专利名称：烤漆房机组发生柜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烤漆房进排风装置，具体地说是一种烤漆房机组发生柜。
背景技术：
现有技术没有调节进风口风量的功能，由于在不同的使用阶段、对不同的车型需 要不同的进风量，风量无法调节导致烤漆效果不是很理想。同时现有的热交换器中的不能 充分燃烧的杂质难以排出，给生产带来了安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种烤漆房机组发生柜，可根据需要调节进风量，效 果更好。 本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种烤漆房机组发生柜，包括 热风装置和废气通道，其特征是，所述的热风装置包括依次连接的进风口 、送风风道、风机、 加热仓和排风口 ，所述的进风口设置在烤漆房机组发生柜的顶部，进风口处设有过滤棉；所 述的送风风道内设置板状可旋转的风量调节板；所述风机的出风口连接加热仓，加热仓内 设有一热交换器，加热仓的上口为连接烤漆房的排风口 ；所述的废气通道包括依次连接的 废气管道和废气排空口 ，所述的废气管道位于发生柜的底部，该废气管道连通烤漆房内的 废气出口及位于发生柜一侧的废气排空口。 所述的热交换器采用燃烧式热交换器，且在热交换器底部有一残渣出口 。 本实用新型的有益效果是本实用新型结构紧凑，整体为组合式的箱体结构便于 运输。通过在进风通道设置可以风量调节板，使得进风量可以根据需要调节；同时在热交换 器的底部设置残渣出口 ，便于清理难燃的杂质。
图1为本实用新型的原理图； 图2为本实用新型的结构示意图； 图中1进风口、2送风风道、3风量调节门、31调节把手、4风机、41喇叭管、5加热 仓、6热交换器、7排风口 、8废气管道、9废气排空口 。
具体实施方式如图1为本实用新型的原理图(包含右侧的烤漆房)。 图2所示为烤漆房机组发生柜。与烤漆房配合使用，整体为组合式的箱体结构，包 括热风装置和废气通道，所述的热风装置包括依次连接的进风口 1、送风风道2、风量调节 门3、风机4、加热仓5、排风口 7。进风口处设有过滤棉，防止空气中杂质进入烤漆房。所述 风机的出风口连接加热仓5，加热仓5内设有一热交换器6，加热仓的上口为连接烤漆房的 排风口 7。[0012] 所述的废气通道包括依次连接的废气管道8和废气排空口 9。废气管道位于发生 柜的底部，该废气管道连通烤漆房内的废气出口及位于发生柜一侧的废气排空口 9 。经由该 废气管道8将烤漆房内产生的废气由废气排空口 9排至外界。 该烤漆房机组发生柜采用不锈钢龙骨和板材组合而成，分为若干方形箱体。所述 的进风口 l位于烤漆房机组发生柜的顶部，向下为方形的送风风道2，在送风风道2内设置 与送风风道枢接的风量调节板3，枢接轴一端向发生柜的外面延伸并在端部设有调节把手 31。在风量调节板3后序的送风风道内设置两台风机4，在风机4的出口通过喇叭管41连 接到加热仓5，所述的加热仓5内设置热交换器6，加热仓5的热风排风口 7通过管道连接 到烤漆房顶部，所述的热交换器6采用燃烧式热交换器，且在热交换器底部有一残渣出口 ， 便于定期清理内部的燃烧器内部的残渣。 除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求一种烤漆房机组发生柜，包括热风装置和废气通道，其特征是，所述的热风装置包括依次连接的进风口、送风风道、风机、加热仓和排风口，所述的进风口设置在烤漆房机组发生柜的顶部，进风口处设有过滤棉；所述的送风风道内设置板状可旋转的风量调节板；所述风机的出风口连接加热仓，加热仓内设有一热交换器，加热仓的上口为连接烤漆房的排风口；所述的废气通道包括依次连接的废气管道和废气排空口，所述的废气管道位于发生柜的底部，该废气管道连通烤漆房内的废气出口及位于发生柜一侧的废气排空口。
2. 根据权利要求1所述的烤漆房机组发生柜，其特征是，所述的热交换器采用燃烧式 热交换器，且在热交换器底部有一残渣出口 。
专利摘要一种烤漆房机组发生柜，属于汽车烤漆设备领域，包括热风装置和废气通道，其特征是，所述的热风装置包括依次连接的进风口、送风风道、风机、加热仓和排风口，进风口处设有过滤棉；所述的送风风道内设置板状可旋转的风量调节板；所述风机的出风口连接加热仓，加热仓内设有一热交换器，加热仓的上口为连接烤漆房的排风口；所述的废气通道包括依次连接的废气管道和废气排空口。本实用新型结构紧凑，整体为组合式的箱体结构便于运输。通过在进风通道设置可以风量调节板，使得进风量可以根据需要调节；同时在热交换器的底部设置残渣出口，便于清理难燃的杂质。
文档编号F24H3/06GK201505628SQ20092023884
公开日2010年6月16日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日
发明者刘凤忠 申请人:刘凤忠