专利名称：一种无炉排锅炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锅炉，具体说是一种无炉排锅炉。
背景技术：
现有的锅炉都在炉膛内设置有水平的炉排，煤炭等燃料放在炉排 上燃烧，燃烧时产生的热气上升，将锅炉中的水加热。这种传统的锅 炉煤炭在燃烧的时候是静止在炉排上不动的，处于处于中心部位的煤 炭只有通过灰渣与氧气接触，往往容易产生煤炭燃烧不充分，热效率 不高，能耗大，废气多、粉尘污染严重的问题，不符合环保节能的要 求。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、热效率高、不冒黑烟、污染 少的无炉排锅炉。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案
本发明所述的一种无炉排锅炉包括壳体，壳体为夹层结构，内设 水套，壳体的下端带有清灰口，壳体的上端带有送煤口，其特征在于: 壳体的内腔中设置有上隔板、左横管、右横管；左横管和右横管相互 平行设置，分别位于上隔板的左右两侧，左横管和右横管的两端均与 壳体的内壁固定连接并与水套连通，所述上隔板的上端固定连接在壳 体顶部的内壁上，上隔板的两侧与壳体的内壁固定连接，上隔板下端 的位置高于左横管和右横管的位置；在左横管和右横管上分别固定连 接有左斜管和右斜管，平行设置的多跟左斜管的下端与左横管固定连 接并贯通，左斜管的上端向左上方延伸与壳体的内壁固定连接并与水 套连通，平行设置的多跟右斜管的下端与右横管固定连接并贯通，右 斜管的上端向右上方延伸与壳体的内壁固定连接并与水套连通。
所述上隔板为夹层结构，上隔板的上端和两端分别与水套连通，
上隔板的下端固定连接有管槽，所述管槽的两端与壳体的内壁固定连 接并与水套连通。
3采用上述技术方案后，该无炉排锅炉采用结构独特的斜管支撑煤 炭，代替炉排的作用，省去了独立的炉排，结构更加简单；并把煤层、 燃烧层、灰渣层成功分层，分开完成充分送氧彻底燃烧，斜管同时还 具有导热的作用，有利于提高热效率，放置在斜管上的煤炭的燃烧面 也是倾斜的，增大了燃烧面积，能够促进煤炭的充分燃烧；上隔板将 炉膛分隔成两个燃烧室，V字型排列的两排斜管分别位于两个燃烧室 内，煤炭燃烧产生的热气先后通过两个燃烧室，既延长了换热的路线 又可以促进煤炭的充分燃烧，减少尾气污染，达到无烟排放的目的。
图1是本发明一个实施例的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施例方式
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的描述。 如图1、图2所示，本发明所述的一种无炉排锅炉包括壳体1， 壳体1为夹层结构，其外观可以是方形的也可以使圆形的，壳体1内 设水套，用于储存水。当然，为了方便进出水，在壳体l的外壁上还 有设置进水口和出水口，并在进水口和出水口上分别安装阀门。壳体 1的下端带有清灰口 2，用于通风或清理炉膛内的灰烬。壳体1的上 端带有送煤口3，用于向炉膛内输送煤炭等燃料。壳体l的内腔中设 置有上隔板4、左横管5、右横管6;所述上隔板4为夹层结构，其 上端和前后两端与壳体1的内壁焊接在一起，垂直安装在壳体1的内 腔中，上隔板4的上端和两端分别与壳体1中的水套连通，上隔板4
的下端固定连接有管槽7，所述管槽7的两端与壳体1的内壁固定连 接并与水套连通。
左横管5和右横管6相互平行设置，并且它们与管槽7也平行， 左横管5和右横管6分别位于上隔板4的左右两侧，如图1所示，从 剖视图的断面看，左横管5、右横管6与管槽7排列成品字形。左横 管5和右横管6的两端均与壳体1的内壁固定连接并与水套连通，所 述上隔板4的上端固定连接在壳体1顶部的内壁上，上隔板4的两侧 与壳体1的内壁固定连接，上隔板4下端的位置高于左横管5和右横 管的位置；这样，上隔板4将左横管5和右横管6以上的炉膛分隔成 左右两个燃烧室。在其中一个燃烧室中设置送煤口 3，另一个燃烧室中设置二次进风口 8和排烟口 9。
