家用燃气热水器的热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气热水器领域，尤其涉及一种家用燃气热水器的热交换器。
【背景技术】
[0002]燃气热水器的工作原理在于燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式将热能传递到热交换器中形成热能的交换，燃气热水器中燃烧器燃烧产生的热空气，再由热交换器将热能从热空气中传送到水中，最后产生热水，因此燃气热水器的热交换效率，是其重要的技术指标之一O
[0003]为提高热交换器的热交换率，往往在其上方安装吸热片，以提高热交换器对热能的吸收。现有技术中对于吸热片的结构优化已经做到了能给予均匀受热，但是一台热水器中吸热片的数量是很多的，如果在优化的基础上在加以厚度的简化，将大大降低了成本，毕竟铜材料比普通金属要贵些。
[0004]另外现有的家用燃气热水器的热交换器的胴体一般都采用薄铜片制作，其高度作为燃烧空间，进水管设置与胴体外部，进行一种盘绕式设计，用进水管中的冷水对胴体外壁进行降温，已增加热交换器寿命。但是该设计方案的胴体采用铜材制作并在外部盘绕铜管，对铜材料的使用量较多，导致制造成本相对较高。其次对于热水器内部结构而言如果减少了胴体高度，内部空间也将大大减少，甚至可以缩小燃气热水器尺寸，并且在制造工艺上也将大大简单化。
[0005]因此如何使在提高热交换器热交换率的同时，又能节约材料的使用量，又能使制造工艺的简化，是各大燃气热水器生产厂家长久以来一直追求的目标。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种家用燃气热水器热交换器，减少铜材料的使用量，大幅度降低制造成本，其结构简单，易于组装，焊接作业简单，且抗腐蚀，抗氧化能力强，进而延长其使用寿命。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了一种家用燃气热水器的热交换器，包括吸热片，所述吸热片的外壁上设有贯通孔，且贯通孔的内腔设有U型管，所述吸热片的外壁上设有焊接孔，所述焊接孔位于贯通孔的边缘，且与贯通孔相通，所述U型管贯穿吸热片连接在胴体上，且由弯管连接，所述胴体上下两侧再焊接热交法兰。
[0008]优选的，吸热片本身的厚度为0.1-0.3mm。
[0009]优选的，吸热片上还具有多个凸出部，所述凸出部分布于贯通孔的两侧，所述凸出部与所述吸热片的本体之间具有烟气导流空隙。
[0010]优选的，所述U型管内设有消音。
[0011 ]优选的，所述吸热片上设有贯通孔相通的焊接孔。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013]本实用新型由于上述结构设计，吸热片上具有贯通孔相通的焊接孔，便可以将焊材传入焊接孔，来进行焊接作业，如此，焊材在加热后，便可以缓慢匀速的流入贯通孔中，进而均匀的填充与吸热片与U型管之间，实现吸热片与U型管良好的焊接，因其结构简单，易于组装，焊接作业简单，且抗腐蚀，抗氧化能力强，使得热交换器使用寿命长，实现了节能，节约又创新的技术目的。
[0014]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构不意图；
[0016]图2为本实用新型U型管结构示意图；
[0017]图3为本实用新型焊接孔和贯穿孔结构示意图；
[0018]图4为本实用新型导流空隙结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]请参考图1至图4，其为本实用新型一实施例所提供的热交换器结构示意图。本实施包括吸热片1、U型管2、弯管3、消音弹簧4、进水管5、旁通管6、出水管7、热交法兰8、胴体9、焊接孔11、贯通孔12、凸出部13、导流空隙14。
[0020]如图1、图2、图3所示，该热交换器包括多个整齐排列的吸热片I和U型管2，其中每个吸热片I上均具有位置一致的贯通孔12，U型管2则从吸热片I上的贯通孔12中穿过，而整体置于热交换器的胴体9内，U型管2另一端分别由进水管5和弯管3连接，弯管3又与出水管7连接，出水管7和进水管5之间由旁通管6连接，胴体9上下两端焊接热交法兰方便与集烟罩和燃烧室连接。
