电热水循环暖气系统的制作方法

专利名称：电热水循环暖气系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及用作室内暖气的电热水循环暖气系统。
背景技术：
现有技术中，作为室内用热水暖气系统提出了各种样式的方案，例如图7所示的 现有例1 (图7)和图8所述的现有例2。现有例1 (图7)为非专利文献1中列举的典型的热水暖气系统，图7 (A)为暖气系 统的简要配置图，图7(B)为散热器的正面图，图7(C)为散热器的侧面图。S卩，现有例1(图7)为，用电、煤油、煤气等将设有压力表103、安全放泄阀106、给 水口 101和排水口 102的锅炉100加热，把在热水锅炉中被加热了的热水通过配管P和流 出侧集管(往t側 7夕‘一)107送到各个居室内的散热器HR而进行室内供暖，并使热水 从散热器HR通过配管P和回流侧集管108 (戻>9側 ,￥ 一 )返回锅炉100进行再次加 热。在一个热水循环功能部中收容循环泵104、密闭膨胀箱105、排气阀106、集管107、108 等，在各个散热器HR中也配置排气阀Va、恒温阀Vt、热水出入阀V。另外，现有例1(图7)的系统内的充水及排空气(排气)，是预先把暖气管从热 水锅炉以1/100的坡度上升地进行配管，并在管的末端进行排气，因而，要将接到热水锅炉 100的给水阀V开放，使循环泵104动作，并在由集管进行分支的各个系统的配管和每一台 散热器实施。各个散热器把带有水箱的给水泵的流出侧与配设在下侧的止水阀的一方连 接，把回流侧的软管与另一方的止水阀连接，使给水阀运转并使散热器内的水循环数次，通 过使空气从散热器附设的排气部件流出而进行散热器内的充水。另外，现有例2 (图8)是作为专利文献1列举的电热水暖气HER，如图8所示，在直 线状的加热用铜管201的外周面配置多个散热扇202，在加热用铜管内的加热室203中大 致沿加热用铜管的全长配置套管发热体('>一文>^一々一)204，而且，在加热室203内充 填水溶液205，进而从加热室203通过折曲管部207将膨胀室用铜管206延伸出，在前端配 置设有压力安全阀209的膨胀室208，在膨胀室208内注入惰性气体，使暖气设备整体小型 化，并在极端时间内将散热扇203加热，为初期散热开始快速的暖气设备。专利文献1 日本实开平6-18813号公报非专利文献1 日本森永工程(株式会社)的产品说明书(0402-5C_dB)《森永热 水板暖气技术资料》的《设计、施工、运行上的注意事项》项，以及该产品说明书的《热板使 用方法》项。

发明内容
现有例1(图7)的热水循环暖气系统由设有安全放泄阀、压力表、排水用闸阀和 给水用闸阀的锅炉100、设有安全放泄阀的密闭膨胀箱105、流出用和回流用集管107、108、 热水循环泵104、设置在锅炉与循环泵之间的设有排气阀的空气分离器110、设有给排水用 的闸阀的散热器HR群、和与各个设备和阀类相连的配管P构成。从设置在建筑物内的锅炉室通过地板下、墙壁内、天花板内的配管与室内散热器连接，因此存在下面的问题。1)当热水循环暖气系统老朽化了的时候，在金属板(散热器)和配管上生锈，会发 生热水不循环、漏水事故，弄脏底板、墙壁、天花板，而系统复原、修理时，由于配管是埋设着 的，所以复原会花费时间和经费。2)当系统内的循环泵等发生故障时，系统整体的暖气停止，在修理、更换设备等的 时候，会因锅炉本体样式改变等而产生配管改变作业。3)由于从热水锅炉朝各个散热器进行配管，因此配管路径中的散热会造成大的热 损失。4)在散热器上附设用于进行内部的空气排出、维修保养用的给排水闸阀等，将恒 温器突出来，因而有损美观。而且，由于近来由于建设成本的问题使得层高变低、各个房间的天花板高度不同、 与梁或给排水管、换气配管的交叉，因而难以对暖气管赋予规定的坡度，由于产生反坡度或 台阶，所以必须把排气阀配设在适当位置，排气阀造成配管作业被截断，产生作业性、成本 的问题。而且，朝系统内进行充水和排气，是把通往热水锅炉的给水阀开放，相对于由集管 分支的各个系统的配管和散热器朝着从热水锅炉离开的方向实施，然而由于配管的台阶造 成存在无法进行排气的部分，排气难以进行，散热器的每一台都全部必须进行排气、充水作 业，系统内的空气与水的置换，如果不正确实施的话，配管内的空气会造成系统内的水循环 停止，必须再次实施排气和充水，暖气管的配管方法，存在每3 5年必须进行排气的问题。现有例2(图8)的电暖气设备，与暖气设备的整体容积相比，散热部的比例较小， 仅仅加热套管发热体204内的水溶液，热水不进行循环，因此会产生温度的具备不均勻，而 且散热量也少。而且，暖气散热为自然对流，因而散热的部位易于造成温度不均勻。而且，通过恒温器211进行的电源接通、切断操作也显著，相对于电热量的散热效 果不佳。