专利名称：大型车间燃气热风采暖系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种釆暖装置，尤其是一种车间燃气热风釆暖系统。
背景技术：
目前，对工业高大厂房的釆暖，主要是用工业采暖炉、工业燃油取暖器、
工业热风机等设备。使用这些釆暖设备存在的问题是
釆暖设备一般为单独机器，对室内空气加热后只是扩散，不能形成热气在
室内的循环；釆暖炉位于'室内，就要求室内配备相应的防火设备，成本高，且 室内外空气流通不方便，造成室内空气不卫生；釆用工业釆暖炉或工业燃油取 暖器釆暖时，不能对其产生的热量进行理想的调节，当外部气温不稳定时，室 内温度也随之变动。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种釆暖均匀、充分利用热量的车 间燃气热风釆暖系统。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是
一种大型车间燃气热风釆暖系统，包括换热室、进风管道、排风管道、烟 道、换热器和加热装置，进风管道、排风管道分别与换热室连通，换热器置于 换热室内，换热器管道的一端与烟道连通，另一端与加热装置的管道相连通， 所述的加热装置包括燃烧机和燃烧室，燃烧机设置在换热室外部，燃烧室设置 在换热室内部，燃烧室的内腔 一端与燃烧机配装，另 一端与换热器管道相连通。
作为对本实用新型的改进，所述进气管道与室外进风道和室内进风道相连通，在三个管道交汇处设置进风调节阀；换热器包括包括粗管東换热器和细管 束换热器，粗管東换热器的进热端与燃烧室的内腔连通，粗管束换热器的出热 端接细管束换热器的进热端，细管束换热器的出热端与烟道相连通。
作为对本实用新型的进一步改进，燃烧室、粗管東换热器和细管束换热器 在换热室内自下而上分布，且在燃烧室、粗管東换热器和细管東换热器之间分 别交错设置有折流板；排风管道上设置有排风机，在排风管道上设置多个与排 风管道相连通的出风管，在出风管上设置有热风调节开关。
由于釆用了上述技术方案，本实用新型所取得的技术进步在于
由于本实用新型的燃'烧室设置在换热室内部，使换热时可以充分利用燃烧 室发出的热量；釆用专门的燃烧机，可以使燃气燃烧的更充分，使用更安全。 进气管道与室外进风道和室内进风道的交汇处设置进风调节阀，可调节室内外 空气进入换热室的流量比例，保持室内空气的温度和清洁度。
燃烧室、2个粗管奉换热器和1个细管東换热器在换热室内自下而上分布， 使热量从温度最高的燃烧器到粗管束换热器再到细管束换热器由快而慢释放， 更加充分的利用热能资源；在换热室内设置交错的折流板，可以使进入换热器 的空气存留的时间更长，充分接触换热器，充分吸收热量。
排风管道的出风口设有热风调节开关，调节进入室内的热风流量，保证温 度的平稳性；当夏季来临时，燃烧机不工作，只需调节进风调节阀使室外新风 进入室内调节室内温度。 说明附图
图l是本实用新型的车间燃气热风釆暖系统示意图。
其中1、燃烧室2、燃烧机3、进气管道4、排气管道5、进风调节阀6、烟道7、粗管束换热器8、细管東换热器9、折流板10、排风机11、热 风调节开关12、室外进风道13、室内进风道14、换热室15、出风管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进 一 步详细说明
由图l可知，本实用新型一种大型车间燃气热风釆暧系统，进风管道3、 排风管道4分别与换热室14连通。燃烧室l位于换热室14内最底部，且与2 个粗管束换热器7和1个细管東换热器8自下而上分布，细管東换热器8管道 的一端与烟道6连通，细管束换热器8管道的另 一端通过2个粗管東换热器7 的的管路与设置在换热室'14内部的燃烧室1的内腔一端的管道相连通，燃烧 室1的内腔另一端与设置在换热室14外部的燃烧机2配装。在燃烧室l、粗 管束换热器7和细管東换热器8之间分别交错设置有折流板9 。
