热交换器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热交换器，具体而言，所涉及的热交换器包括:一对顶箱，相隔预定距离而平行地形成；多个管道，两端固定于所述一对顶箱而形成热交换介质的流路；多个翅片，以衔接于所述管道之间的方式固定；多个百叶窗，以接触于经过所述翅片的周围的空气的方式形成于所述翅片，其中，百叶窗以所述翅片的宽度方向中心为基准而形成为不对称，或者使翅片上向一侧或另一侧偏心地形成的百叶窗列沿着翅片的长度方向交替形成，据此改善冷却空气的流动，从而可以提高散热性能。
【背景技术】
[0002]热交换器是一种在存在温差的两种环境之间吸收一侧的热量而向另一侧释放热量的装置，当吸收室内的热量而向外部释放时，起到制冷系统的作用，而当吸收外部的热量而向室内释放时，起到供暖系统的作用。
[0003]另外，在安装有内燃机的车辆中，为了引擎的冷却，通常在汽车中设置水冷式热交换器。水冷式热交换器借助于水泵而使冷却水循环于气缸块和气缸头并使其温度降低，为了冷却水的散热而配备散热器、冷却扇以及水温调节器等。
[0004]在此，如图1所示，热交换器构成为包括:顶箱2，热交换介质流入并流出，用于使热交换介质流动；多个管道4，连接于顶箱2而形成热交换介质的流路；多个翅片5，衔接于所述管道4之间而固定。另外，所述翅片5在管道4之间以褶皱形态形成而被组装于所述管道4之间之后通过钎焊得到接合，并增加与经过所述管道4之间的空气的接触面积。据此，提高沿着所述管道4的内部流动的热交换介质与周围空气之间的热交换效率。
[0005]另外，如图2所示，所述翅片5形成有多个百叶窗(louver) 6，从而最大限度地增加与冷却空气的接触面积，从而可实现流动于所述管道4内部的热交换介质与经过所述翅片5的周围的冷却空气之间的热交换效率的极大化。
[0006]此时，如图2和图3所不，所述百叶窗6是将翅片5切开之后将所切开的部分弯折而成型，并沿着冷却空气的流动方向相隔预定间距而形成，且形成为向所述翅片5的两面突出。然而，百叶窗6的中心形成有中心承接部(center bank) 5a，并且两侧的百叶窗6以所述中心承接部5a为基准而形成为对称且数量相等。
[0007]然而，为了在这样切开翅片之后弯折而形成百叶窗，考虑到制作特性，需要以中心承接部为中心而使百叶窗的数量形成为两侧对称，且由于翅片的宽度受限，因此在为了提高热交换性能而增加百叶窗数量的方面存在困难。即，增加百叶窗的数量才能够提高热交换性能，然而由于对于各个热交换器中的每一个而言特定的宽度已被确定，因此难以在翅片的有限的宽度内增加百叶窗的数量。
[0008]并且，为了提高结合于管道之间的翅片和百叶窗在冷却空气面前的耐压性，需要扩大中心承接部的宽度或者增加翅片的厚度等而提高支撑管道之间的强度，然而存在难以在提高热交换性能的同时提高针对冷却空气的耐压性的问题。
[0009]而且，翅片5的两端形成有侧面支撑部5b，且侧面支撑部5b的宽度形成为大于中心承接部5a的宽度，此时，与冷却空气的流入方向平行地形成的平面形态的侧面支撑部5b比起百叶窗6而言发生的热交换较少，因其在冷却空气流入侧宽阔地形成侧面支撑部5b，因此存在热交换效率降低的问题。
[0010]与此相关的现有技术公开于作为日本公开专利(2010-054115)之一的“蒸发器”中。
[0011][现有技术文献]
[0012][专利文献]
[0013]专利文献I:JP2010-054115A(2010.03.11)
【发明内容】
[0014]技术问题
