专利名称：脱排油烟机排风管电动关门器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱排油烟机排风辅助装置，特别是一种在脱排油烟机正常工作状态下能确保畅通无阻地排出油烟、在非工作状态下能有效地隔离排风管内外气流通道作用的脱排油烟机排风管电动关门器。
背景技术：
目前常用的脱排油烟机在排风管的出风口上设置有带单向外开式叶片的百叶门，当脱排油烟机处于非工作状态下时，各叶片在重力作用下处于自由
下垂的关门状态，以阻挡建筑物内部油烟通道或户外的空气进入室内；当脱排油烟机工作处于工作状态时，在排风管内外排气流的推力作用下驱使各叶片外偏，将油烟气体排向油烟通道或户外。由于带单向外开式叶片的百叶门长期处于油烟气体环境中，叶片上会不断地粘积油污和灰尘，除会增加叶片的自重、影响正常外偏的角度外，还会因各叶片轴上粘积油污和灰尘，致使叶片偏转困难，甚至还会发生在倒灌风的压力和油污的双重作用下使部分叶片之间、部分叶片与座圈之间互相粘结、影响部分叶片的正常闭合，严重时甚至全部打不开的情况，从而影响百叶门有效阻止油烟通道内或户外空气倒灌进入室内及正常外排油烟气体的功能，最终影响脱排油烟机的实际工作效果和工作效率，导致给用户带来需要经常清洗百叶门和脱排油烟机的麻烦。所以，现有的脱排油烟机上所配用的带单向外开式叶片的百叶门结构不太合理，能维持有效工作和确保较高工作效率的时间很短，经常会发生严重影响外排油烟气体的效果和外界油烟气体的倒灌、污染室内环境的情况，从经济性和实用性角度考虑均欠理想。发明内容
本实用新型的目的是要提供一种能确保脱排油烟机具有较长正常工作寿命、较高工作效率和能杜绝室外空气倒灌现象，有利于室内环境免受油烟气体的污染，有助于改善脱排油烟机的自身清洁度和减少曰常清洗次数及工作量的脱排油烟机排风管电动关门器。
本实用新型的脱排油烟机排风管电动关门器主体由外壳、可开式门和固
定安装座组成，特征在于所述的外壳主体呈圆环状，在圆环近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔；所述的可开式门主体呈刚性薄片圆板状，在刚性薄片圆板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴，在所述的刚性门轴的一个端部上设置有由减速电机、上带工作凸子的凸轮和设置在凸轮附近与工作凸子相对应触及位置上的凸轮触点开关K1、 K2构成的转动
驱动控制机构，所述的减速电机输出轴与刚性门轴的一个端部相啮合，所述的凸轮固定限位套设在所述的刚性门轴与减速电机的输串轴端部啮合处外围，由所述的设置在凸轮上的工作凸子间隔控制凸轮触点开关Kl和K2的开/合动作；此外，在脱排油烟机的电源输入端上还增加设置有由感应线圈和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成电流感应继电电路，所述的感应线圈套设在脱排油烟机的电源输入回路中，所述的继电器常开开关K3和常闭开关K4、凸轮触点开关K1和K2及减速电机附加设置在脱排油烟机的电源输出回
路中；所述的固定安装座固定设置在所述圆环状外壳的一个端部上，上面设
置有限位装配孔；所述的电流感应继电电路既可以以独立盒体的形式、也可
以电源输入叠加插头座的形式设置在脱排油烟机的供电回路中。此外，所述的电源输入叠加插头座除内部设置有电流感应继电电路外，顶部上还设置有脱排油烟机的电源专用插座，底部上还设置有电源公用三芯插头。
在安装状态下，所述的固定安装座通过其上的限位装配孔既可以设置在
