专利名称：热缩管加热机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加热技术，尤其涉及电加热设备，特别是一种热縮管 加热机。
技术背景
现有技术中，普遍采用热风枪来加热收縮热縮管。热风枪基本上是一 个出风口经过集流改装的电吹风，由电阻丝加热空气，然后由风扇将热空 气吹出对热縮管加热。热风枪虽然成本低廉，但加热温度的稳定性、均匀 性和可控性都非常差，加热时间也基本上依赖人工估算。这使得热縮管的 热縮质量及其相应的防水绝缘耐压等能力和寿命都得不到保证，对应用于 恶劣环境或长寿命无维护环境的热縮管，这种加热方式是不可以接受的。 国内外厂商开发了一些类似的自动化热缩管加热设备以改善热风枪的不 足，但这些设备在温度和时间的调节精度和灵活度上仍有一定局限，在加 热/散热稳定性、安全保护设计和细致的操作控制和防错功能上都比较粗 糙，仍然带有加工一致性不佳、操作失误率较高和可能引发安全隐患等弊 病。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热縮管加热机，所述的这种热縮管加 热机要解决现有技术中热縮管加热机的加工一致性不佳、操作失误率较高 和安全保护有缺陷等技术问题。
本实用新型的热縮管加热机由一个加热单元和一个电控箱构成，其中， 所述的加热单元由外壳、加热器和鼓风机构成，所述的加热器由三片发热 模块构成，所述的三片发热模块呈U形排列，加热器设置在所述的外壳的 前端内，加热器与外壳之间设置有金属隔热层罩，任意一个发热模块的表 面均设置有防护网，所述的鼓风机设置在加热器后侧的外壳内，加热器的后侧和两侧均设置有风道，所述的电控箱由箱体和控制电路构成，所述的 控制电路中设置有电源进线、门连锁开关、电源总开关、鼓风机控制电路、 加热计时控制电路、面板控制电路、温控器、加热功率控制电路、声光提 示器和加热触发器，所述的加热计时控制电路由时间继电器和计时防错线 路构成，所述的门连锁开关和电源总开关串联连接在所述的电源进线中， 所述的鼓风机控制电路、加热计时控制电路和温控器并联连接在电源进线 上，所述的声光提示器、加热触发器、面板控制电路和温控器分别与加热 计时控制电路连接，面板控制电路又与温控器连接，所述的加热功率控制 电路与温控器连接，发热模块通过导线与加热功率控制电路连接。 进一步的，加热器外侧的外壳上覆盖有阻燃隔热硅橡胶。 进一步的，所述的加热器的后侧及两侧设置有抑流风口和风路回转风道。
具体的，本实用新型中所述的电源进线、门连锁开关、电源总开关、 鼓风机控制电路、加热计时控制电路、面板控制电路、温控器、加热功率 控制电路、声光提示器、加热触发器、时间继电器和计时防错线路均采用 现有技术中的公知方案，有关上述公知技术，本领域的技术人员均已经了 解，在此不再赘述。，
本实用新型的工作原理是加热器由三片发热模块组成一个U形加热 机构，让热縮管可以通过U形开口端进入U形中央的加热区域进行加热， 加热模块的表面安装有防护网可防止加工中的线束损坏或直接接触加热模 块，加热单元的鼓风机向加热器方向鼓风，加热器后侧及两侧的风口风道 造成加热单元内部的空气流动以形成内部热平衡和散热。电控箱内的计时 电路、温控器用于设置和控制加热单元的温度和加热时间，加热时间可以 由设置在加热器上的线束到位传感器自动触发，或由用户通过人工方式进 行触发，加热时间到后电控箱自动发出声/光提示，电控箱对加热器的超温 和欠温进行动态监控，未达设定温度范围不予计时，对可能发生的计时误触发动作自动识别并禁止，对加热器停止加热后的散热排风时间强制控制， 对带电打开电控箱门强制拉电。
进一步的，本实用新型的热縮管加热机中的电控箱，仅对于加热计时 开始信号的上升沿响应，对于在加热计时过程中的另一个加热触发信号以 及加热计时刚结束后的设定延时内另一个加热触发信号会自动屏蔽。
