专利名称：向干式熄焦设备投入赤热焦炭的投入方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及干式熄焦设备(Coke Dry Quenching Plant，在本说明书中称作CDQ)的配置。
背景技术：
在CDQ中，将从炼焦炉中出炉的赤热焦炭装入预存室使之向冷却室下行，使作为向冷却室内供给的冷却气的惰性气体与赤热焦炭进行热交换，将回收了赤热焦炭的热量的高温惰性气体导入锅炉进行热交换后，由循环鼓风机再次压送至冷却室，从而进行循环。在锅炉中通过热交换所得到的蒸汽被输送给发电机作为电力能源被回收。另外，作为生产用蒸汽被利用。
作为将从炼焦炉中出炉的赤热焦炭输送至预存室的方式，例如有将赤热焦炭装入沿炼焦炉设置的轨道上行走的料斗台车上的料斗中，使料斗台车移动到CDQ附近，用吊车将料斗吊起并使其向CDQ的预存室的赤热焦炭投入口移动，将料斗的底部打开将赤热焦炭投入预存室内的方式(参照特公昭60-1911号公报)。
另外，在不能从熄焦车轨上直接将料斗提升起来的情况下，有通过横移装置将料斗牵引到CDQ提升塔后进行提升的横移方式。
发明内容
在炼焦炉的出炉次数多的情况下，由于吊起料斗将赤热焦炭投入预存室再返回的吊车作业周期跟不上从炼焦炉出炉的作业周期，所以，能够用CDQ对焦炭进行处理的出炉次数受限。在这种情况下，因为用1座CDQ处理不过来，所以需要根据炼焦炉的生产数量和出炉次数，增加CDQ的设置座数，使得能够用CDQ对所有的量进行处理。
另外，在横移方式的情况下，为了解决作业周期的问题，可以设置2台横移装置和2台吊车来解决。
但是，由于若这样增加CDQ的设置座数、或者设置2台吊车和2台横移装置等，就必须宽阔的设置空间，所以，如果在既有的炼焦炉的CDQ设置场所没有宽阔的空间，则不能设置CDQ。另外，在设置时还存在会过高地增加建设费、运行成本等投资成本的问题。
因此，本发明的目的在于提供一种即使炼焦炉的出焦次数多也能够用1座CDQ进行处理的向CDQ投入赤热焦炭的投入方法及装置。
本发明的向CDQ投入赤热焦炭的投入方法，其特征在于使通过第1吊车将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗自料斗台车提升起来运送到CDQ的预存室上部、并将赤热焦炭直接从料斗向上述预存室内投入的第1行程，和通过第2吊车从料斗台车上将装入有从炼焦炉出炉的赤热焦炭的料斗提升起来并从料斗将赤热焦炭装入可行走到上述预存室上部的移动料斗中、将上述移动料斗运送到上述预存室上部并将赤热焦炭向预存室内投入的第2行程交替进行。
另外，本发明的向CDQ投入赤热焦炭的投入装置，其特征在于具有将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到CDQ的预存室上部，并将赤热焦炭直接从料斗向预存室内投入的第1吊车、可行走到上述预存室的上部且可将赤热焦炭向预存室内投入的移动料斗、以及将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到移动料斗并将赤热焦炭向移动料斗内投入的第2吊车。
图1(a)是表示本发明的投入装置的示意平面图，图1(b)是其正面图。
图2是表示本发明的投入装置的另一实施例的示意平面图。
图3(a)是本发明的投入装置的又一实施例的示意平面图，图3(b)是其正面图。
标号说明
1～4 第1～4号炼焦炉5 轨道6料斗台车 7 料斗8CDQ 8a 赤热焦炭投入口9第1吊车 9a 吊车悬梁9b 起重机10 第2吊车10a 吊车悬梁 10b 起重机11 轨道 12 移动料斗13 台车具体实施方式
