专利名称：：吊挂门楣大梁的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种门楣砖吊挂大梁结构。
背景技术：
：加热熔化设备是冶金行业占主导地位的设备，现有的熔炼、保温炉中，吊挂大梁强度较低，耐高温、抗氧化性能差，因而使用寿命一直较低，实际寿命最短的只有三个月左右，严重地影响到熔炼、保温炉加热熔化质量和金属熔炼后的调质处理，并影响到检修周期。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种门楣砖吊挂大梁结构。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现吊挂门楣大梁，包括上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁，特点是所述上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁平行布置，上部槽钢的凹槽与宽翼缘H型钢横梁的H型槽相对，在上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁之间设置有立筋，所述立筋将上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁连接于一体；所述上部槽钢的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔，所述宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上开孔，宽翼缘H型钢横梁的底面设有封板，所述封板上开孔，封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板的孔同心，门楣砖的连接螺栓穿过封板上的孔以及宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔将门楣砖固定在宽翼缘H型钢横梁的下方，所述宽翼缘H型钢横梁的前表面上开有用于与炉门框耐热铸件连接的螺栓孔，所述宽翼缘H型钢横梁的后表面上部开有用于门楣砖水平方向固定的螺栓孔；所述上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁的左右两端与前墙左右立柱焊接。进一步地，上述的吊挂门楣大梁，其中，所述立筋为H型钢。更进一步地，上述的吊挂门楣大梁，其中，所述立筋采用型号为400X200X8X13的H型钢。再进一步地，上述的吊挂门楣大梁，其中，所述上部槽钢为40b号槽钢。再进一步地，上述的吊挂门楣大梁，其中，所述宽翼缘H型钢横梁采用型号为400X400X13X21的H型钢。本实用新型技术方案的实质性特点和进步主要体现在本实用新型设计新颖、结构紧凑、坚固牢靠，实用性非常强，广泛适用于电解铝及铝加工行业各种型式的熔铝炉、保温炉及混合炉前墙门楣砖吊挂。成本低、功能卓越，使用简洁，为一实用的新设计。以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明图1:本实用新型的主视示意图；图2:本实用新型的截面示意图。3[0015]图中各附图标记的含义见下表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具体实施方式本实用新型设计一种熔炼保温炉前墙门楣吊挂形式，如图1、图2所示，吊挂门楣大梁，包括上部槽钢1、宽翼缘H型钢横梁2、立筋3和封板4，上部槽钢1为40b号槽钢，宽宽翼缘H型钢横梁2采用型号为400X400X13X21的H型钢，上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2平行布置，上部槽钢1的凹槽与宽翼缘H型钢横梁2的H型槽相对，在上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2之间设置有立筋3，立筋3采用型号为400X200X8X13的H型钢，立筋3将上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2连接于一体；上部槽钢1的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔，宽翼缘H型钢横梁2的H型钢腹板上开孔，宽翼缘H型钢横梁2的底面设有封板4，封板4为钢板，焊接在宽翼缘H型钢横梁2的下表面上，封板4上开孔，封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔同心，且封板上的孔比宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔大，便于门楣砖安装。门楣砖的连接螺栓6穿过封板上的孔以及宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔将门楣砖8固定在宽翼缘H型钢横梁2的下方，宽翼缘H型钢横梁的前表面上开有用于与炉门框耐热铸件7连接的螺栓孔，宽翼缘H型钢横梁的后表面上部开有用于门楣砖水平方向固定的螺栓孔；另外，在上部槽钢1与宽翼缘H型钢横梁2之间的后表面区域焊有钢板5。整个结构通过上部槽钢1和宽翼缘H型钢横梁2的左右两端与前墙左右立柱焊接支撑。综上所述，本实用新型结构紧凑、坚固牢靠，实用性较强，可广泛适用于电解铝及铝加工行业各种型式的熔铝炉、保温炉及混合炉前墙门楣砖吊挂。堪称是具有新颖性、创造性、实用性的好技术，简易适用，应用前景非常广阔。0020]当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。权利要求吊挂门楣大梁，包括上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁，其特征在于所述上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁平行布置，上部槽钢的凹槽与宽翼缘H型钢横梁的H型槽相对，在上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁之间设置有立筋，所述立筋将上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁连接于一体；所述上部槽钢的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔，所述宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上开孔，宽翼缘H型钢横梁的底面设有封板，所述封板上开孔，封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板的孔同心，门楣砖的连接螺栓穿过封板上的孔以及宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔将门楣砖固定在宽翼缘H型钢横梁的下方，所述宽翼缘H型钢横梁的前表面上开有用于与炉门框耐热铸件连接的螺栓孔，所述宽翼缘H型钢横梁的后表面上部开有用于门楣砖水平方向固定的螺栓孔；所述上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁的左右两端与前墙左右立柱焊接。2.根据权利要求1所述的吊挂门楣大梁，其特征在于所述立筋为H型钢。3.根据权利要求2所述的吊挂门楣大梁，其特征在于所述立筋采用型号为400X200X8X13的H型钢。4.根据权利要求1所述的吊挂门楣大梁，其特征在于所述上部槽钢为40b号槽钢。5.根据权利要求l所述的吊挂门楣大梁，其特征在于所述宽翼缘H型钢横梁采用型号为400X400X13X21的H型钢。专利摘要本实用新型涉及吊挂门楣大梁，上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁平行布置，在上部槽钢与宽翼缘H型钢横梁之间设置有立筋；上部槽钢的上表面开有用于与隔热屏底部支撑角钢连接的孔，宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上开孔，宽翼缘H型钢横梁的底面设有封板，封板上开孔，封板上的孔与宽翼缘H型钢横梁的H型钢腹板上的孔同心，门楣砖的连接螺栓穿过封板上的孔及宽翼缘H型钢横梁中间板上的孔将门楣砖固定在宽翼缘H型钢横梁下方，宽翼缘H型钢横梁前表面上开有用于与炉门框耐热铸件连接的螺栓孔，宽翼缘H型钢横梁后表面上部开有用于与门楣砖连接的螺栓孔；上部槽钢和宽翼缘H型钢横梁的左右端与前墙左右立柱焊接。该结构实用性较强，适用于门楣砖吊挂。文档编号F27D1/18GK201497363SQ20092023244公开日2010年6月2日申请日期2009年9月18日优先权日2009年9月18日发明者刘敏,刘永军,吴松,王楠,高培养申请人:苏州新长光热能科技有限公司