本实用新型和已有技术相对比，其效果是积极和明显的。本实用新型 设置了 U形结构的加热器，配合内部鼓风和风道结构，热平衡更稳定迅速， 热縮管加热的一致性更好。金属隔热层罩和阻燃隔热硅橡胶使设备外部温 度降低，使用更安全，操作舒适度更高。加热器的表面保护网使加热器寿 命显著延长。电控箱中的计时电路、温控器提供了安全保护功能和防错功 能，操作可靠便利安全，加工成品率有较大提高。
图1是本实用新型的热縮管加热机中的加热单元的结构示意图。 图2是本实用新型的热縮管加热机中的电控箱的原理图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型的热縮管加热机由一个加热单元和一 个电控箱构成，其中，所述的加热单元由外壳l、加热器和鼓风机3构成，
所述的加热器由三片发热模块2构成，所述的三片发热模块2呈U形排列，
加热器设置在所述的外壳1的前端内，加热器与外壳1之间设置有金属隔
热层罩5，任意一个发热模块2的表面均设置有防护网，所述的鼓风机3 设置在加热器后侧的外壳l内，加热器的后侧和两侧均设置有风道4，所 述的电控箱由箱体和控制电路构成，所述的控制电路中设置有电源进线、 门连锁开关6、电源总开关7、鼓风机控制电路8、加热计时控制电路9、 面板控制电路IO、温控器ll、加热功率控制电路12、声光提示器13和加 热触发器14，所述的加热计时控制电路9由时间继电器和计时防错线路构 成，所述的门连锁开关6和电源总开关7串联连接在所述的电源进线中，所述的鼓风机控制电路8、加热计时控制电路9和温控器11并联连接在电源进线上，所述的声光提示器13、加热触发器14、面板控制电路10和温控器11分别与加热计时控制电路9连接，面板控制电路10又与温控器11连接，所述的加热功率控制电路12与温控器11连接，发热模块2通过导线与加热功率控制电路12连接。
进一步的，加热器外侧的外壳1上覆盖有阻燃隔热硅橡胶(图中未示)。进一步的，所述的加热器的后侧及两侧设置有抑流风口和风路回转风道。
本实施例的工作过程是加热器由三片发热模块2组成一个U形加热机构，让热縮管可以通过U形开口端进入U形中央的加热区域进行加热，加热模块的表面安装有防护网可防止加工中的线束损坏或直接接触加热模块，加热单元的鼓风机3向加热器方向鼓风，加热器后侧及两侧的风口风道4造成加热单元内部的空气流动以形成内部热平衡和散热。电控箱内的计时电路、温控器11用于设置和控制加热单元的温度和加热时间，加热时间可以由设置在加热器上的线束到位传感器自动触发，或由用户通过人工方式进行触发，加热时间到后电控箱自动发出声/光提示，电控箱对加热器的超温和欠温进行动态监控，未达设定温度范围不予计时，对可能发生的计时误触发动作自动识别并禁止，对加热器停止加热后的散热排风时间强制控制，对带电打开电控箱门强制拉电。
进一步的，本实用新型的热縮管加热机中的电控箱，仅对于加热计时开始信号的上升沿响应，对于在加热计时过程中的另一个加热触发信号以及加热计时刚结束后的设定延时内另一个加热触发信号会自动屏蔽。
具体的，外壳1外表温度正常工作情况下低于60摄氏度。U形加热器开口面向使用者，便于热縮管送入加热行腔。U形开口略向内收合以加强行腔温度的均匀性和封闭性。温控器11用于设置和控制加热单元的温度，对加热单元的超温和欠温进行动态监控，未达设定温度范围不予计时启动。计时电路用于设置和计算加热时间，加热时间可以由加热单元上的线束到位传感器自动触发，或由用户通过人工方式进行触发，加热时间到后声光提示器13自动发出声/光提示。计时电路还对可能发生的计时误触发动作
自动识别并禁止，对加热单元停止加热后的散热排风时间强制上电控制，即使操作员误将电控箱拉闸也能保证设定的排风散热时间，确保不会因为误拉闸而产生加热单元过热甚至火灾。门连锁开关6对带电打开电控箱门
