大焓差低露点新风机组的制作方法

文档序号:4757804阅读:327来源:国知局
专利名称:大焓差低露点新风机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种中央空调系统用空调末端机组,尤其涉及一 种医用或净化空调系统的大焓差低露点新风处理机组。
技术背景
人体对环境热舒适程度的感受不仅取决于周围的空气温度,而且 与空气的相对湿度也有很大的关系,在相同的环境温度下,较低的相 对湿度可以使人感觉更为凉快。因此,为维持人体对房间环境的良好 舒适感,空调器在设计和应用时,就要采取一定的处理湿、热负荷的 措施,即使得空调器在运行过程中,空气在冷却的同时附带去除部分 水份。空调器控制环境湿度的一种方式是,在空调设备上增加具有专 项湿度控制功能的附加装置,当然在增加功能的同时,这也不可避免 地给空调机组带来结构复杂、成本提高的缺陷。另一方面,并非在所 有场合条件下空调设备都有必要或有可能安装专项除湿的装置,而由 于空调器的除湿性能是由进风口空气与出风口空气之间的焓差值决定 的,两者焓差越大除湿量越大,因此控制环境湿度的另一种方式是, 使空调器在大焓差的条件下工作。完全以室外空气作为全部进风来源 的新风机组就是一种对空气进行大焓差处理的低露点处理机组,例如 安装在病房中的医用空调系统的新风处理机组。
进行大焓差处理的新风机组因为承担了室内全部的潜热负荷和部 分的显热负荷,所以机组内必然会产生大量凝露水。目前市场上的大 焓差机组一般结构包括有壳体、过滤器、风机、盘管和冷凝水盘,其 安装在中央空调系统的末端,所述壳体前、后端分别设有出风口与进风口,该出风口连接空调系统的风管或者直接连接房间,所述过滤器 设置于壳体内靠近进风口处,风机和盘管相连接并且沿进风口向出风 口方向依次设置于壳体内,盘管的出口端朝向出风口,该冷凝水盘设 于盘管下方的壳体内。现有大焓差机组通常都没有采取专门的防凝露 措施,仅在壳体的外面包裹了起保温作用的玻璃棉材料,然而该玻璃 棉材料保温效果并不佳,因此,大焓差新风机组在运行时不仅在盘管 外壁上形成大量凝露,而且在机组壳体外表面、出风口等处也会产生 许多凝露水,从而导致凝露水下滴,容易破坏用户使用环境,造成空 调系统外装潢受损等不利因素。而更为严重的是,当气流被风机吹出 出风口时,冷凝水容易被吹入空调系统的风管中或者直接进入房间, 风管管道内的积水和高温给细菌的滋生提供了良好的条件,含有细菌 的冷凝水很容易同时被带入房间,从而对环境空气造成污染,降低了 空调机处理空气的质量,这一点对要求空气洁净度较高的场合,如医 用隔离传染病房等更会带来不可容忍的严重后果。 实用新型内容
为了克服现有大焓差新风机组的缺点,本实用新型提供了一种大 焓差低露点新风机组,其采取防凝露产生和防凝露水吹出结构,以达 到减少机组外壳外表面及出风口凝露水产生、防止冷凝水吹出并进入 空调系统风管或房间的目的,避免风管管道内的积水给细菌提供滋生 繁殖的环境,从而具有提高空气洁净度、改善环境舒适度的优点。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是 一种大焓差低露点新风机组,包括壳体、过滤器、风机、盘管和 冷凝水盘,所述壳体采用聚胺脂发泡保温板制成,其前端的出风口的 内壁上附着有聚乙烯软片,盘管的出口端与出风口之间设置有竖立的 均流挡水板,该均流挡水板的下端固定连接于盘管下方的冷凝水盘的内底面上。
本实用新型所述大焓差低露点新风机组的均流挡水板为一平板, 上面平均密布有若干细小通孔;所述聚胺脂发泡保温板由两侧外表的 金属层和中间的聚胺脂发泡材料层构成;所述风机为小流量、高压头、 低噪音风机;所述盘管的翅片和机组内各构件的连接螺钉采用耐腐蚀 材料制成;所述壳体的内壁、过滤器和冷凝水盘的表面喷涂有抗菌材 料。
与目前现有的大焓差新风机组相比较,本实用新型所述大焓差低 露点新风机组的壳体采用具有夹层结构的聚胺脂发泡保温板制成,该 材料的隔热性能比传统的玻璃棉材料好得多,与此同时,其前端出风 口的内壁上还增加附着有同样绝热功能的聚乙烯软片,因而能够减少 由于机内冷空气直接与外界高温环境进行热传导而在壳体外表面和出 风口的内壁上产生的凝露水。此外,本实用新型在靠近出风口处设置 了均流挡水板,该均流挡水板有效地阻挡了冷凝水被气流带出出风口 而进入空调系统的风管或房间,避免了风管管道内的积水给细菌造成 滋生繁殖的环境,保障了处理空气的洁净度。另外,本实用新型的壳 体内壁、过滤器和冷凝水盘的表面均喷涂有抗菌材料,因而有效地抑 制了细菌的繁殖,更进一步改善了空气处理的质量、减少了污染、提 高了洁净度。
综上所述,本实用新型所述大焓差低露点新风机组采用了防凝露 结构且采取了抗菌措施,因而具有处理空气洁净度高、环境舒适度好 的优点。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2制造壳体的聚胺脂发泡保温板的剖面示意图。图3是本实用新型的均流挡水板的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。 请参阅图1本实用新型的结构示意图,图示大烚差低露点新风机
组包括有壳体l、过滤器2、风机3、盘管4、冷凝水盘5和均流挡水
