专利名称：特种制冷设备用热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及特种制冷设备用热交换器。
背景技术：
民用空调器、冰箱中的热交换器，工作时冷量和热量是通过风传递，但工程设备制冷系统中有时不能用风来传递冷、热量，需要通过水或油来传递冷量、热量，如雷达或特种设备发动机降温系统等。目前常规做法是将特种制冷设备的热交换器置于装有水或油的容器中，该方法不仅占用较大的场地，容器中的油或水很容易弄脏，在泵口形成堵塞，严重影响制冷工作。
实用新型内容本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种特种制冷设备用热交换器，将制冷剂流动管道和冷却水流动管道的圆形金属管换成D型管，并将两管道的平面紧密相贴，用胶带固定两管道的相对位置，再用保温管套在两管道的外周构成复合管， 将复合管盘成螺旋柱体。既保证制冷剂和冷却水充分进行热交换，同时制冷剂和冷却水各自运行在不同的管道中。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案特种制冷设备用热交换器，是由复合管组件、支架、进水管、出水管、制冷剂进管、 制冷剂出管组成，其特征是复合管组件为D型粗管的平面与D型细管的平面相贴，束带缠绕固定D型粗管与D型细管的相对位置，保温管套在捆扎好的D型粗管与D型细管外周，构成复合管，将复合管盘成螺旋柱体。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在1、本实用新型使特种制冷设备用热交换器的效果有很大提高。2、本实用新型使得制冷剂和冷却水分管道流动，热交换器体积小。3、本实用新型结构简单，质量可靠。
图1为本实用新型结构示意图。图2为图1俯视图。图3为本实用新型所述复合管剖面图。图中标号1复合管组件、2支架、3进水管、4出水管、5制冷剂进管、6制冷剂出管、 7保温管、8D型粗管、9D型细管、10束带、11复合管。
具体实施方式
参见图1，本实施例中，特种制冷设备用热交换器，是由复合管组件1、支架2、进水管3、出水管4、制冷剂进管5、制冷剂出管6组成，其特征是将复合管11盘成螺旋柱体，形成复合管组件1。为了便于使用，复合管11的进口和出口置于同一平面，在D型粗管8的两端焊接进水管3和出水管4，在D型细管9的两端焊接制冷剂进管5和制冷剂出管6，制冷剂和冷却水的流动方向可以相同，也可以相反。参见图2，本实施例中，复合管11盘成螺旋柱体后，再将复合管11的进口和出口置于螺旋柱体的底面，构成复合管组件1，便于制冷剂循环系统和冷却水循环系统的连接。参见图3，本实施例中，将D型粗管8的平面与D型细管9的平面相贴后，用束带 10缠绕，固定D型粗管8与D型细管9的相对位置，再用保温管7套在捆扎好的D型粗管8 与D型细管9外周构成复合管11。
权利要求1.特种制冷设备用热交换器，是由复合管组件(1)、支架O)、进水管(3)、出水管0)、 制冷剂进管(5)、制冷剂出管(6)组成，其特征是复合管组件(1)为D型粗管(8)的平面与 D型细管(9)的平面相贴，束带(10)缠绕固定D型粗管(8)与D型细管(9)的相对位置， 保温管(7)套在捆扎好的D型粗管(8)与D型细管(9)外周，构成复合管(11)，将复合管 (11)盘成螺旋柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种特种制冷设备用热交换器，它是由复合管组件、支架、进水管、出水管、制冷剂进管、制冷剂出管组成，其特征是将D型粗管的直面与D型细管的直面相贴后，用束带缠绕固定D型粗管与D型细管的相对位置，再用保温管套在捆扎好的D型粗管与D型细管外周构成复合管，将复合管盘成螺旋柱体，制造成复合管组件。实现了制冷剂和冷却液在分管道流动的同时，充分进行热交换。
文档编号F25B39/00GK202229477SQ201120361318
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者刘孝东, 王耀, 项永昌 申请人:合肥美菱有色金属制品有限公司