本发明一举解决或者改善现有例1、现有例2中存在的课题，提供一种在单独型的 暖气设备中，将散热部和热水循环部分离并作为一对使用，维修保养容易，并能适合用于进 行翻新的新型的电热水循环暖气系统。本发明如图1和图2所示，为一种电热水循环暖气系统，所述电热水循环暖气系统 是在一台散热器8中对应配置有一台方筒状的加热单元盒1的电加热式热水循环型的暖气 系统，散热器8为设有热水供给口 8S和热水排出口 8R的热水循环型散热器，加热单元盒1 通过球阀6A、6B、6C和管接头7、7A，将空气分离压力罐2、循环泵3和加热管4进行配管连 接而收纳热水循环功能，而且，在从配管P6引出的分支管P6’的前端配置收纳压力辅助罐 2’，用流出管S和回流管R与散热器8连接。该场合，新型的空气分离压力罐2，具有现有例1(图7)中的膨胀罐105与空气分 离器110的功能，容量根据回流到暖气系统内的水的常温时的量、加热时的量以及分离空
气量决定即可。另外，辅助罐2’用来加强作为空气分离压力罐2的压力罐的功能，只要是能够组 装在紧凑的加热单元盒1内的压力容器就可以，但是，如果采用与空气分离压力罐2相同材
5质相同形状的物体，则在加热单元盒的形成和成本方面更有利。而且，由于采用了辅助罐2’，所以在暖气能力增强的时候(例如lkw—3kw)也可 以吸收系统内的压力，提供安全的系统。另外，构成加热单元盒1的循环泵3、加热管4、球阀6A、6B、6C、管接头7、7A可以用 常用部件准备，循环泵3可以为常用的树脂制的电磁泵也可以是金属制循环泵，加热管4对 应暖气能力采用多根节能性优异的、“热匠(株式会社)”制的、Ikw发热用SC t —々一(商 品名)，配管用管子只要采用耐久性、耐热性、耐溶剂性优异的、常用的乙烯·丙稀橡胶制造 即可。另外，加热单元盒1是把现有例1 (图7)的热水循环功能装填成一套而成的，可以 竖着配置在散热器8的侧面、也可以横着配置在散热器8的下部，即，可以竖着配置使用，也 可以横着配置使用，在lkw — 3kw暖房系统中，典型的加热单元盒1，是宽度Ll为180mm、深 度Wl为160mm、高度hi为590mm的方筒状的小型盒子。另外，散热器8只要是热水循环型就都可以采用，可以采用“森永工程(株式会 社)”制的金属板(商品名热板)、日本特开2001-116475号的塑料制散热器。因此，本发明的暖气系统，使一台加热单元盒1与一台散热器8对应配置，因此，例 如即使一台加热单元盒1发生故障，其它的散热器8也能发挥作用，所以可以避免居室整屋 的暖气系统的功能不全，可以避免居住部的暖气全部停止的情况。而且，空气分离压力罐2的压力有辅助罐2’做辅助，因而，即使系统内压力上升， 基于空气分离压力罐2和辅助罐2’的协同作用也不会发生危险，可以提供安全的暖气系 统。另外，本发明的暖气系统中，内装了加热部的加热单元盒1可以与散热器8相邻配 置，所以，不存在现有例1(图7)的随着从加热部(锅炉)到散热器的路径中的配管散热所 产生的热损失，例如即使从加热单元盒1的内外管路产生散热，也是朝室内进行散热，不会 发身实质上的暖气热量的热损失。另外，散热器8为热水循环型的，所以，不仅能不发生散热温度不均地进行供暖， 而且各个散热器8自身也由各个加热单元盒的单独运行来进行加热散热，所以，不会发生 热损失，而且可以适当进行所需的供暖。而且，从散热器8不如现有例1 (图7)那样突出恒温阀Vt、排气阀Va、闸阀V，所以 可提供安全的、外观涉及效果优异的室内暖气系统。而且，不在地板下、墙壁内、天花板等进行配管，所以朝所需部位的暖气系统的配 置简便、自在，例如即使从散热器8或加热单元盒1漏水，也可以被观察到，不会变成大的无 损事故。另外，在翻新时更新已有型的暖气系统时，也可以将地板下、墙壁内等的旧的配管 弃置不管，仅仅把加热单元盒1并设在已有的循环性散热器上，就可以简便更新成本发明 的暖气系统。另外，本发明系统优选为，例如图3所示，在加热单元盒1的配管路径内串联配置 设有球阀6C的管接头7A、球阀6B和和设有球阀6A的管接头7，而且，从管接头7A延伸出 分支管P6’，在分支管P6’的上端连接辅助罐2’。该场合下，分支管P6’跟配管路径的管子同样地采用橡胶管5A，只要把伸出端朝上方弯曲，用软管绑带5B把根端固定在管接头7A上、把弯曲前端固定在辅助罐2’下面的 连接口 Jl上即可。因此，朝系统内充水的时候，通过把加热单元盒1的流出管S以及回流管R与散热 器8连接、如图3 (D)所示那样用耐压软管c把管接头7的球阀6A与水道龙头a连接、把与 管接头7A的球阀6C连接着的透明软管d的前端放进水桶b的水中，同时使球阀6C到水桶 b之间的透明软管d具有扬程e，从而，关闭球阀6B并打开球阀6A、6C，由来自龙头a的水道 的水压使水流w充填到系统路径内。该场合，一边观察透明软管d内的水流W，一边在空气泡被放出到水桶b内的阶段 将球阀6A和龙头a关闭，在使系统内的水压与水道水压独立开的状态下，系统内的水压仅 仅为扬程e (标准1m)的扬程压，打开球阀6B并关闭球阀6C，从而可以使系统内的填充水 为规定的压力。