一种吸油烟机双侧风轮组件的制作方法

文档序号:11377334阅读:809来源:国知局
一种吸油烟机双侧风轮组件的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种吸油烟机双侧风轮组件。



背景技术:

抽油烟机是一种家用厨房电器,其通过电机驱动风轮组件旋转,以将厨房中的油烟抽吸排至室外,市面上的抽油烟机的风轮组件大多为离心式设计,该风轮组件安装于蜗壳内,工作时风轮组件的多个叶片旋转产生的气流经由与蜗壳的出口排出,从而在所述蜗壳内形成负压,实现对油烟的吸扯。目前,风轮组件面临的技术问题主要是如何提升吸风量和降低噪音,本实用新型则以此为方向作出研究与实践。



技术实现要素:

基于背景技术提及的技术现状,本实用新型提出一种吸油烟机双侧风轮组件,具有吸风量大、风量均匀、组装方便的优点,其具体技术内容如下:

一种吸油烟机双侧风轮组件,包括风轮和连接盘,该风轮由前环板、后环板、紊流板和多块截面为弧状的叶片构成,该些叶片由该前环板和后环板夹持以围成圆桶状,该叶片朝内一侧伸出该前环板或/和后环板的内环边,该紊流板朝后凹陷形成接连电机的轴盘,轴盘中装设有该连接盘,该紊流板上设有由外至内收窄的卡槽,该卡槽的开口位于紊流板边缘,该叶片上设有与该卡槽内侧配合的缺口,该卡槽呈与叶片截面形状相符合的弧状延伸,该叶片由该开口进入并卡置于该卡槽内侧,该紊流板将叶片纵向按1:2-5的比例分隔以成形双侧风轮结构。

于本实用新型的一个或多个实施例中,该紊流板包括构成该轴盘的底板部、杯状的侧板部和连接该侧板部的环边,该环边与侧板部之间、侧板部与底板部之间为圆弧过渡。

于本实用新型的一个或多个实施例中,该环边与该底板部相互平行。

于本实用新型的一个或多个实施例中,该叶片的数量为60-68片。

于本实用新型的一个或多个实施例中,以风轮正面为参照,该些叶片的弯曲内侧呈逆时针朝向。

于本实用新型的一个或多个实施例中,该叶片的伸出该前环板或/和后环板内环边的部分占比为1:2-5。

本实用新型有益效果是:该叶片朝内一侧伸出该前环板或/和后环板的内环边,该紊流板将叶片纵向按1:2-5的比例分隔以成形双侧风轮结构,让两侧进风均匀,风量大且运转稳定,该环边与侧板部之间、侧板部与底板部之间为圆弧过渡,侧板部选取合适倾斜角度可令空气导流更为流畅;该紊流板上设有由外至内收窄的卡槽,该卡槽的开口位于紊流板边缘,该叶片上设有与该卡槽内侧配合的缺口,该卡槽呈与叶片截面形状相符合的弧状延伸,该叶片由该开口进入并卡置于该卡槽内侧,组装对位十分方便。本实用新型组装方便、性能稳定,具有较佳的技术性和实用性,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的吸油烟机双侧风轮组件的正面结构示意图。

图2为本实用新型的吸油烟机双侧风轮组件的背面结构示意图。

图3为图1的A-A方向剖视结构示意图。

图4为图3的B部放大图。

图5为本实用新型的紊流板与叶片的装配结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图1-5,对本申请方案作进一步描述:

一种吸油烟机双侧风轮组件,包括风轮1和连接盘2,该风轮1由前环板11、后环板12、紊流板13和多块截面为弧状的叶片14构成,该些叶片14由该前环板11和后环板12夹持以围成圆桶状,该叶片14朝内一侧伸出该前环板11和后环板12的内环边,该紊流板13朝后凹陷形成接连电机的轴盘130,轴盘中装设有该连接盘2,该紊流板13上设有由外至内收窄的卡槽131,该卡槽131的开口132位于紊流板13边缘,该叶片14上设有与该卡槽131内侧配合的缺口141,该卡槽131呈与叶片14截面形状相符合的弧状延伸,该叶片14由该开口132进入并卡置于该卡槽131内侧,该紊流板13将叶片14纵向按1:2-5的比例分隔以成形双侧风轮结构。

该紊流板13包括构成该轴盘130的底板部13a、杯状的侧板部13b和连接该侧板部13b的环边13c,该环边13c与侧板部13b之间、侧板部13b与底板部13a之间为圆弧过渡,该环边13c与该底板部13a相互平行。

该叶片的数量为60-68片,尤其以60、62、64、66、68为佳;以风轮正面为参照,该些叶片14的弯曲内侧呈逆时针朝向;该叶片14的伸出该前环板11和后环板12内环边的部分占比为1:2-5。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明,凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等,均应视为本专利的保护范围。

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