墙体或柜体的专用排风口 A上，也可以直接安装设置在脱排油烟机的专用排风口 B上，使脱排油烟机成为具有自动可靠关门功能的新颖产品；所述的刚性门轴的一个端部伸置在门轴安装孔B内，上面设置有由减速电机和凸轮触点开关K1和K2构成的转动驱动控制机构和内带电流感应继电电路的电源输入叠加插头座，刚性门轴的另一端伸置限位设置在圆环状外壳上的另一门轴安装孔A内。
工作时，电源输入叠加插头座通过电源公用三芯插头插入在原脱排油烟机的电源插座上，脱排油烟机的电源插头插入在电源输入叠加插头座顶部上的脱排油烟机电源专用插座上。当脱排油烟机处于非通电工作状态时，可开式门处于正常闭门状态，凸轮触点开关K1处于闭合接通状态，凸轮触点开关K2处于断开状态；当脱排油烟机接通电源开关KO开始工作时，电流感应继电电路受驱工作，继电器常开开关K3转为接通工作状态，经此时处于闭合状态的凸轮触点开关K1接通电路，减速电机带动可开式门开始旋转工作，直至工作凸子触及凸轮触点开关K1的控制按钮、转为断开状态为止，与此同时，凸轮触点开关K2转为接通状态、可开式门同步旋转90。、实现开门动作，使脱排油烟机的排风管处于畅通状态；当脱排油烟机切断电源开关KO停止工作时，电流感应继电电路停止工作，继电器常开开关K3和常闭开关K4返回原来状态，此时常闭开关K4与凸轮触点开关K2形成通路，使减速电机保持处于转动工作状态，直至工作凸子触及凸轮触点开关K2的控制按钮、转为断开状态、
减速电机停止工作为止，此时，可开式门同步转动270。、返回原关门状态，凸轮触点开关Kl恢复处于闭合状态，脱排油烟机的排风管恢复处于内外隔离状态。
基于上述构思的本实用新型脱排油烟机排风管电动关门器，由于在排风管内设置了可以受控旋转的刚性可开式门，且采用了在脱排油烟机供电回路中设置具有电流感应后自动接通转动驱动机构的工作电源，并使转动驱动机构与脱排油烟机同步工作、打开排风管的出气通道，使脱排油烟机可以畅通无阻地通过排风管向外排放油烟气体；而在断电后的平时非工作状态下能自动地恢复处于可靠隔离排风管内外通道的关门状态，因而能杜绝建筑物内部油烟通道内或户外的空气倒灌入室的不良现象，有利于确保脱排油烟机自身和室内空气免受污染；此外，电流感应继电电路可设置在电源输入叠加插头座内部，利用电源输入叠加插头座底部设置的电源公用三芯插头借助脱排油烟机的原电源插座接入工作电源，利用电源输入叠加插头座顶部设置的脱排油烟机电源专用插座向脱排油烟机供电。所以，只要将本实用新型的脱排油烟机排风管电动关门器取代在传统脱排油烟机排风管端部上设置的带单向外开式叶片的百叶门，并用传统脱排油烟机上用于连接百叶门和排风管端部间的卡夹加以装配连接，在不增加其他物件的情况下实现脱排油烟机功能的更新换代。与现有的传统脱排油烟机相比，明显具有外排油烟气体和阻止外界油烟气体或室外空气倒灌入室的功能更有效、更可靠，可以明显减少脱排油烟机的清洗次数和工作量，且还可以确保室内空气免受外界的影响和干扰，工作安全、可靠且卫生，因而具有显著的经济性和很强的实用性，必将拥有广阔的巿场应用前景，是改善现有脱排油烟机工作性能的理想附件。
图i是本实用新型实施例的总体结构示意图2是本实用新型实施例的内部结构示意图；图3是本实用新型实施例的电气结构示意图；图4是本实用新型实施例中可开式门旋转90。工作示意图；图5是本实用新型实施例中可开式门旋转270。工作示意图；图6是本实用新型实施例应用安装状态示意图之一；图7是本实用新型实施例应用安装状态示意图之二。图中
l.外壳 2.可开式门3.固定安装座 4.门轴安装孔A
5.门轴安装孔B 6.刚性门轴 7.—个端部 8.减速电机9.凸轮 10.转动驱动控制机构ll.输出轴 12.工作凸子