当然，在朝系统内注入水道水时，水道压也使上升水从分支管P6’流入辅助罐2’ 内，但是，在关闭球阀6A使系统内的压力为扬程e产生的压力的阶段，辅助罐2’内流入的 水大部分被排除。因此，可以同时并简便地实施充水和排气，系统内的充填水可以由扬程压(标准 0. OlMpa)充填，空气分力压力罐2内，如图6所示，压力吸收用的空气区域Za可以确保在规 定水位面WL1之下；在辅助罐2’内，如图3 (B)所示，压力吸收用的空气区域Za可以确保在 规定水位面wL之下。另外，本发明优选为，如图4、图5所示，加热单元盒1包含将L形截面的长尺寸的 左侧板IL和右侧板IR连接的长尺寸的方筒部1K，和装拆自如地嵌装在方筒部IK的两端的 上盖IU和下盖1D，L形截面的左侧板1L，在一侧边LSl沿上下方向按相等间隔设有多个电 线插入孔H1，在另一侧边LS2的与电线插入孔Hl对应的位置设有多个空气流通孔H3。该场合，左侧板IL是在内面安装设备等的支撑件的部件，右侧板IR起到方筒部IK 的盖的作用。另外，电线插入孔H1，使预先埋设于壁面WS或底板FS的电气配管盒9A和收纳 在加热单元盒内的温度调整单元的连接线可以排布在适当位置，大小为人的手能进入的大 小，典型的是宽度为60mm、高度为40mm的椭圆孔，以IOOmm间隔配置在五个部位。另外，空气流通孔H3是用来使加热单元盒1内的热量朝外部散热的，在加热单元 盒1中形成空气贯通流路，典型的为宽度20mm、高度40mm的椭圆孔。把加热单元盒1立着使用时，把操作板9B配置在上盖IU上，横着使用时，把操作 板9B配置在方筒部IK的起到盖子功能的右侧板IR上即可。因此，通过拆下上盖IU和下盖1D，就可以把方筒部IK分解为L型截面的左侧板 IL和右侧板1R，可以把收纳设备仅仅固定在左侧板IL上，因此，通过把作为方筒部IK的盖 部件的右侧板IR拆下，就可以简便地实施加热单元盒的维修保养。另外，朝加热单元盒1的各室内进行的配置，也把电线插入孔Hl按串联形态配置 成多级，因此可以选定与外部的电器配管盒9A的连接位置，可以配置成使外观不受损的形 态。而且，在加热单元盒1内，也可以通过电线插入孔Hl和空气流通孔H3使外部的室 内空气贯通流过，所以，加热单元盒1内加热散热的热量有助于室内供暖，提供了实际上不产生热损失的室内暖气系统。另外，如图4所示，优选为，加热单元盒1的L形截面的左侧板IL在两端弯曲延伸 出角边1A，而且，角边IA的端部被当作L形截面的锚片1C，在L形截面的右侧板IR的两端 配置用来与左侧板IL的锚片IC抵接的抵接锚片1F，在L形截面的左侧板IL和右侧板IR 的上下端适当部位配置螺钉孔H2，上盖IU与下盖ID的螺钉孔H2、和左侧板IL与右侧板IR 的螺钉孔H2被螺钉拧合。另外优选为，左侧板IL和右侧板1R，典型的为1. 2mm厚的钢板，在左侧板IL的内 面，通过其自身常用的支撑部件安装球阀、管接头、空气分离压力罐等各个需要的设备，所 以如图4(A)所示，在左侧板IL的各边LS1、LS2以及角边IA上配置加强用的肋突起1G。因此，加热单元盒1通过把上盖1U、下盖1D、左侧板IL和右侧板IR嵌合并用螺钉 拧合就可以简便地进行组装分离，收纳设备类仅仅安装在左侧板IL上，因此，也容易进行 检查、修理、拆换等维修保养。而且，由于存在锚片IC和抵接锚片1F，从而不仅可提高维修保养时拆下的右侧板 IR朝左侧板IL的安装作业性，而且锚片IC和抵接锚片IF还起到盒1的加强肋的作用。另外，配置在加热单元盒1内的空气分离压力罐2盒辅助罐2’为同一物，呈箱形， 包含下边2D、前边2F、后边2B、上边2T和两侧边2L、2R，而且，上边2T用前侧倾斜边Sf与 前边2F连接、用后侧倾斜边Sb与后边2B连接；在前边2F的上下中央部设有连接口 J1、在 后边2B的上下中央部设有连接口 J2、在上边2T的后部设有连接口 J3，朝后方倾斜上升的 两片翼片2A、2A’被配置在两侧边2L、2R间，前侧翼片2A配置在在下方与前边的连接口 Jl 的后方对应的位置、后侧翼片2A’配置在在上方与上边连接口 J3的下方对应的位置。该场合，空气分离压力罐2的容量，从密闭在循环暖气系统内的水量的常温(标 准15°C)时、及热水(标准80°C)时的膨胀时水量，以及伴随膨胀时的水量的罐2内的空 气压力计算确定，各个连接口 J1、J2、J3的位置，在常温时也由下述确定即可，S卩，把加热单 元盒1横着使用时，使连接口 Jl和连接口 J2处于水位面之下，在把加热单元盒1竖着使用 时，使连接口 J3和连接口 J2处于水位面之下。另外，下方翼片2A和上方翼片2A’都是产生用来助长空气分离的控制紊流的，只 要倾斜角为30°，不论把罐竖着用还是横着用，都具有产生对自然发生涡流加以抑制、通过 分流作用促进空气分离的控制紊流的功能。