强制拉电，以保证人身安全。加热功率控制电路12直接控制加热单元的加
热供电及功率调节。
电控系统工作过程如下..电控箱总电源上电后，在温控器ll上设置温度范围，在计时电路上设置加热时间。打开温控开关，加热器在温控器ll
控制下通过加热功率单元开始加热，鼓风机3开始运转。在温度未达到或超过设定值范围时，计时电路对进入加热器的热縮管不予计时，声光提示器13也不予报告。当温度达到设定范围时，温度超程灯灭，允许热縮管开始加热计时。这时计时电路对进入加热器的热缩管进行计时，计时到后声光提示器13予以报告，此时可将热縮管从加热器移去。在一个加工周期计时完毕后一定的时间内，新的加热循环不能开始，以给操作员足够时间移去加热完毕的热縮管，防止加热计时误触发。该时间可直接在电控箱内的时间继电器上设置。在一个加热周期内，如果又触发一次加热计时，该触发被自动屏蔽，加热仍按原加热周期继续。加工结束后关闭温控开关，此时加热器停止加热，开始在鼓风机3的作用下冷却。鼓风机3在一定时间后自动停止，该时间可直接在电控箱内的时间继电器上设置。如果在该时间内电控箱总电源开关被关闭，鼓风机3仍然按设定时间运行，防止器由于没有风冷而造成过热甚至火灾。鼓风机3冷却时间到后自动停止，此时关闭电控箱总电源开关。电控箱总电源关闭后，电控箱仍然带电，为防止触电， 一旦电控箱门被打开，门连锁开关6立即切断进电，电控箱不再带电。
权利要求1.一种热缩管加热机，由一个加热单元和一个电控箱构成，其特征在于所述的加热单元由外壳、加热器和鼓风机构成，所述的加热器由三片发热模块构成，所述的三片发热模块呈U形排列，加热器设置在所述的外壳的前端内，加热器与外壳之间设置有金属隔热层罩，任意一个发热模块的表面均设置有防护网，所述的鼓风机设置在加热器后侧的外壳内，加热器的后侧和两侧均设置有风道，所述的电控箱由箱体和控制电路构成，所述的控制电路中设置有电源进线、门连锁开关、电源总开关、鼓风机控制电路、加热计时控制电路、面板控制电路、温控器、加热功率控制电路、声光提示器和加热触发器，所述的加热计时控制电路由时间继电器和计时防错线路构成，所述的门连锁开关和电源总开关串联连接在所述的电源进线中，所述的鼓风机控制电路、加热计时控制电路和温控器并联连接在电源进线上，所述的声光提示器、加热触发器、面板控制电路和温控器分别与加热计时控制电路连接，面板控制电路又与温控器连接，所述的加热功率控制电路与温控器连接，发热模块通过导线与加热功率控制电路连接。
2. 如权利要求1所述的热縮管加热机，其特征在于加热器外侧的外壳上 覆盖有阻燃隔热硅橡胶。
3. 如权利要求1所述的热縮管加热机，其特征在于所述的加热器的后侧 及两侧设置有抑流风口和风路回转风道。
专利摘要一种热缩管加热机，由一个加热单元和一个电控箱构成，加热单元由外壳、加热器和鼓风机构成，加热器由三片发热模块构成，三片发热模块呈U形排列，加热器与外壳之间设置有金属隔热层罩，发热模块的表面均设置有防护网，鼓风机设置在加热器后侧的外壳内，加热器的后侧和两侧均设置有风道，电控箱由箱体和控制电路构成，控制电路中设置有电源进线、门连锁开关、鼓风机控制电路、加热电路、计时电路、温控器和声光提示器。加热器配合内部鼓风和风道结构，热平衡更稳定迅速，热缩管加热的一致性更好。加热器的表面保护网使加热器寿命显著延长。电控箱中的计时电路、温控器提供了安全保护功能和防错功能，操作可靠便利安全，加工成品率有较大提高。
文档编号F24H3/02GK201401937SQ20092006900
公开日2010年2月10日 申请日期2009年3月18日 优先权日2009年3月18日
发明者王如冈 申请人:如冈自动化控制技术(上海)有限公司