专利名称：生物质高效低排放节能炉灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炉具，特别是一种能使燃料达到充分燃烧效果的生物质高效 低排放节能炉灶，适应于农村生活用能。
背景技术：
有史以来，农村把生物质作为生活用能的主要来源，用能设备基本是灶、炉和炕。 至今在我国偏远山区生物质炉灶仍然是农民炊事取暖的主要生活用能设备，这些设备，简 陋、热效低，不仅浪费了大量能源，而且严重污染环境。同时，林木资源过度砍伐，植被大量 被破坏，致使水土流失严重。随着人类文明的发展，人们生活水平日趋提高，科学技术进步与发展，至使化石能 源大量被开发和利用。在此同时，无节制地使用化石能源大量co2、粉尘、so2等废物排放污 染了环境。造成世界性能源危机日趋加重，全球气候变暖。即待开发可替代化石能源的新 型能源，特别是可再生能源，从而减少化石能使用量，维护生态能源，促进健康，走持续可以 发展的道路。众所周知，目前我国农村大多数炉灶仍然是将燃料点火放入灶芯内直接燃烧。 这些灶芯结构设计不尽合理，不能满足燃烧的条件要求，即充分的空气和较高的温度要求， 导致燃料不能完全燃烧，排放大量的烟尘和其它有害物质，不利于环保、节能，不但浪费能 源而且严重污染环境。
发明内容本实用新型的目的在于针对广大农村现有炉灶低效率，高排放，高能耗问题而提 供一种结构简单适用性强的生物质高效低排放节能炉灶，该炉灶不仅能使燃料充分燃烧， 燃烧效率高，而且好烧、起火快、保温效果好、供氧充分，致使达到充分利用热能，节约能源， 保护生态环境的目的。本实用新型的目的所采取的技术方案是这样实现的一种生物质高效低排放节能 炉灶包括灶体、预制灶芯、灶口(添料口)、进风道、灰仓、保温层、拦火圈、回烟道和烟囱，其 特征是在灶体内安装有预制灶芯，在灶芯的周围设有保温层，侧面设有进风道，进风道与预 制灶芯的风室连接相通，预制灶芯的下部与灰仓相通，在灰仓口设有活动灰仓门，预制灶芯 正面的进料口与灶口和加料门连接相通，在预制灶芯的上部设有拦火圈，拦火圈的周围设 有回烟道，回烟道与烟囱连接相通。本实用新型生物质高效低排放节能炉灶所述的预制灶芯，其特征是预制灶芯是由 燃烧器、炉箅支撑盘和圆筒形的耐火材料炉胆用螺栓连杆连接成一个一体的同轴件，使炉 胆紧紧固定在燃烧器与炉箅支撑盘之间。本实用新型生物质高效低排放节能炉灶所述的燃烧器，其特征是燃烧器为喇叭形 或圆台形的内套，在内套的壁周上设有1 3排供氧进风孔，在内套的上端设有燃烧器盖 板，在内套的外围设有风裙，圆台形的内套与燃烧器盖板和风裙相互连接，使内套与风裙之 间形成一个密闭的环形风室，风室通过风裙周围的进风口与进风道连接相通。[0008]本实用新型生物质高效低排放节能炉灶所述的炉箅支撑盘，其特征是炉箅支撑盘 内侧设有凸出的炉箅支撑柱，炉箅支撑柱上放置有炉箅，在炉箅支撑盘下低面上设有放置 活动炉箅或调风插板的轨槽和定位块，轨槽和定位块通过螺栓与炉箅支撑盘连接。本实用新型生物质高效低排放节能炉灶所述的供氧进风孔，其特征是供氧进风孔 为圆形或椭圆形或条形孔均勻分布在同一圆周面上，圆形孔径为4 12mm，孔距中心距为 8 20匪，条形孔的截面为60 120mm2，孔距为6 20匪。本实用新型生物质高效低排放节能炉灶所述的烟囱，其特征是在烟囱与回烟道连 接处设有烟道插板。本实用新型的技术总体性能与现有技术比较的优势在于改变了炉灶灶结构采用 了预制的灶芯，预制灶芯在炉胆上部设置了燃烧器，使炉灶燃料室内气流扰动，使燃料充分 燃烧，对烟气中因缺氧未完全燃烧的可燃气体，通过燃烧器增加空气系数，使其二次燃烧， 燃烧时产生的高温火焰直冲锅底，不但提高了热效率，而且节约了能源减少了烟气排放对 环境的污染，在灶芯周围设置了保温层，具有保温效好，散热损失小，炉内温度高，充分达到 燃烧条件，在炉箅支撑盘上设置了炉箅支撑柱和炉箅轨槽，它可以适应不同燃料，不同灶型 对炉箅和进风量的需求，同时本实用新型制作加工简单，实用性强，实施和使用方便，从而 改变传统炉灶的燃烧方式，大量提高燃烧效率，热利用效率达40 %以上，省燃料70 %左右， 对节约能源，降低排放保护生态环境具有积极效果。