而且，在以小型化、由塑料树脂制成、不需要排气阀、安全放泄阀作为命题的前提 下，空气分离压力罐2的强度约为循环系统内高压时引起爆炸的强度的3倍(安全率)， 典型的为，由0. 6mm厚的塑料树脂制造，关于Ikw散热器，在竖着使用形态，常温时，水量 0. 19L(升)、系统内压力0. 01Mpa、80°C时，水量0. 26L、系统内压力0. 04Mpa ；横着使用时， 常温时，水量0. 28L、系统内压力0. 01Mpa、80°C时，水量0. 34L、系统内压力0. 04Mpa。如果用半透明塑料制造空气分离压力罐2的话，从外部可以透视，可以目视水在 朝循环暖气系统内填充时进入罐内的水，利于循环暖气系统的准备、维修保养。因此，本发明的空气分离压力罐2，不论横着使用还是竖着使用，两片翼片2A、2A’ 都可以把朝罐2内流入的热水流形成有利于空气分离的控制紊流，与罐内的流苏的急遽降 低相应地，使水中的空气泡良好分离上升，在空气分离压力罐2内安全地确保循环系统内 产生的空气，因此可提供在循环系统内无需设置现有(图7)的安全放泄阀、排气阀的空气分离压力罐，可以实现把现有例1(图7)的除了散热器的全循环系统收纳在一个加热单元 盒1内、使加热单元盒1竖着用和横着用都可以、以及加热单元盒1的小型化。而且，由于可以在小型化、低成本化地制作，所以在加热单元盒1小型化的情况 下，也可以作为辅助罐2’加以采用。另外，本发明中优选为，如图2所示，在把方筒状的加热单元盒1竖着配置使用时， 空气分离压力罐2的前边2F配置成上侧、后边2B配置成下侧，加热管4与上边2T的连接 口 J3连接、流出管S与后边2B的连接口 J2连接，前边2F的连接口 Jl被盖2C封闭。该场合，连接口 J3与加热管4间、连接口 J2与流出管S间的路径连接，通过乙 烯·丙稀橡胶(EPDM)管连接即可。因此，空气分离压力罐2如图6(D)所示，循环水，在常温时处于WL1的水位面、在 80°C时处于WL2的水位面，来自连接口 J3的流入水Fin成为来自连接口 J2的流出水Fout， 流速在罐2内急速降低，在罐2内变成下方的翼片2A的朝上方的水流F1、朝下方的水流F2， 和上方的翼片2A的朝上方的水流F3、朝下方的水流F4。水中的空气泡朝被封闭了的罐上 部的空气区域Za分离上升，可在散热器8内循环供给不含空气的热水。因此，本发明的空气分离压力罐2，如图6(D)所示，即使竖着配置使用，也可以发 挥现有例1(图7)的密闭膨胀罐与空气分离器的功能，实现加热单元盒1的小型化。另外，优选为，在把方筒状的加热单元盒1横着配置使用时，空气分离压力罐2的 上边2T配置成上侧、下边2D配置成下侧，加热管4与前边2F的连接口 Jl连接、流出管S 与后边2B的连接口 J2连接，上边的连接口 J3被盖2C封闭。该场合，连接口 Jl与加热管4、以及连接口 J2与流出管S的连接，通过乙烯 丙稀 橡胶管连接即可。而且，上边2T的连接口 J3被盖2C空密封闭，所以罐2的连接口 J3的下方成为空 气区域Za。因此，空气分离压力罐2如图6 (D)所示，循环水，在常温(15°C)时处于WL1的水 位面、在80°C时处于WL2的水位面，来自加热管4的循环流入水Fin从连接口 Jl流入罐2 内，流速降低了的流入水，被前侧翼片2A分流成上侧水流Fl和下侧水流F2，水流中的空气 泡分离上升，还被后侧翼片2A分流成上侧水流F3和下侧水流F4，一边使从水流产生的空气 泡分离上升到罐上部的空气区域Za，一边从成为循环流出水Fout的后边的连接口 J2朝流 出管S供给。而且，上边2T的连接口 J3被盖2C封闭，罐2的上部的空气区域Za被设定成使循 环水的加热膨胀最大压力处于爆炸临界值以下(标准爆炸压力值的1/3)，因此，如图6 (C) 所示，即使横着配置使用，也可以发挥现有例1(图7)的密闭膨胀罐与空气分离器的功能， 实现加热单元盒1的小型化。另外，本发明中优选为，如图2所示，在把方筒状的加热单元盒1竖着配置使用时， 辅助罐2’的前边2F配置成下侧、后边2B配置成上侧，上边2T的连接口 J3和后边2B的连 接口 J2被盖2C封闭，前边2F的连接口 Jl与从充水和排气用的四通管接头7A通过球阀6C 延伸出的分支管P6’上端连接。该场合，与球阀6C连接的延伸分支管P6’从空气分离压力罐2以及球阀6C间的 配管P6内不论哪个位置延伸出都可以，而且，辅助罐2’，只要是在延伸分支管P6’的上方，在系统内充水时，就可以排出从流入水位面wL上方的水，而典型情况下，如图3所示，在从 空气分离压力罐2朝散热器8的配管P6、P7路径中从四通管接头7A通过球阀6C水平延伸 出，把辅助罐2’配置在分支管P6’的弯曲上端。系统内的排气，借助充水时的水势进行排气，其流速需要在1.2m/SeC以上，为了 完全排出，水的流速必须要高，此时在空气分离压力罐2和辅助罐2’中流入水位面wL” wL 以上的水，在水道水流入系统内的场合，流入压为0. 