专利名称：一种燃气热水器用冷凝热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热交换器，具体地说是一种应用于家用燃气热水器的冷凝式
热交换器。
背景技术：
为提高热水器的能效，现有的燃气热水器内增加了一个冷凝式热交换器，冷凝式
热交换器的作用是将排出的燃气进一步降温至ioo度以下，燃气中的水蒸气凝结为液体，
水蒸气冷凝放出的热量以及燃气降温的热量被流过冷凝式热交换器的冷水吸收，从而达到 提高能效的目的。现有的冷凝式热交换器采用的是翅片式结构，材料用的是铜材，这种结构 比较复杂，制造成本高，同时，由于家用燃气热水器中的冷凝水是酸性水，腐蚀性强。现有的 冷凝式热交换器的腔体采用不锈钢，由于受工艺限制，腔体只能做成组合式结构，腔体自身 连接部位必须要有密封，腔体制造复杂，成本较高。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、防腐性能好、制造工艺简单、成本低的燃 气热水器用冷凝热交换器。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现。 —种燃气热水器用冷凝热交换器，述其特征在于所述冷凝热交换器包括壳体与 波纹管，波纹管设置在壳体腔体内，波纹管的两端为冷水进口与热水出口 ，壳体上设有热气 进口 、废气出口与冷凝水出口 。 所述波纹管呈螺旋状分布在壳体腔体内。 所述波纹管由不锈钢材料制成。 所述壳体为一整体结构，由工程塑料制成。 所述废气出口位于壳体的顶部，冷水进口、热水出口与冷凝水出口设置在壳体的
底部，热气进口设置在壳体的侧部。 所述壳体腔体的顶部设有整流罩。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点。 本实用新型燃气热水器用冷凝热交换器中的热交换主体采用不锈钢波纹管回旋制 成，结构简单，成本低，具有耐腐蚀性，无需做防腐处理。热交换器壳体由工程塑料注塑制成， 为整体式结构，没有自身连接、密封的问题，制造工艺简单，具有耐腐蚀性，无需做防腐处理。
图1为本实用新型燃气热水器用冷凝热交换器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型燃气热水器用冷凝热交换器作进一步详细描述。[0015] 如图1所示，本实用新型所述的燃气热水器用冷凝热交换器主要由壳体1与波纹 管2组成。壳体内为一柱状腔体，壳体顶部通过一上端盖3封装，上端盖与壳体之间设有密 封圈4，壳体的顶部设有废气出口 5，壳体侧边设有热气进口 6，壳体底部设有热水进口 7、冷 凝水出口 8与热水出口 9的安装孔，热水进口与安装孔之间设有密封垫10。波纹管由不锈 钢波纹管回旋制成，呈螺旋状分布在壳体腔体内，波纹管的两端分别为冷水进口与热水出 口。壳体腔体的顶部设有整流罩ll，整流罩可以阻挡热气，使热气与波纹管充分接触。热 燃气从热气进口进入，在密闭的壳体内通过不锈钢波纹管与冷水进口进入的冷水进行热交 换，热交换完成后，热燃气降温成低温废气并从出口排出，同时，冷水吸收通过不锈钢波纹 管传来的热量，冷水变热水，热水从热水出口流出。热燃气中的水蒸气在热交换完成后，水 蒸气降温冷凝成液体，从冷凝水出口排出，冷凝水释放的热量通过不锈钢波纹管传给了从 波纹管中流过的水，从而提高了冷凝热交换器的能效。
权利要求一种燃气热水器用冷凝热交换器，述其特征在于所述冷凝热交换器包括壳体与波纹管，波纹管设置在壳体腔体内，波纹管的两端为冷水进口与热水出口，壳体上设有热气进口、废气出口与冷凝水出口。
2. 根据权利要求1所述的燃气热水器用冷凝热交换器，其特征在于所述波纹管呈螺 旋状分布在壳体腔体内。
3. 根据权利要求1所述的燃气热水器用冷凝热交换器，其特征在于所述波纹管由不 锈钢材料制成。
4. 根据权利要求1所述的燃气热水器用冷凝热交换器，其特征在于所述壳体为一整 体结构，由工程塑料制成。
5. 根据权利要求1所述的燃气热水器用冷凝热交换器，其特征在于所述废气出口位 于壳体的顶部，冷水进口 、热水出口与冷凝水出口设置在壳体的底部，热气进口设置在壳体 的侧部。 `5.根据权利要求1所述的燃气热水器用冷凝热交换器，其特征在于所述壳体腔体的 顶部设有整流罩。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气热水器用冷凝热交换器，述其特征在于所述冷凝热交换器包括壳体与波纹管，波纹管设置在壳体腔体内，波纹管的两端为冷水进口与热水出口，壳体上设有热气进口、废气出口与冷凝水出口。所述波纹管呈螺旋状分布在壳体腔体内。所述波纹管由不锈钢材料制成。所述壳体为一整体结构，由工程塑料制成。所述废气出口位于壳体的顶部，冷水进口、热水出口与冷凝水出口设置在壳体的底部，热气进口设置在壳体的侧部。所述壳体腔体的顶部设有整流罩。本实用新型具有结构简单、防腐性能好、制造工艺简单、成本低的优点。
文档编号F24H9/02GK201522105SQ200920237690
公开日2010年7月7日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者周和协 申请人:周和协