13.脱排油烟机14.电源输入端15.感应线圈 16.电流感应继电电路17.限位装配孔18.叠加插头座19.专用排风口A 20.专用排风口B21.另一个端部22.电源专用插座23.公用三芯插头 24.电源插座25.电源插头具体实施方式
以下结合附图及典型实施例对本实用新型作进一步说明。在图l、图2、图3和图4中，本实用新型的脱排油烟机排风管电动关门器主体由外壳1、可开式门2和固定安装座3组成，其中所述的外壳1主体呈圆环状，在圆环近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔A 4和门轴安装孔B5;所述的可开式门2主体呈刚性薄片圆板状，在刚性薄片圆 板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴6，在所述的刚性门轴6的一 个端部7上设置有由减速电机8、上带工作凸子12的凸轮9和设置在凸轮9 附近与工作凸子相对应位置上的凸轮触点开关Kl、 K2构成的转动驱动控制机 构10，所述的减速电机8的输出轴11与刚性门轴6 —个端部7相啮合，所述 的凸轮9固定限位套设在所述的刚性门轴6与减速电机8的输出轴11端部啮 合处外围，由设置在凸轮9上的工作凸子12间隔控制凸轮触点开关Kl和K2 的开/合动作；此外，在脱排油烟机13的电源输入端14上还增加设置有由 感应线圈15和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流感应继电电路16， 所述的感应线圈套14设置在脱排油烟机13的电源回路上，所述的继电器常 开开关K3和常闭开关K4、凸轮触点开关Kl和K2及减速电机8附加设置在 脱排油烟机13的电源回路中；所述的固定安装座3固定设置在所述圆环状外 壳l的一个端部上，上面设置有限位装配孔17;所述的电流感应继电电路16 以叠加插头座18的形式设置在脱排油烟机13的供电回路中。
在图3-图7中，在安装状态下，所述的固定安装座3通过其上的限位装 配孔17设置在墙体或柜体的专用排风口专用排风口 A 19上；所述的刚性门 轴6的一个端部7伸置在外壳1上的门轴安装孔B 5上，上面设置有由减速 电机8和凸轮触点开关Kl和K2构成的转动驱动控制机构10和内带电流感应 继电电路16的电源输入叠加插头座18,刚性门轴6的另一个端部21限位伸 置设置在圆环状外壳1上的另一门轴安装孔A4内；所述的电源输入叠加插头 座18除内部设置有电流感应继电电路16外，顶部还设置有脱排油烟机13的 电源专用插座22,底部还设置有电源公用三芯插头23。工作时，电源输入叠加插头座18通过电源公用三芯插头23插入在原脱 排油烟机13的电源插座24上，脱排油烟机13的电源插头25插入在电源输 入叠加插头座18顶部的脱排油烟机电源专用插座22上。当脱排油烟机13处 于非通电工作状态下时，可开式门2处于正常闭门状态，凸轮触点开关K1处 于闭合接通状态，凸轮触点开关K2处于断开状态；当脱排油烟机13接通电 源开关KO开始工作时，电流感应继电电路16受驱工作，继电器常开开关K3 转为接通工作状态，经此时处于闭合状态的凸轮触点开关K1接通电路，减速 电机8开始带动可开式门2旋转工作，直至工作凸子12触及凸轮触点开关K1 的控制按钮、转为断开状态为止，与此同时，凸轮触点开关K2转为接通状态， 可开式门2同步旋转90°实现开门动作，使脱排油烟机13的排风管处于畅通 状态；当脱排油烟机13切断电源开关K0停止工作时，电流感应继电电路16 停止工作，继电器常开开关K3和常闭开关K4返回原来状态，此时常闭开关 K4与凸轮触点开关K2形成通路，使减速电机8保持处于转动工作状态，直至 工作凸子12触及凸轮触点开关K2的控制按钮转为断开状态、减速电机8停 止工作为止，可开式门2同步转动270° 、返回原关门状态，此时凸轮触点开 关Kl恢复处于闭合状态，脱排油烟机13的排风管恢复处于内外隔离状态。