[0021]U型管2和出水管内设有消音弹簧4。
[0022]另为了方便吸热片I与U型管2之间的焊接，每个吸热片I上还具有焊接孔11，焊接孔11位于贯通孔12的边缘，且与贯通孔12相通。
[0023]这样，在对热交换器进行焊接时，便可以将焊材穿入焊接孔11，来进行焊接作业，如此，焊材在加热后，便可以缓慢均匀的流入贯通孔12中，进而均匀的填充于吸热片I与U型管2之间，实现吸热片I与U型管2良好的焊接。使用本设计，焊接作业简单，即只需将焊材穿入焊接孔11即可，且相对于现有技术，其抗腐蚀、抗氧化能力强，得到的热交换器使用寿命长。
[0024]如图1所示热交换器采用无盘管连接，故胴体9的高度较之于现有产品的大大减小，又无盘管在铜材料的使用上大大减少。
[0025]请参考图3与图4，其分别为本实用新型另一实施例所提供的热交换器的集热片的结构示意图与部分截面示意图。
[0026]该热交换器的吸热片I采用厚度为0.1-0.3mm，上面还具有位置一致的凸出部13，分布于贯通孔12的两侧。
[0027]多个吸热片I上凸出部13与吸热片之间形成导流空隙14连续贯通这些连续贯通的导流空隙14便可以形成一个热空气流动通道。形成热空气流通通道，来引导热空气的流通，增加了热交换器的热交换效率。
[0028]使用本实用新型，焊接作业简单，只需将焊材穿入焊接孔即可，本品设计突破在于采用无盘管热交换器，大大较少铜材料使用量，大幅度减少制造成本，且相对于现有技术，其抗腐蚀、抗氧化能力强，在提高热效率的同时，也得到热交换器使用寿命长，实现了节能，节约又创新的技术目的。
[0029]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种家用燃气热水器的热交换器，其特征在于:包括吸热片(I)，所述吸热片(I)的外壁上设有贯通孔(12)，且贯通孔(12)的内腔设有U型管(2)，所述吸热片(I)的外壁上设有焊接孔(11)，所述焊接孔(11)位于贯通孔(12)的边缘，且与贯通孔(12)相通，所述U型管(2)贯穿吸热片(I)连接在胴体(9)上，且由弯管(3)连接，所述胴体(9)上下两侧再焊接热交法兰⑶。2.根据权利要求1所述的一种家用燃气热水器的热交换器，其特征在于:吸热片(I)本身的厚度为0.1-0.3mm。3.根据权利要求1所述的一种家用燃气热水器的热交换器，其特征在于:吸热片(I)上还具有多个凸出部(13)，所述凸出部(13)分布于贯通孔(12)的两侧，所述凸出部(13)与所述吸热片(I)的本体之间具有烟气导流空隙(14)。4.如权利要求1所述的一种家用燃气热水器的热交换器，其特征在于:所述U型管(2)内设有消音(4)。5.如权利要求1所述的一种家用燃气热水器的热交换器，其特征在于:所述吸热片(I)上设有与贯通孔(12)相通的焊接孔(11)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种家用燃气热水器的热交换器，包括吸热片，所述吸热片的外壁上设有贯通孔，且贯通孔的内腔设有U型管，所述吸热片的外壁上设有焊接孔，所述焊接孔位于贯通孔的边缘，且与贯通孔相通，所述U型管贯穿吸热片连接在胴体上，且由弯管连接，所述胴体上下两侧再焊接热交法兰。一种家用燃气热水器的燃烧系统，可见由于吸热片上具有贯通孔相通的焊接孔，便可以将焊材传入焊接孔，焊材在加热后，便可以缓慢匀速的流入贯通孔中，进而均匀的填充与吸热片与U型管之间，实现吸热片与U型管良好的焊接，因其结构简单，易于组装，焊接作业简单，且抗腐蚀，抗氧化能力强，使得热交换器使用寿命长，节约又创新的技术目的。
【IPC分类】F24H9/00
【公开号】CN205227808
【申请号】CN201521083373
【发明人】徐蔚春, 孟庆刚, 徐海峰
【申请人】上海林内有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月23日