焦、炭节能炉装置的制作方法

文档序号:4749654阅读:267来源:国知局
专利名称:焦、炭节能炉装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种焦、炭节能炉装置,属于炉、灶领域。
背景技术
目前市场上的炉灶有燃气灶、燃油灶,它们都是由进油管、进气管将油或气送入燃烧室 内点燃,通过鼓风膨状或增压助燃,这些炉灶用途单一,只能烧油或烧气,不能烧焦、炭。
三、 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可将焦炭二次利用,节能、成本低、热值高、噪音小、 用途广泛的焦、炭节能炉装置。
技术解决方案本实用新型包括炉膛、烟道、炉箅、炉箅下方设有风斗,风斗上设有进 风口,进风口通过送风管与风机连接,炉膛下部设有混气通道,混气通道与炉膛连接为变径 连接,混气通道连接端口的直径小于通道直径,混气通道上设有进风管,.进风管上设有进气 接头,接头与开关连接,进风管与送风管相连接。
炉膛外部设有隔热棉。
炉膛外部设有水套,水套与水箱连接。
炉膛整体结构或砌体结构。
炉膛的形状为直体或锥体。
混气通道的内壁上设有至少一个混气嘴。
进风管与送风管连接为分叉通道、斜通道或直通道。
风斗底部设有插板。
本实用新型二次利用燃料,成本低、热质高,火焰稳定,噪音小,降低了污染,节能高效。
四、
图l为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型另一种实施方式结构示意图。 五具体实施方式实施例1
3本实用新型包括炉膛1采用耐火材料制成整体或砌体结构,炉膛1的形状为直体或锥体, 炉膛1外部设有隔热棉或水套,水套与水箱连接,烟道3、炉箅4、炉箅4下方设有风斗5, 风斗5底部设有插板,风斗5上设有进风口 6,进风口 6通过送风管7与风机8连接,炉膛1 下部设有混气通道9,混气通道9与炉膛1的连接端口的直径小于通道直径,混气通道9上 设有进风管11,进风管11上设有进气接头12,接头12与开关连接,进风管11与送风管7 的连接为分叉通道、斜通道或直通道。
本实用新型先将焦炭放入炉膛l内,开动风机8上的开关,将风送入送风管7,通过进 风管11进入混气管道9后,通过变径端口进入炉膛l内,开启进气接头12上的气阀,点燃, 待焦、炭燃着后,关闭气阀,焦、炭炉开始工作,当风斗5煤灰积多后,拉动插板煤灰即可 清除。
实施例2
本实用新型包括炉膛1采用耐火材料制成整体或砌体结构,炉膛1的形状为直体或锥体, 炉膛1外部设有隔热棉或水套,水套与水箱连接,烟道3、炉箅4、炉箅4下方设有风斗5, 风斗5底部设有插板,风斗5上设有进风口 6,进风口 6通过送风管7与风机8连接,炉膛1 下部设有混气通道9,混气通道9的内壁上设有至少一个混气嘴10,混气嘴10与炉膛3连接, 混气通道9上设有进风管11,进风管11上设有进气接头12,接头12与开关连接,进风管11 与送风管7的连接为分叉通道、斜通道或直通道。
本实用新型先将焦、炭放入炉膛l内,开动风机8上的开关,将风送入送风管7,通过 进风管11进入混气管道9后,通过变径端口进入炉膛l内,开启进气接头12上的气阀,点 燃,待焦、炭燃着后,关闭气阀,焦炭炉开始工作,当风斗5煤灰积多后,拉动插板煤灰即 可清除。
权利要求1、焦、炭节能炉装置,包括炉膛(1)、烟道(3)、炉箅(4)、炉箅(4)下方设有风斗(5),风斗(5)上设有进风口(6),进风口(6)通过送风管(7)与风机(8)连接,其特征在于炉膛(1)下部设有混气通道(9),混气通道(9)与炉膛(1)连接为变径连接,混气通道(9)连接端口的直径小于通道直径,混气通道(9)上设有进风管(11),进风管(11)上设有进气接头(12),接头(12)与开关连接,进风管(11)与送风管(7)相连接。
2、 根据权利要求1所述的焦、炭节能炉装置,其特征在于炉膛(1)外部设有隔热棉。
3、 根据权利要求l所述的焦、炭节能炉装置,其特征在于炉膛(1)外部设有水套, 水套与水箱连接。
4、 根据权利要求1或3所述的焦、炭节能炉装置,其特征在于炉膛(1)整体结构或 砌体结构。
5、 根据权利要求4所述的焦、炭节能炉装置,其特征在于炉膛(1)的形状为直体或锥体。
6、 根据权利要求l所述的焦、炭节能炉装置,其特征在于混气通道(9)与炉膛(1) 的连接端的端口处的内壁上设有至少一个混气嘴(10)。
7、 根据权利要求l焦、炭节能炉装置,其特征在于进风管(11)与送风管(7)连接为分叉通道、斜通道或直通道。
8、 根据权利要求l所述的焦、炭节能炉装置,其特征在于风斗(5)底部设有插板。
专利摘要本实用新型涉及一种焦、炭节能炉装置,属于炉、灶领域。特点是包括炉膛、烟道、炉箅、炉箅下方设有风斗,风斗上设有进风口,进风口通过送风管与风机连接,炉膛下部设有混气通道,混气通道与炉膛连接为变径连接,混气通道连接端口的直径小于通道直径,混气通道上设有进风管,进风管上设有进气接头,接头与开关连接,进风管与送风管相连接。本实用新型二次利用燃料,成本低、热质高,火焰稳定,噪音小,降低了污染,节能高效。
文档编号F24B1/00GK201302189SQ20082020823
公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月3日 优先权日2008年9月3日
发明者铁 王 申请人:铁 王
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