5Mpa,因配管的阻力变成0. 4Mpa，流速 为9. lm/sec(水节门全开的场合下水量为15. lL/min)。而且，在系统内，因水温上升而在空气分离压力罐2内被调整的水的自然膨胀压， 以及伴随自然膨胀压的空气的压缩、膨胀压以外，存在水的设备、配管中，具有同样地负荷 的水分子的活动所产生的系统内压力，在供暖能力为3kw时系统内的水量(14L)为多量， 水温为80°C的场合，产生空气分离压力罐2为1个时无法吸收的0. 16Mpa的压力，然而通 过配置辅助罐2’，系统内压力降低到0. 04Mpa(系统内压力设定为初期0. 01Mpa、80°C时 0. 04Mpa,设计压力罐的容量、形状)。因此，把辅助罐2’配置在有水的哪个部分都可以，使其位于排出水的球阀6C的上 方位置，所以可以排出水位面wL上方的水。当然，如果不排出辅助罐2’内的水就无法确保规定的空气区域Za，不能吸收系统 内压力，设备和配管的最薄弱部分就会爆裂。另外优选为，在把方筒状的加热单元盒1横着配置使用时，辅助罐2’把下边2D作 为上侧，前边2F的连接口 Jl和后边2B的连接口 J2被盖2C封闭，下侧的连接口 J3与从充 水和排气用的四通管接头7A通过球阀6C延伸出的分支管P6’上端连接。因此，把辅助罐2’与球阀6C连接着的加热单元盒1，不仅可以提供完全不存在系 统内发生爆炸的担心的热水循环暖气系统，例如，伴随从Ikw变为3kw等的、系统内的水的 充填量增大的发热容量的增大，也可以不对加热单元盒1进行任何改变进行对应，而且，容 易进行朝系统内充水以及进行排气。本发明的暖气系统，在一台散热器8上对应配置一台加热单元盒1，所以，例如即 使一台加热单元盒1发生故障，其它的加热单元盒1以及对应的散热器8也能发挥作用，所 以可以避免居室整屋的暖气系统的功能不全，可以避免居住部的暖气全部停止的情况。而且，内装了加热部(加热管)的加热单元盒1可以与散热器8相邻配置，所以， 从加热部到散热器的热水循环路径上的热量不会散热损失，加热单元盒1内产生的散热也 起到室内加热的作用，所以实际上为不会产生暖气热量的热损失的室内暖气系统。另外，散热器8为热水循环型的，所以，能不发生散热温度不均地进行供暖，而且 各个散热器自身也由各个加热单元盒1的单独运行来进行加热散热，所以，能自由调整所 需要的暖气运行。另外，在翻新时更新已设置的暖气系统时，也可以将地板下、墙壁内等的旧的配管 弃置不管，仅仅把本发明的加热单元盒1与已有的循环性散热器对应并设，就可以简便更 新成本发明的暖气系统。另外，由于开发采用了具有现有的热水循环暖气系统(图7)中的膨胀罐、空气分 离器、安全放泄阀、以及排水阀功能的新型的空气分离压力罐2，所以，加热单元盒1可以小 型化、轻量化，散热器8只要为热水循环型，可以是常用的金属制成的散热器、也可以是重
10量轻而不担心会腐蚀并且不用担心烧伤的塑料制散热器，可适用于新建的建筑物，而且在 已有的建筑物的暖气系统进行改修时也可以适当采用。而且，本发明的暖气系统中，充水以及排气作业比现有例1(图7)的容易，朝系统 内充水的同时可以实施排气，充水时，即使运行时的水位量以上的水流入空气分离压力罐2 以及辅助罐2’，也与空气排气一起被排出，因而在散热器上不需要排气装置，系统内压力被 空气分离压力罐2和辅助罐2’吸收因而安全，即使为暖气只是贫乏的技术人员也能容易地 操作。


图1是在散热器上并置了加热单元盒的说明图，图I(A)为竖着配设的图，图I(B) 为(A)的左侧面图，(C)为(A)的右侧面图，(D)为横着配设的图，(E)为(D)的右侧面图。图2是立式加热单元盒的说明图，图2(A)为水流系统图，(B)为内部的俯视图，(C) 为内部前面图，(D)为内部侧面图。图3为压力罐的配置说明图，(A)为空气分离压力罐的正面视图，(B)为辅助罐的 正面视图，(C)为辅助罐的侧面视图，(D)为充水说明图。图4是加热单元盒的框体分解轴测图，(A)为表示左侧板IL的图，⑶为表示右侧 板IR的图，(C)为表示上盖IU的图，(D)为表示下盖ID的图，(E)为(C)图的局部放大图。图5是加热单元盒的说明图，㈧为框体的组装状态轴测图，⑶为㈧图的B-B 线截面图，(C)为(A)图的C部纵截面放大图，(D)为(B)图的D部放大图，(E)为(B)图的 E部放大图。图6是空气分离压力罐的说明图，㈧为整体轴测图，⑶为㈧图的B向视前面 图，(C)为(A)图的C-C线纵截面图，(D)为立式使用说明图。图7是现有例1的说明图，(A)是系统的系统图，(B)是使用的散热器的正面图， (C)是散热器的侧面图。图8是现有例2的电热水暖气设备的纵截面图。附图标记说明1加热单元盒(框体、盒)
IA角边
IB底板
IC锚片
ID下盖
IF抵接锚片
IG加强肋
IK方筒部
IL左侧板
IP立起片