权利要求1.一种脱排油烟机排风管电动关门器，由外壳(1)、可开式门(2)和固定安装座(3)组成，其特征在于a.外壳(1)主体呈圆环状，在圆环近中间部位的轴向垂直环壁上对称设置有门轴安装孔A(4)和门轴安装孔B(5)；b.可开式门(2)主体呈刚性薄片圆板状，在刚性薄片圆板沿直径方向的中心位置上固定设置有刚性门轴(6)，所述的刚性门轴(6)的一个端部(7)伸置在外壳(1)上的门轴安装孔B(5)内，上面设置有由减速电机(8)、上带工作凸子(12)的凸轮(9)和设置在凸轮(9)附近与工作凸子(12)相对应触及位置上的凸轮触点开关K1、K2构成的转动驱动控制机构(10)及内带电流感应继电电路(16)的电源输入叠加插头座(18)，所述的刚性门轴(6)的另一个端部(21)限位伸置设置在圆环状外壳(1)上的另一门轴安装孔A(4)内，所述的减速电机(8)的输出轴(11)与刚性门轴(6)的一个端部(7)相啮合，所述的凸轮(9)固定限位套设在所述的刚性门轴(6)与减速电机(8)输出轴(11)的端部啮合处外围；c.在脱排油烟机(13)的电源输入端(14)上增加设置有由感应线圈(15)和继电器常闭开关K3和常开开关K4构成的电流感应继电电路(16)，所述的感应线圈套(14)设置在脱排油烟机(13)的电源输入回路中，所述的继电器常开开关K3和常闭开关K4、凸轮触点开关K1和K2及减速电机(8)附加设置在脱排油烟机(13)的电源输出回路中；d.所述的固定安装座(3)固定设置在所述圆环状外壳(1)的一个端部上，上面设置有限位装配孔(17)。
2. 根据权利要求l所述的脱排油烟机排风管电动关门器，其特征在于所述的电源输入叠加插头座(18)除内部设置有电流感应继电电路(16)夕卜，顶部还设置有脱排油烟机(13)的电源专用插座(22)，底部还设置有电源公用三芯插头(23)。
3. 根据权利要求l所述的脱排油烟机排风管电动关门器，其特征在于所述的电源输入叠加插头座(18)通过电源公用三芯插头(23)插入在原脱排油烟机(13)的电源插座(24)上，脱排油烟机(13)的电源插头(25)插入在电源输入叠加插头座(18)顶部的脱排油烟机电源专用插座(")上。
4. 根据权利要求l所述的脱排油烟机排风管电动关门器，其特征在于所述的固定安装座(3)通过其上的限位装配孔(17)设置在墙体或柜体上的专用排风口 A(19)上，或直接安装设置在脱排油烟机(13)的专用排风口 B (20)上。
专利摘要本实用新型涉及一种脱排油烟机排风管电动关门器，由上带门轴安装孔的外壳、上带刚性门轴的可开式门和上带限位装配孔的固定安装座组成，在刚性门轴的一个端部上设有由减速电机、带工作凸子的凸轮和凸轮触点开关构成的转动驱动控制机构，在脱排油烟机的电源输入端上设置有由感应线圈和继电器开关构成的电流感应继电电路，减速电机的输出轴与刚性门轴一端相啮合，由套设其上凸轮上的工作凸子间隔控制凸轮触点开关的动作，并由脱排油烟机的电源开关同步自动控制继电器动作，使可开式门在脱排油烟机非工作状态下处于闭门、隔离内外风道、阻止户外气流倒灌的状态，在脱排油烟机工作时，处于受驱旋转90°开门、向外畅排油烟空气的状态，排气畅通、阻挡气流倒灌有效，有利于室内卫生。
文档编号F24C15/20GK201318727SQ20082015511
公开日2009年9月30日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者盛 徐, 徐永耀 申请人:徐永耀