本发明在通过设置2台吊车、并设置移动料斗而使用1座CDQ的情况下，其中第1台吊车将料斗从料斗台车提升起来行走到CDQ主体的预存室上部，将赤热焦炭从料斗向预存室投入。第2台吊车将料斗从料斗台车提升起来，并将赤热焦炭从料斗转移到可行走到预存室主体的上部的移动料斗中，承载了赤热焦炭的移动料斗行走到预存室上部，将赤热焦炭向预存室投入。
这样，在本发明中，即使炼焦炉的出焦次数多，由于在2台吊车中，1台直接从料斗向预存室投入，而另1台将赤热焦炭转移给移动料斗并由该移动料斗向预存室投入，因此能够用1个CDQ来进行处理。
实施例图1(a)是表示本发明的投入装置的示意平面图，(b)是其正面图。将No.1～4号的炼焦炉1～4配置成一连串。在沿着第1～4号炼焦炉1～4铺设的轨道5行走上的料斗台车6上，载置有可用吊车9、10吊起地装入有从炼焦炉1～4出炉的赤热焦炭的料斗7。料斗7底部可以开闭。
在第2号炼焦炉2和第3号炼焦炉3之间，设置有CDQ8、具备具有起重机9b的吊车悬梁9a的第1吊车9以及具备具有起重机10b的吊车悬梁10a的第2吊车10。
从第2吊车10到CDQ8的预存室的赤热焦炭投入口8a设有滑轨11，在滑轨11上可行走地设置有移动料斗12。移动料斗12的底部可以开闭。
在上述构成中，赤热焦炭从第1号炼焦炉1或第2号炼焦炉2出炉并被装入到料斗台车6上面的料斗7中。料斗台车6向第1吊车9移动，料斗7被起重机9b吊起，移动到CDQ8的预存室的赤热焦炭投入口8a，将料斗7的底部打开将赤热焦炭投入到预存室内。投入后，吊车悬梁9a后退，使料斗7返回到料斗台车6。
与上述第1吊车9的操作同步地进行，载置有装入了从第3号炼焦炉3或第4号炼焦炉4出炉的赤热焦炭的料斗7的料斗台车6，向第2吊车10移动，料斗7被吊车悬梁10a的起重机10b吊起，移动到移动料斗12的上面，将料斗7的底部打开使赤热焦炭投入到移动料斗12中。在投入到移动料斗12后，吊车10与移动料斗12的动作无关，可以使料斗7返回到料斗台车6。
投入了赤热焦炭的移动料斗12，在由第1吊车9将赤热焦炭投入到预存室的过程中处于待机状态，当在第1吊车9进行的投入完成后第1吊车悬梁9a后退时，移动料斗12滑过滑轨11从待机位置移动到预存室的赤热焦炭投入口8a，将移动料斗12的底部打开使赤热焦炭投入到预存室内。投入后，移动料斗12后退到第2吊车10的待机位置。
在移动料斗12返回第2吊车10的待机位置的期间，从第1号炼焦炉1或第2号炼焦炉2中装入了赤热焦炭的料斗台车6的料斗7被第1吊车9的起重机9b吊起，移动到预存室的赤热焦炭投入口8a，并将料斗7的底部打开使赤热焦炭投入到预存室中。
通过使以上的利用第1吊车9进行的从料斗7向预存室的投入、和利用第2吊车10和移动料斗12进行的投入交替反复进行，即使处理次数多的炼焦炉，也能够用1个CDQ进行处理。
图2是表示本发明的投入装置的另一实施例的示意平面图，与图1相同的部件使用同一标号并省略其说明。
本实施例，是第1～第2号炼焦炉1、2和第3～第4号炼焦炉3、4被配置成直角的情况。与图1所示的实施例同样地，从第1号炼焦炉1或第2号炼焦炉2装入了赤热焦炭的料斗台车6的料斗7被第1吊车9的起重机吊起，移动到预存室的赤热焦炭投入口8a，将料斗7的底部打开将赤热焦炭投入到预存室内。
与第1吊车9的操作同步进行，载置有装入了从第3号炼焦炉3或第4号炼焦炉4中出炉的赤热焦炭的料斗7的料斗台车6向第2吊车10移动，料斗7被吊车悬梁的起重机吊起，移动到移动料斗12的上面，将料斗7的底部打开投入赤热焦炭，在第1吊车9将赤热焦炭投入到预存室的过程中移动料斗12待机，当第1吊车9进行的投入完成后第1吊车悬梁9a后退时，移动料斗12滑过滑轨11，从待机位置移动到预存室的赤热焦炭投入口8a，将移动料斗12的底部打开，将赤热焦炭投入预存室。投入后，移动料斗12返回到第2吊车10的待机位置。
图3(a)是表示本发明的投入装置的又一实施例的示意平面图，(b)是其正面图。对于与图1相同的部件使用同一标号并省略其说明。