进气管道3与室外进风道12和室内进风道13相连通，在三个管道交汇处 设置进风调节闳5 ;排风管道4上设置有排风机1 0 ，在排风管道4上设置多 个与排风管道4相连通的出风管15，在出风管15上设置有热风调节开关11。
此系统釆用釆暖模式工作时，燃烧机2处于工作状态，燃气在燃烧室1 内进行燃烧并通过冷内由进风管道3进入换热室14,燃烧后的热烟气通过粗 管束换热器7和细管東换热器8 ,最后由烟道6排出。由于燃烧室l、粗管東 换热器7和细管束换热器8的热扩散作用，使得换热室l4内温度很高。同时， 启动排风管道4上设置有排风机1 0,在排风机l 0的作用下，冷空气由进风 管道3进入换热室14,并经过细管束换热器8、粗管東换热器7和燃烧室1 以及它们之间交错设置的折流板9，冷空气也就变成热空气，再通过排气通道 4、排风机IO、出风管15,最后排到车间内，从而使车间达到釆暖的效果。为了保证取暖的均匀性，可以通过设置在出风管15上的热风调节开关11进行热风的调节。为了调节车间内空气的清洁度，可以通过进风管道3上的进风调节阀5对室内或室外进风进行调节。
此系统釆用降温通风工作模式时，首先关闭燃烧机2，开启排风管道4上设置的排风机10,将进风管道3上的进风调节阀5开启至室外进风状态，室外空气通过室外进风道12、进风管道3、换热室14,再经排风管道4、排风机10、出风管15，最后排到车间内，从而使车间内达到降温通风的作用。
权利要求1、一种大型车间燃气热风采暖系统，包括换热室(14)、进风管道(3)、排风管道(4)、烟道(6)、换热器和加热装置，进风管道(3)、排风管道(4)分别与换热室(14)连通，换热器置于换热室(14)内，换热器管道的一端与烟道(6)连通，另一端与加热装置的管道相连通，其特征在于所述的加热装置包括燃烧机(2)和燃烧室(1)，燃烧机(2)设置在换热室(14)外部，燃烧室(1)设置在换热室(14)内部，燃烧室(1)的内腔一端与燃烧机(2)配装，另一端与换热器管道相连通。
2、 根据权利要求l所ii的大型车间燃气热风釆暖系统，其特征在于所 述进气管道(3 )与室外进风道(12)和室内进风道(13)相连通，在三个管 道交汇处设置进风调节阀(5 )。
3、 根据权利要求1或2所述的大型车间燃气热风釆暖系统，其特征在于 换热器包括包括粗管束换热器(7 )和细管束换热器(8 )，粗管束换热器(7 ) 的进热端与燃烧室(1 )的内腔连通，粗管束换热器(7 )的出热端接细管束 换热器(8 )的进热端，细管東换热器(8 )的出热端与烟道(6 )相连通。
4、 根据权利要求3所述的大型车间燃气热风釆暖系统，其特征在于燃 烧室(i)位于换热室(n)内最底部，2个粗管束换热器(7 )和l个细管 束换热器(8)自下而上分布。
5、 根据权利要求4所述的大型车间燃气热风釆暖系统，其特征在于在 燃烧室(1 )、粗管束换热器(7 )和细管束换热器(8 )之间分别交错设置 有折流板(9 )。
6、 根据权利要求l所述的大型车间燃气热风釆暖系统，其特征在于所述排风管道(4 )上设置有排风机(io)，在排风管道(4 )上设置多个与排 风管道(4 )相连通的出风管U5),在出风管(l5)上设置有热风调节开关(11)。
专利摘要本实用新型提供一种大型车间燃气热风采暖系统，包括换热室14、进风管道3、排风管道4、烟道6、换热器和加热装置，进风管道3、排风管道4分别与换热室14连通，换热器置于换热室14内，换热器管道的一端与烟道6连通，另一端与加热装置的管道相连通，所述的加热装置包括燃烧机2和燃烧室1，燃烧机2设置在换热室14外部，燃烧室1设置在换热室14内部，燃烧室1的内腔一端与燃烧机2配装，另一端与换热器管道相连通。使用这种车间燃气热风采暖系统不仅可以充分利用燃气资源，还可通过调节各热风分布管的端口设有热风调节开关，保证大面积采暖的均匀性，更重要的是可以进行任意调整进气阀8来调节进入新风与室内气体的补入比例，可适应不同季节的气温变化。
文档编号F24D5/00GK201401857SQ20092010237
公开日2010年2月10日 申请日期2009年4月3日 优先权日2009年4月3日
发明者马峰然 申请人:廊坊市三乐金属涂装有限公司