒连接，所有纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒通过 螺栓连接固定，组成以纵向平行联臂与尾托盒为直角边，斜撑联臂为斜边的对称直角三角 型，纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点上，或纵向平行联臂与斜撑联臂的螺栓连接点 的上端或下端，在纵向平行联臂与纵向平行联臂之间连接有平行于尾托盒的支撑联臂，尾 托盒通过螺栓安装在纵向平行联臂的凹槽内，将纵向平行联臂作为尾托盒连接封头，尾托 盒或是通过螺栓安装在纵向平行联臂的上表面，通过螺栓安装在纵向平行联臂上表面的尾 托盒通过与纵向平行联臂和尾托盒连接的尾托盒连接封头连接定位，位于两侧纵向平行联 臂之间的纵向平行联臂与尾托盒的连接处设有加强支撑；尾托盒上设有与集热管尾座吻合 的安装冲孔，集热管尾座安装冲孔与太阳热水器水箱集热管安装冲孔同心对应；支撑联臂 或安装在螺栓连接点的下端，支撑联臂与斜撑联臂的交叉点通过螺栓定位连接；于两侧纵 向平行联臂之间的纵向平行联臂与斜撑联臂和尾托盒对称组成等腰三角形，纵向平行联臂 为中垂线。
8. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是尾托盒连接封头与尾托盒或为连体，尾托盒前表面金属板材垂直折弯或尾托盒连 接封头与尾托盒前表面金属板材垂直焊接与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾 托盒连接封头与尾托盒或为分体，尾托盒连接封头至少一边直角垂直折弯，与尾托盒前表 面金属板材通过螺栓定位连接，尾托盒连接封头与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连 接；尾托盒为倒U形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的后金属板面连 接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与纵向平行联臂凹槽的上表面连接；尾托盒为倒U形，尾 托盒的后金属板材通过螺栓与纵向平行联臂的前金属板表面连接，尾托盒的前金属板面通 过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向 平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接；尾托盒为竖、横折、竖折形，尾托盒的后金属板面通 过螺栓与纵向平行联臂的前金属板面连接，尾托盒的前金属板面通过螺栓与尾托盒连接封 头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过 螺栓定位连接；尾托盒为竖、横折、竖折、斜折、竖折形，尾托盒的后金属板面通过螺栓与纵 向平行联臂的前表面连接，尾托盒的前金属板材通过螺栓与尾托盒连接封头直角边金属板 面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的侧立面通过螺栓定位连接， 尾托盒的斜折面上对应集热管尾座安装冲孔设有集热管尾座安装孔；尾托盒的后金属板面 通过螺栓与纵向平行联臂的前表面连接，尾托盒的上表面，或前表面与上表面通过尾托盒 连接封头直角边金属板面对应连接，尾托盒连接封头的另一直角边与纵向平行联臂的前表 面或侧立面通过螺栓定位连接。
9. 根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，其 特征是真空集热管与真空集热管之间、真空集热管与固定支架之间安装有弹性反光密封 板条，反光密封板条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风圈衔接；或真空集热管与真空集热管之间、真空集热管与固定支架之间安装有密封胶条，密封胶条与顶紧尾座挡风板和外桶挡风 圈衔接。
10.根据权利要求1所述的内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器， 其特征是太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面密封固定安 装有玻璃板；或太阳集热器的迎光面与背面密封固定安装有玻璃板；或太阳集热器的背面 复合安装有保温层；或太阳集热器的迎光面密封固定安装有玻璃板，背面复合安装有保温 层。
全文摘要
内胆管嘴定位横插密排顶紧安装真空集热管太阳集热器，包括水箱、真空集热管、固定支架，真空集热管尾座，水箱内胆上设有进、出水口。水箱纵向安装固定于支架的一端，水箱的外桶、保温层、内胆同侧开有同轴心用于插装真空集热管的孔，或水箱纵向安装固定于支架的中间，水箱的外桶、保温层、内胆两侧开有同轴心用于安装真空集热管，定位管头插装于内胆管孔的密封圈内，通过承重固定支架尾托盒上的顶紧尾座顶紧真空集热管的尾端，实现真空集热管之间的横插密排安装。本发明提高了太阳热水器系统的稳定、耐用性，达到与建筑完美结合，并使太阳集热器在具有集热功能的前提下，还具有保温、建材功能。
文档编号F24J2/24GK101769611SQ20081030676
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者徐宝安 申请人:北京环能海臣科技有限公司;徐宝安