专利名称：双炉排反烧式无压锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉，更具体地说是一种反烧无压锅炉。
现有的双炉排反烧式无压锅炉，其热效率、排烟黑度等技术指标均较先进，用途广泛，但仍有三个问题未得到很好解决，第一，一旦炉体内压力增大，将水全部压光，容易将炉内胆烧坏，二是烟囱余热未得到利用，三是如果燃料受潮，起火慢。
本实用新型的目的是提供一种改进的双炉排反烧式无压锅炉，使上述三个问题能得到很好解决。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
双炉排反烧式无压锅炉，包括有上、下燃烧室，储水室，烟道，烟囱，烟室导水管，炉灰室，防爆管，其特征在于防爆管安装在炉体内，下端位于储水室的上半部分；或者防爆管安装在炉体外，下端和储水室上半部分联通。
储水室上方有余热罐，下燃烧室炉排上方安装有热管。余热罐底部和储水室底部通过带阀门的导水管联接，余热罐顶部和储水室的顶部通过带阀门的导汽管联接。热管有1根。
和已有双炉排反烧式无压锅炉相比，由于防爆管下开口位置相对较高，当炉体内压增加，将水压出一部分后，则防爆管只能排出水蒸汽，保护炉内胆不被烧坏，余热可以得到充分利用。另外，当燃料潮湿时，通过热管传热，能加快起火速度。在正常燃烧时，热管可以起到助燃作用。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型外观示意图。
图3为本实用新型防爆管另一种安装位置示意图。
以下通过实施例，结合附图，对本实用新型作进一步描述。
实施例参见
图1、图2。本实用新型有上燃烧室1、下燃烧室4，上、下燃烧室底部均有炉排，下燃烧室4下方有炉灰室3，下燃烧室4炉排上方安装有1根热管5。上、下燃烧室之间是导垢腔2。下燃烧室4的左边连通烟道6，烟道6上方是烟室7，烟室7的上端是烟囱9，烟室7内安装有四根烟室导水管8，烟室导水管8均和储水室连通。上燃烧室1和烟室7之间有支撑杆10，储水室11上方有余热罐12，防爆管13焊接在储水室11和余热罐12内，防爆管13下端位于储水室11上半部分，即烟室7上方，上端通大气。余热罐12顶端和储水室11的顶端通过带阀门的导汽管14连接，余热罐12底部和储水室11的底部通过带阀门的导水管15连通。储水室11的底部有冷水进水口，顶部有蒸汽出口，储水室11的中部有热水出口，余热罐12的顶端有汽孔18和冷水进口，储水室11和余热罐12上均安装有水位计17。
本实用新型由不锈钢或铝板制作。
参见图3，本实用新型的防爆管13安装在炉体外，下端和储水室11上半部分联通。以防爆管13下端开口高于或平行于位置最高的烟室导水管的顶部为佳。
权利要求1.双炉排反烧式无压锅炉，包括有上、下燃烧室，储水室，烟道，烟囱，烟室导水管，炉灰室、防爆管，其特征在于防爆管安装在炉体内，下端位于储水室的上半部分；或者防爆管安装在炉体外，下端和储水室上半部分联通。
2.根据权利要求1所述的双炉排反烧式无压锅炉，其特征在于储水室上方有余热罐，下燃烧室炉排上方安装有热管。
3.根据权利要求2所述的双炉排反烧式无压锅炉，其特征在于余热罐底部和储水室底部通过带阀门的导水管联接，余热罐顶部和储水室的顶部通过带阀门的导汽管联接。
4.根据权利要求2所述的双炉排反烧式无压锅炉，其特征在于所述的热管有1根。
专利摘要本实用新型公开了一种改进的双炉排反烧式无压锅炉,包括有上、下燃烧室,烟囱,储水室等,储水室上方有余热罐,防爆管下端位于储水室的上半部分,上端通大气。下燃烧室炉排上方安装有热管。本实用新型具有防炉内胆烧坏,余热利用,起火快等优点。
文档编号F24H1/18GK2298469SQ9723640
公开日1998年11月25日 申请日期1997年6月19日 优先权日1997年6月19日
发明者王法球 申请人:王法球