附图为本实用新型生物质高效低排放节能炉灶结构的剖视示意图。附图中1是灶体，2是预制灶芯，3是保温层，4是进风道，5是灰仓，6是灰仓门，7加 料门，8是灶口，9是拦火圈，10是烟齓11是回烟道，12是炉箅，13是燃烧器，14是进料口， 15是供氧孔，16是风室，17是烟道插板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型生物质高效低排放节能炉灶做进一 步的说明。如图所示一种炉灶包括灶体(1)、预制灶芯⑵、灶口⑶、进风道⑷、灰仓(5)、 保温层(3)、拦火圈(9)、回烟道(11)和烟囱(10)，在灶体⑴内安装有预制炉芯(2)，在 灶芯(2)的周围设有保温层(3)，侧面设有进风道(4)，进风道(4)与预制灶芯(2)的风室相通，预制灶芯(2)的下部与灰仓(5)相通，在灰仓(5)口设有灰仓门(6)，预制灶芯 (2)正面的进料口(14)与灶口(8)和加料门(7)连接相通，在预制灶芯(2)的上部设有拦 火圈(9)，拦火圈(9)的周围设有回烟道(11)，回烟道(11)与烟囱(10)连接相通。由图可 知，使用时打开加料门⑵通过进料口(14)向灶内加入燃料并点燃关闭加料门(7)，在自然 条件下，由烟囱(10)的抽力作用，使空气通过灰仓(5)、炉箅(12)向灶内的燃料提供氧气， 同时空气通过进风道⑷向燃烧器(13)提供氧气，氧气在燃烧器(13)的供氧孔(15)的作 用下均勻源源不断的再次向灶内的燃料和可燃气体提供氧气，使其充分燃烧，产生高温火 焰。火焰在拦火圈(9)的作用下向锅具充分进行热交换，在炉灶停止使用后，关闭烟道插板 (7)和灰仓门(6)减少热散失起到保温作用，从而达到高效利用热量进行生活用能。
权利要求一种生物质高效低排放节能炉灶包括灶体、预制灶芯、灶口、进风道、灰仓、保温层、拦火圈、回烟道和烟囱，其特征是在灶体内安装有预制灶芯，在灶芯的周围设有保温层，侧面设有进风道，进风道与预制灶芯的风室连接相通，预制灶芯的下部与灰仓相通，在灰仓口设有活动灰仓门，预制灶芯正面的进料口与灶口和加料门连接相通，在预制灶芯的上部设有拦火圈，拦火圈的周围设有回烟道，回烟道与烟囱连接相通。
2.根据权利要求1所述的生物质高效低排放节能炉灶，其特征是所述预制灶芯是由燃 烧器、炉箅支撑盘和圆筒形的耐火材料炉胆用螺栓连杆连接成一个一体的同轴件，使炉胆 紧紧固定在燃烧器与炉箅支撑盘之间。
3.根据权利要求2所述的生物质高效低排放节能炉灶，其特征是所述燃烧器为喇叭形 或圆台形的内套，在内套的壁周上设有1 3排供氧进风孔，在内套的上端设有燃烧器盖 板，在内套的外围设有风裙，圆台形的内套与燃烧器盖板和风裙相互连接，使内套与风裙之 间形成一个密闭的环形风室，风室通过风裙周围的进风口与进风道连接相通。
4.根据权利要求2所述的生物质高效低排放节能炉灶，其特征是所述炉箅支撑盘内侧 设有凸出的炉箅支撑柱，炉箅支撑柱上放置有炉箅，在炉箅支撑盘下低面上设有放置活动 炉箅或调风插板的轨槽和定位块，轨槽和定位块通过螺栓与炉箅支撑盘连接。
5.根据权利要求3所述的生物质高效低排放节能炉灶，其特征是所述供氧进风孔为圆 形或椭圆形或条形孔均勻分布在同一圆周面上，圆形孔径为4 12mm，孔距中心距为8 20mm，条形孔的截面为60 120mm2，孔距为6 20mm。
6.根据权利要求1所述的生物质高效低排放节能炉灶，其特征是在烟@与回烟道连接 处设有烟道插板。
专利摘要一种生物质高效低排放节能炉灶包括灶体、预制灶芯、灶口(添料口)、进风道、灰仓、保温层、拦火圈、回烟道和烟囱，在灶体内安装有预制灶芯，在灶芯的周围设有保温层，侧面设有进风道，进风道与预制灶芯的风室连接相通，预制灶芯的下部与灰仓相通，在灰仓口设有活动灰仓门，预制灶芯正面的进料口与灶口和加料门连接相通，在预制灶芯的上部设有拦火圈，拦火圈的周围设有回烟道，回烟道与烟囱连接相通。改变了传统炉灶的结构，从而改变传统炉灶的燃烧方式，大量提高燃烧效率，热利用效率达40％以上，省燃料70％左右，同时本实用新型实用性强，实施和使用方便，对节约能源，降低排放保护生态环境具有积极效果。
文档编号F24B1/19GK201606908SQ20092020676
公开日2010年10月13日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者杨成, 罗久 申请人:重庆教程工贸有限公司