IR右侧板
1R，、TS 倾斜边
IT天花板0104]
0105]
0106]
0107]
0108]
0109]
0110] 0111] 0112]
0113]
0114]
0115]
0116]
0117]
0118]
0119]
0120] 0121] 0122]
0123]
0124]
0125]
0126]
0127]
0128]
0129]
0130]
0131]
0132]
0133]
0134]
0135]
0136]
0137]
0138]
0139]
0140]
0141]
0142]
1U上盖
IV抵接卡止片(卡止片)
2空气分离压力罐(压力罐、主罐、罐) 2’辅助罐(压力辅助罐、压力罐)
2A前侧翼片(下方翼片、翼片)
2A’后侧翼片(上方翼片、翼片)
2B后边
2C盖
2D下边
2F前边
2G突起
2L左侧边(侧边)
2R右侧边(侧边)
2T上边
3循环泵
3F旋转连接部
3J连接部
3S支架
4加热管
5A橡胶管(管)
5B软管绑带
6A、6B、6C
球阀
7管接头
7A四通管接头(管接头)
8散热器 8A横管 8B纵管
8R热水排出口
8S热水供给口
9A配电盒(电气配管盒)
9B显示板(操作板)
11台架
a空气流
EP折曲部
FS地板面
HI电线插入孔
H2螺钉孔
H3空气流通孔 J1、J2、J3 连接口
12
P1、P2、P3、P4、P5、P6、P7
P6，分支管
R回流管(返回管)
S流出管(供给管)
w水流
WS壁面
wL> wLj > wL2水位面
Za空气区域
a水道水龙头(龙头)
b水桶
c耐压软1|
d透明软1|
e扬程
具体实施例方式(加热单元盒框体(图4、图5))加热单元盒1收纳了电热水循环暖气系统的包含加热器、循环泵等的热水供暖功 能，可以与散热器邻接地竖着配置或横着配置，由本体的框体(盒)1和收纳的各种设备构 成。图4是加热单元盒的框体分解轴测图，(A)为表示左侧板1L的图，(B)为表示右侧 板1R的图，(C)为表示上盖1U的图，(D)为表示下盖1D的图，图5(A)为框体的组装状态的 轴测图，图5(B)为图5(A)的B-B线截面图。加热单元盒1的框体用冲压模具对1. 2mm厚的钢板进行加工，把左侧板1L、右侧板 1R组装成方筒状，用上盖1U和下盖1D把两端嵌合固定。图5(A)的组装形态中，是宽度L1 为180mm，深度W1为160mm，高度hi为590mm的方筒体。左侧板1L如图4(A)所示，为L形截面，是在内面固定收纳各种设备的板件，高 度hll为550mm，在成为框体的宽度LI (180mm)的一侧边LSI侧，沿上下方向按相等间隔 (100mm间隔)在五个部位穿设长度为60mm、高度为40mm的横长的电线插入孔HI，在成为框 体的纵深W1的另一侧边LS2上，在与电线插入孔HI对应的五个部位穿设宽度为20mm、高度 为40mm的纵长的空气流通孔H3。而且如图4(A)所示，从一侧边LSI和另一侧边LS2的端部弯曲延伸出小宽度 Wll(标准35mm)的角边1A，在角边1A的端部，进一步把L形截面的锚片1C如图5 (D)所 示那样在内方陷落延伸出小尺寸dl2 (标准7mm)。该场合，锚片1C的上下端切掉小尺寸dll (标准10mm)。而且，在各角边的上下端以及左侧板1L的角部的上下端穿设螺钉孔H2。另外，配置了电线插入孔HI的一侧边LSI承担收纳功能，所以在适当部位(标准 在从各个角落离开Lll (40mm)位置的两处)按小尺寸dl5 (标准6mm)的半圆突起的形态 沿上下方向形成加强肋1G。右侧板1R与左侧板1L对合而一体化地形成框体，在对配置在左侧板1L的内面的
13各种功能设备进行维修保养时，为取下的盖板。如图4(B)所示，把L形截面的一侧边RS1 和另一侧边RS2的弯曲角部作为宽度为L10 (标准86mm)的倾斜边1R’，形成平滑面，一侧 边RS1的端部以及另一侧边RS2的端部，如图4(B)、图5(D)所示，朝内方弯曲，形成突出小 尺寸dl2(标准7mm)的抵接锚片1F，在一侧边RS1和另一侧边RS2的端部的上下穿设螺钉 孔H2。上盖1U是与下盖1D相向的相同形状物，是与由左侧板1L和右侧板1R形成的框 体1的方筒部1K的上端嵌合卡止的部件，如图4(C)所示，天花板1T纵深W1为160mm，宽 度L1为180mm，右侧板1R的相向部，为从距折曲部EP长度为W10 (标准85mm)的位置设有 与右侧板1R的倾斜边1R’相向的长度为L10 (标准86mm)的倾斜边TS的、矩形的一边作 为倾斜边TS的变形五边形板，各边从天花板1T朝下方一体地设有直角折曲形态的高度为 hl0(20mm)的立起片1P。S卩，上盖1U为天花板1T和立起片1P的箱盖形态，在立起片1P的夹角部之外，在 立起片1P的内面抵接固定突出长为dlO(lOmm)的抵接卡止片IV，在各个抵接卡止片IV上 配置与左侧板1L和右侧板1R的螺钉孔H2对应的螺钉孔H2。