在左横管5和右横管6上分别固定连接有左斜管51和右斜管 61，平行设置的多跟左斜管51的下端与左横管5固定连接并贯通， 左斜管51的上端向左上方延伸与壳体1的内壁固定连接并与水套连 通，平行设置的多跟右斜管61的下端与右横管6固定连接并贯通， 右斜管61的上端向右上方延伸与壳体1的内壁固定连接并与水套连
通o
使用时，通过送煤口 3将煤炭送入炉膛，煤炭储存在由上隔板4、 右斜管61和右横管6围成的倒三角形空间中，最下层的煤层宽度最 小，越往上层，煤层的宽度越大。煤炭燃烧时从炉膛底部送来的氧气 通过右斜管61之间的缝隙上升，参与燃烧；煤炭燃烧产生的热量通 过管槽7、上隔板4、右斜管61和右横管6将水套中的水加热；煤炭 燃烧时，最下面的灰烬的灰煤自左横管5与右横管6之间下落进入灰 仓阻隔通风，而上部右斜管61上的煤正处于高温燃烧旺区，与通过 清灰口 2至右斜管61之间送来的氧气充分接触混合燃烧不能分解松 动，此时上层未燃尽煤层在自重力的作用下沿右斜管61下滑改变位 置，自动加至高温旺区燃烧，并让燃烧不间断，燃烧更激烈，有利于 煤炭的充分燃烧，可以避免由于燃烧不充分造成的能耗高、污染严重 的问题；与此同时，未燃尽的部分可燃气体绕过上隔板4下端的管槽 7进入第二燃烧室内，与二次进风口8送来的空气混合，二次燃烧， 做到充分燃烧放热，尾气通过排烟口9排出。二次燃烧产生的热量通 过，上隔板4和左横管5、左斜管51与水套中的水发生热交换，达 到充分利用热能的目的。
权利要求
1、一种无炉排锅炉，包括壳体(1)，壳体(1)为夹层结构，内设水套，壳体(1)的下端带有清灰口(2)，壳体(1)的上端带有送煤口(3)，其特征在于壳体(1)的内腔中设置有上隔板(4)、左横管(5)、右横管(6)；左横管(5)和右横管(6)相互平行设置，分别位于上隔板(4)的左右两侧，左横管(5)和右横管(6)的两端均与壳体(1)的内壁固定连接并与水套连通，所述上隔板(4)的上端固定连接在壳体(1)顶部的内壁上，上隔板(4)的两侧与壳体(1)的内壁固定连接，上隔板(4)下端的位置高于左横管(5)和右横管的位置；在左横管(5)和右横管(6)上分别固定连接有左斜管(51)和右斜管(61)，平行设置的多跟左斜管(51)的下端与左横管(5)固定连接并贯通，左斜管(51)的上端向左上方延伸与壳体(1)的内壁固定连接并与水套连通，平行设置的多跟右斜管(61)的下端与右横管(6)固定连接并贯通，右斜管(61)的上端向右上方延伸与壳体(1)的内壁固定连接并与水套连通。
2、 根据权利要求1所述的一种无炉排锅炉，其特征在于所述 上隔板(4)为夹层结构，上隔板(4)的上端和两端分别与水套连通， 上隔板(4)的下端固定连接有管槽(7)，所述管槽(7)的两端与壳 体(1)的内壁固定连接并与水套连通。
全文摘要
本发明涉及一种锅炉，具体说是一种无炉排锅炉。其壳体为夹层结构，内设水套，壳体的内腔中设置有上隔板、左横管、右横管；左横管和右横管的两端均与壳体的内壁固定连接并与水套连通，所述上隔板下端的位置高于左横管和右横管的位置，将炉膛的上部分隔成两个燃烧室；在左横管和右横管上分别固定连接有左斜管和右斜管，分别向左右两侧延伸并与壳体的内壁固定连接并与水套连通。该无炉排锅炉采用结构独特的斜管支撑煤炭，代替炉排的作用，省去了独立的炉排，结构更加简单，煤炭燃烧充分，尾气污染少，达到了节能环保的目的。
文档编号F24H1/22GK101660839SQ20091001839
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月23日 优先权日2009年9月23日
发明者岳秀宇 申请人:岳秀宇