[0015]本发明是为了解决如上所述的技术问题而提出的，其目的在于提供一种如下的热交换器:中心承接部形成为以翅片的宽度方向中心为基准而偏心，并且两侧的百叶窗的数量形成为以中心承接部为基准而不同，从而可以改善冷却空气的流动而提高热交换器的散热性能。
[0016]技术方案
[0017]用于实现如上所述的目的之本发明的一种热交换器，包括:一对顶箱100，相隔预定距离而平行地形成；多个管道200，两端固定于所述一对顶箱100而形成热交换介质的流路；多个翅片300，衔接于所述管道200之间而固定；多个百叶窗400，形成于所述翅片300，其特征在于，所述翅片300中百叶窗400之间形成有中心承接部500，所述中心承接部500形成为以翅片300的宽度方向中心为基准而偏心，并且两侧的百叶窗400的数量形成为以所述中心承接部500为基准而互不相同，且两侧的百叶窗400的方向形成为以所述中心承接部500为基准而彼此相反。
[0018]而且，所述热交换器的特征在于，以所述中心承接部500为基准，经过所述百叶窗400的周围的空气与流动于所述管道200的内部的热交换介质之间的温差Δ T较大的一侧得到布置的所述百叶窗400的数量多于在另一侧布置的所述百叶窗400的数量。
[0019]并且，所述热交换器的特征在于，所述百叶窗400的间距相等，所述百叶窗400以如下方式形成:两侧的百叶窗400的方向以所述中心承接部500为基准而彼此相反，然而两侧的百叶窗400相对于所述翅片300的宽度方向倾斜的角度却相等。
[0020]而且，所述热交换器的特征在于，所述翅片300的宽度方向两端形成有侧面支撑部510，所述中心承接部500的宽度Wb大于所述侧面支撑部510的宽度Ws。
[0021]并且，所述热交换器的特征在于，所述翅片300在宽度方向的一侧端部形成有指示部310。
[0022]而且，所述热交换器的特征在于，所述中心承接部500以翅片300的宽度方向中心为基准而向一侧偏心的第一百叶窗列410与所述中心承接部500向另一侧偏心的第二百叶窗列420沿所述翅片300的长度方向交替地平行排列。
[0023]并且，所述热交换器的特征在于，所述中心承接部500以翅片300的宽度方向中心为基准而向一侧偏心的一对第一百叶窗列410与所述中心承接部500向另一侧偏心的一对第二百叶窗列420沿所述翅片300的长度方向交替排列。
[0024]而且，所述热交换器的特征在于，所述第一百叶窗列410的中心承接部500的中心与第二百叶窗列420的中心承接部500的中心之间的距离LbS百叶窗400间距P j勺I倍以上、3倍以下，即，PlXI ( Lb^ PlX3o
[0025]并且，所述热交换器的特征在于，所述中心承接部500的宽度％为百叶窗400间距Pl的倍数，即，Wb= PlX整数。
[0026]而且，所述热交换器的特征在于，所述第一百叶窗列410的中心承接部500的宽度与所述第二百叶窗列420的中心承接部500的宽度沿所述翅片300的宽度方向交叠。
[0027]并且，所述热交换器的特征在于，所述第一百叶窗列410的中心承接部500的宽度与所述第二百叶窗列420的中心承接部500的宽度沿所述翅片300的宽度方向并不交叠。
[0028]而且，所述热交换器的特征在于，以所述中心承接部500为基准，百叶窗400的数量较少的一侧的百叶窗400的角度α形成为大于或等于百叶窗400的数量较多的一侧的百叶窗400的角度f3，S卩，角度α多角度β，如果所述角度α大于角度β，则满足如下的数学式:0.9X sina X百叶窗数量(较少侧)< sin0 X百叶窗数量(较多侦D彡1.1 X sin a X百叶窗数量(较少侧)。
[0029]有益效果
[0030]本发明的热交换器具有如下优点:中心承接部形成为以翅片的宽度方向中心为基准而偏心，并