所述壳体1采用聚胺脂发泡保温板制成,该聚胺脂发泡保温板具 有优良的隔热性能,其剖面结构可参阅图2,图示聚胺脂发泡保温板 两侧的外表为金属层12,例如镀锌板,中间为聚胺脂发泡材料层11; 该壳体1的前、后端分别设有出风口 102与进风口 101,该出风口 102 连接空调系统的风管或者直接连接房间,其内壁上附着有聚乙烯软片 7 (见图1),该聚乙烯软片7隔绝了出风口 102处冷空气与外界高温 环境的直接热传导。本实用新型的壳体1所采用的防凝露结构,即壳 体1用聚胺脂发泡保温板制成以及出风口 102的内壁上附着聚乙烯软 片7,大大提高了壳体1的绝热性能,从而避免了在壳体1外表面和 出风口 102的外壁上产生凝露水。所述壳体1的内壁表面喷涂有抗菌 材料,如银沸石抗菌材料,以抑制细菌的繁殖。
所述过滤器2设置于壳体1内靠近进风口 101处以过滤自外部环 境进入机组的新风,本实施例中该过滤器2采用HEPA过滤器以达到 充分除尘除菌的目的,该过滤器2的表面也喷涂有抗菌材料。所述盘 管4用于通入冷媒介质,其出口端朝向出风口 102,进口端和风机3 风口相连接,该风机3和盘管4沿进风口 101向出风口 102的方向依 次固定设置于壳体l之内,该盘管4处于正压区域,其翅片采用耐腐 蚀材料制成以达到防腐蚀目的。所述风机3为小流量、高压头、低噪 音风机,其采用压出式布置。所述冷凝水盘5设于盘管4下方的壳体1内,以承接产生于盘管4和壳体1内壁上的冷凝水,该冷凝水盘5
采用不锈钢制成,其表面同样喷涂有抗菌材料。
所述盘管4的出口端与出风口 102之间设置有竖立的均流挡水板 6。该均流挡水板6为一用金属制成的平板,请参阅图3,本实施例中 其为厚度l.Omm的镀锌板,上面平均密布有若干孔径为OlOmm的细 小通孔61。所述均流挡水板6的下端具有呈直角的弯折部62,该弯折 部62上设置有数安装孔63,连接螺钉通过该安装孔63将均流挡水板 6固定连接于盘管4下方的冷凝水盘5的内底面上;该均流挡水板6 的上部也设置有数安装孔63,同样利用连接螺钉将其固定在壳体1上。 完成安装的均流挡水板6犹如一堵墙横置于盘管4与出风口 102之间 的壳体1内,从而挡住了自盘管4吹向出风口 102的气流中的水珠, 同时也挡住了冷凝水盘5中的冷凝水向出风口 102流动,该均流挡水 板6同时起到了使出风口 102处的气流和温度分布更均匀的作用。
所述机组内各构件的连接螺钉,包括固定均流挡水板6的连接螺 钉均采用耐腐蚀材料制成以便防锈。
本实用新型所述大焓差低露点新风机组运行时,外界的新风自进 风口 101通过过滤器2进入壳体1内,风机3再将空气鼓吹经过盘管 4,进行冷热交换后,气流通过均流挡水板6和出风口 102吹入空调 系统的风管或者房间。由于采用了防凝露结构以及采取了抗菌和防锈 措施,本实用新型提高了处理空气的洁净度、改善了环境舒适度,尤 其适用于对空气洁净度要求高的医用病房等环境。
权利要求1、一种大焓差低露点新风机组,包括壳体、过滤器、风机、盘管和冷凝水盘,其特征在于所述壳体采用聚胺脂发泡保温板制成,其前端的出风口的内壁上附着有聚乙烯软片,盘管的出口端与出风口之间设置有竖立的均流挡水板,该均流挡水板的下端固定连接于盘管下方的冷凝水盘的内底面上。
2、 根据权利要求1所述的大焓差低露点新风机组,其特征在于所 述均流挡水板为一平板,上面平均密布有若干细小通孔。
3、 根据权利要求2所述的大焓差低露点新风机组,其特征在于所 述聚胺脂发泡保温板由两侧外表的金属层和中间的聚胺脂发泡材料层构 成。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的大焓差低露点新风机组,其特征在于所述风机为小流量、高压头、低噪音风机。
5、 根据权利要求1、 2或3所述的大焓差低露点新风机组,其特征在于所述盘管的翅片采用耐腐蚀材料制成。
6、 根据权利要求1、 2或3所述的大焓差低露点新风机组,其特征在于所述壳体的内壁、过滤器和冷凝水盘的表面喷涂有抗菌材料。
7、 根据权利要求l、 2或3所述的大焓差低露点新风机组,其特征在于所述机组内各构件的连接螺钉采用耐腐蚀材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种大焓差低露点新风机组,其包括壳体、过滤器、风机、盘管和冷凝水盘,所述壳体采用聚胺脂发泡保温板制成,其前端的出风口的内壁上附着有聚乙烯软片,盘管的出口端与出风口之间设置有竖立的均流挡水板,该均流挡水板的下端固定连接于盘管下方的冷凝水盘的内底面上。本实用新型采用了防凝露结构,达到了减少凝露产生、防止冷凝水吹入空调系统风管或者房间的目的,因而具有提高处理空气洁净度、改善环境舒适度的优点,能够用于大焓差新风的处理场合,尤其适用于对空气洁净度要求高的环境,如医用病房等。
文档编号F24F13/22GK201368541SQ20092006893
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月17日 优先权日2009年3月17日
发明者明 刘, 唐学波, 陆静怡 申请人:上海新晃空调设备股份有限公司
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