另外，下盖1D为与上盖呈面对称的固体形状物，在天花板1T和同形状的底板1B 的周围配置高度hlO为20mm的立起片1P，在立起片1P的夹角部之外，在立起片1P的内面 把抵接卡止片IV固定成高度为dlO(lOmm)的突出形态，在抵接卡止片IV的与左侧板1L和 右侧板1R的下端的螺钉孔H2的对应位置配置螺钉孔H2。S卩，在进行框体的组装时，在下盖1D和上盖1U的各个立起片1P的端缘与左侧板 1L和右侧板1R的上下端缘对在一起的状态下，只要把各个抵接卡止片IV与左侧板1L和右 侧板1R的内面抵接并用螺钉固定即可。框体1可以通过各个了立起片1P和左侧板及右侧 板1R的螺钉固定机构自由地进行解体和组装，形成外面的各个钢板可以对合成一个面。(空气分离压力罐2(图6))图6是空气分离压力罐2的说明图，图6(B)为(A)图的B向视前面图，图6(C)为 (A)图的C-C线纵截面图，图6(D)为说明空气分离压力罐2的立式配置状态的图。空气分离压力罐2配置在加热单元盒1的热水循环路径内，是不需要现有例1 (图 7)的膨胀罐、空气分离器、排水阀、以及安全放泄阀的新型的罐，就lkw暖气用罐的实施例 进行说明。空气分离压力罐2为一般壁厚0. 6mm的半透明塑料树脂成形品，构造如图6 (C) 所示，下部为长(L2)140mm、高(h3)55mm、宽(W2) 50mm的箱形，上部是上边2T的宽(W3)为 38mm、长(L3)70mm、高(h4) 30mm的平头棱锥状。在相向的前边2F、后边2B上的距下端向上 方30mm(d5)处的宽W2的中央位置，配置有外径13mm、壁厚0. 5mm的连接口 Jl、J2、J3，并 在上边2T上的宽W3的中央、距后边2B为55mm(L5)的位置也配置有外径13mm、壁厚0. 5mm 的连接口 J1、J2、J3。而且，各个连接口 Jl、J2、J3为了可靠安装用作配管P1 P7的橡胶管5A或橡胶 盖2C，按6mm间隔把宽1mm、突出高度为0. 5mm的突起2G配置在两处。另外，如图6 (C)所示，在罐2内，以跨接在左侧边2L和右侧边2R上的状态配置前 侧翼片2A和后侧翼片2A，。前侧翼片2A的宽W5为35mm、厚度6mm，配置成后方倾斜上升30°的形态，而且配置成，前端自前边2F的距离(L6)为25mm、自下边2D的高度(h5)为20mm。后侧翼片2A， 的宽W6为30mm、厚度6mm，配置成后方倾斜上升30°的形态，配置成，前端自后边2B的距离 (L5)为55mm、自下边2D的高度(h6)为35mm。使罐2内的容量为0. 5L (升)。因此，该空气分离压力罐2，在横着使用时，如图6(C)所示，在常温(15°C)水的状 态的水位面wLi、水容量0. 28L、空气量(空间容积)0. 22L的状态下，流入水Fin从前边连 接口 J1以0. 885m/s的流速流入，在前侧翼片2A的下侧变成流速为0. 118m/s的缓慢水流 F2，翼片2A的上侧的水流F1的流速变得比下侧水流F2的流速更低，水和空气分离，空气到 达上部空气区域Za。另外，在前侧翼片2A未被分离的空气，由于后侧的翼片2A’的下侧的水流F4为 0. 06m/s的低流速，循环水在两片翼片2A、2A’于Fl、F2、F3、F4的低速水流中分流搅拌，从 而，把水中的空气完全分离。在高温(80°C )膨胀了的循环水的水位面到达wL2，用橡胶盖2C将上边的连接口 J3封闭进行运行，因此，空气区域Za成为允许压力下的压力空气。另外，罐2在竖着使用时，如图6(D)所示，使前边2F为上侧地进行配置，流入水 Fin从上边2T的连接口 J3流入并从后边2B的连接口 J2变成流出水Fout，常温时，即，运 行开始时的水位面为wLn内容量为0. 5L(升)的罐2为，水容量0. 19L、空间容积(空气 量)0. 31L，达到暖气加热温度80时，水位面达到wL2。而且，0. 885m/s的流入水Fin的流速在罐2内急遽降低并触到后侧翼片2A’，被翼 片2A’引导上升的水流F1变为前侧翼片2A的外流F3、内流F4，跟下降水流F2 —起，通过低 流速搅拌分流而将空气分离，分离空气为空气区域Za的压力空气(标准0. 04Mpa以下)。(循环泵3(图3))循环泵3为常用的泵，只要能配置在加热单元盒1的下盖1D上即可，当散热器8 为塑料制成时，采用常用的树脂制电磁泵。树脂制电磁泵便宜而且重量轻，搬运安装操作性良好，噪音为38db以下因而安 静，采用“三相电气(株式会社)”制的商品编号为PMD-141B(用于单相100V)、或商品编号 为PMD-142BSG (用于单相200V)即可。(加热管4(图2))加热管4为，在不锈钢管上注射成形绝缘层、导电层、绝热绝缘层，在30w/cm2的 高电力密度下，热效率为95%的节能型，采用“热匠(株式会社)”制的SC t —々一(商品 名)即可。一根lkw的该加热管4，是外径为15. 