与图1所示的实施例同样地，从第1号炼焦炉1或第2号炼焦炉装入了赤热焦炭的料斗台车6的料斗7被第1吊车9的起重机吊起，移动到预存室的赤热焦炭投入口8a，将料斗7的底部打开将赤热焦炭投入预存室内。
与第1吊车9的操作同步进行，载置有装入了从第3号炼焦炉3或第4号炼焦炉4中出炉的赤热焦炭的料斗7的料斗台车6向第2吊车10移动，由吊车悬梁的起重机将料斗7从料斗台车6上吊起并载置在台车13的上面。载置有料斗7的台车13，在第1吊车将赤热焦炭投入预存室的过程中待机，当第1吊车9进行的投入完成后第1吊车悬梁9a后退时，载置有料斗7的台车13滑过滑轨11，从待机位置移动到预存室的赤热焦炭投入口8a，将料斗7的底部打开将赤热焦炭投入预存室。投入后，台车13后退到第2吊车10的待机位置，料斗7通过吊车悬梁的起重机返回料斗台车6。
本发明，即使炼焦炉的出焦次数多，但由于构成为可以使用1台吊车将焦炭直接投入预存室，另1台吊车将焦炭转移给移动料斗，或者将料斗载置在台车上，由移动料斗或载置在台车上的料斗将焦炭投入到预存室，利用2台吊车交替地投入焦炭，因此，能够不增设CDQ而用1座CDQ对赤热焦炭进行处理。
即使配置有出焦次数多的炼焦炉，因用1座CDQ即可进行处理而没有必要增设CDQ，所以能够使建设成本降低。
权利要求
1.一种向CDQ投入赤热焦炭的投入方法，其特征在于使通过第1吊车将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到CDQ的预存室上部、并将赤热焦炭直接从料斗向上述预存室内投入的第1行程，和通过第2吊车从料斗台车上将装入有从炼焦炉出炉的赤热焦炭的料斗提升起来并从料斗将赤热焦炭装入可行走到上述预存室上部的移动料斗中、将上述移动料斗运送到上述预存室上部并将赤热焦炭向预存室内投入的第2行程交替进行。
2.一种向CDQ投入赤热焦炭的投入装置，其特征在于具有，将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到CDQ的预存室上部、并将赤热焦炭直接从料斗向预存室内投入的第1吊车；可行走到上述预存室的上部且可将赤热焦炭向预存室内投入的移动料斗；以及将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到移动料斗、并将赤热焦炭向移动料斗内投入的第2吊车。
3.一种向CDQ投入赤热焦炭的投入装置，其特征在于具有，将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到CDQ的预存室上部、并将赤热焦炭直接从料斗向预存室内投入的第1吊车；可行走到上述预存室的上部的台车，和将装入有从炼焦炉中出炉的赤热焦炭的料斗从料斗台车上提升起来运送到台车并将料斗载置在台车上的第2吊车。
全文摘要
本发明提供了一种即使炼焦炉的出焦次数多也能用1座CDQ进行处理的向CDQ投入赤热焦炭的投入方法及装置，其是使通过第1吊车(9)将装入有从炼焦炉(1)、(2)出炉的赤热焦炭的料斗(7)从料斗台车(6)上提升起来运送到CDQ的预存室上部、并将赤热焦炭直接从料斗(7)向上述预存室内投入的第1行程，和通过第2吊车(10)从料斗台车(6)上将装入有从炼焦炉(3)、(4)出炉的赤热焦炭的料斗(7)提升起来并从料斗(7)将赤热焦炭装入可行走到上述预存室上部的移动料斗(12)中、将上述移动料斗(12)运送到上述预存室上部并将赤热焦炭向预存室内投入的第2行程交替进行。
文档编号C10B39/02GK1488708SQ0314972
公开日2004年4月14日 申请日期2003年8月6日 优先权日2002年10月2日
发明者横手孝辅, 井上明夫, 大谷洋, 夫 申请人:新日本制铁株式会社, 日铁机械设备设计株式会社