88mm、长度为280mm、壁厚为2mm的管状，两端 的外周经喷砂处理而变为粗糙面。而且，在暖气能力为3kw的场合，采用三根即可。而且，如果在管外周被覆壁厚20mm的保温材料的话，可提高发热效果。(配管用管子5A(图2))配管用管子5A是用于在加热单元盒1内形成流水路径的配管P1 P7的管子，采 用耐久性、耐热性、耐寒性、耐溶剂性优异，而且重量轻、具有可挠性的、常用的、壁厚为3mm、 内径为14mm的乙烯 丙稀橡胶(EPDM)的橡胶管。(球阀 6A、6B、6C(图 2))球阀6A、6B、6C为配置在加热单元盒1内的水路径的开关阀，在圆筒部设有直径3mm的开闭用孔，在该孔中插入六角扳子进行阀的开闭，为长度29. 5mm的管状，在一方的端 部设有12mm直径的螺纹部，采用丹麦“巴罗菲克(K 口 7 O々)公司”的匝卢霍(〒> * )型的球阀。(管接头7、7A (图 2、图 3))管接头7、7A用于连接加热单元盒1内的水路径，管接头7为T字形的可以从三方 连接配管的管连接金属件，管接头7A为十字形的可以从四方连接配管的管连接金属件，采 用直径26mm、长度46mm的、从圆筒部的纵向中央沿正交方向突出管接口的常用的T型管接 头。(向加热单元盒内组装设备(图2、图3))向加热单元盒1内进行设备组装，是在组装工厂内进行，例如如图2所示，为立式 加热单元盒1的场合，把左侧板1L和下盖1D跟左侧板的下端和下盖1D的立起片1P上下 对合，把抵接卡止片IV和左侧板1L下端通过螺钉孔H2用螺钉固定，在下盖1D的底板1B 上载置敷设3mm厚、50mm宽的平钢板的架台11，把循环泵3的支架3S用螺栓固定在架台11 上从而配置循环泵3。而且，在设有加强肋1G的左侧板1L的内面，把厚度1. 6mm的钢板折曲成的常用的 帽形型钢(未图示)按适当长度、适当高度固定，从该帽形型钢制成钢制支撑件(未图示)， 对空气分离压力罐2、辅助罐2’以及3列的加热管4进行支撑固定，使用橡胶管5A和软管 绑带5B，对循环泵3的旋转连接部3F和加热管4进行配管连接，对加热管4间也进行配管 连接，如图2(A)所示，在加热单元盒1内形成从回流管R到循环泵3加热管4—空气分离 压力罐2 —流出管S的流入路径。空气分离压力罐(主罐)2以及辅助罐2’都是同一罐，如图2(C)、(D)所示，固定 成上边2T为侧面的立式，把位于主罐2的侧面的上边2T的连接口 J3与加热管4连接，把 后边2B的连接口 J2与散热器8连接，用盖2C封闭前边2F的连接口 J1。该场合，如图3所示，设有球阀6C的管接头7A与空气分离压力罐2下方的管子 (配管)P6连接，配置管接头7而成为配管P7，该管接头7在管接头7A的下方设有球阀6B、 在球阀6B的下方设有球阀6A。而且，从管接头7A水平延伸出分支管P6’，在分支管P6’的弯曲上端连接位于辅助 罐2’的下面的连接口 J1。S卩，辅助罐2’把下侧的前边2F的连接口 J1通过分支管P6’与球阀6C连接，用盖 2C把上侧的后边2B的连接口 J2以及侧边的上边2T的连接口 J3封闭，由分支管P6’连接 在从空气分离压力罐2往散热部8的循环系统的配管与配管P6、P7间，由此吸收因水温上 升时的水分子活动而增大的系统内压力。下面，利用设备等的间隙，进行加热管4、循环泵3、恒温器(未图示)、温度传感器 (未图示)的电线配线，与印刷电路板(未图示)和嵌入上盖1U的操作板9B连接。而且，在一体化了的左侧板1L和下盖1D上固定上盖1U和右侧板1R的话，就成为 加热单元盒1。当然，产品出厂前，在工厂内，用接头金属件将流出管(供给管)S和回流管(返回 管)R的端部连接，如图3 (D)所示，关闭球阀6B，使水从球阀6A流入，通电，而使循环泵3和 加热管4动作，从球阀6C排水，将系统内的空气进行排气，使水温上升而对空气分离压力罐2、辅助罐2’施以负载，经确认无漏水、及设备类异常之后，产品出厂。(加热单元盒1的安装(图1、图2、图3))勇敢固定金属件把散热器8固定在壁面WS上，通过拆下螺钉而拆开立式的加热单 元盒1的右侧板1R，把流出管(供给管)S和回流管(返回管)R与散热器8下方的热水供 给口 8S和热水排出8R连接，通过在左侧板1L上穿孔的五个部位的电线插入孔HI的适当 ？L，将加热单元盒1内的电源电线与从埋设在壁面WS中的配电盒9A引出的电线连接。而且，把设有加强肋1G的左侧板1L作为壁面WS侧，固定加热单元盒1。该场合，加热单元盒1的电线成为隐藏在加热单元盒1内，或隐藏在壁面的配电盒 9A内的形态，不用牵拉电线而可以自由选定电线插入孔HI的位置，因此，加热单元盒1可以 作业性良好、且外观良好地进行铺设。(充水、排气(图3))如图3(A)、⑶所示，关闭球阀6B、开放球阀6A、6C，用耐压软管c把水道龙头a与 球阀6A连接，在球阀6C上安装短尺寸的透明软管d，竖起lm而维持扬程e，把透明软管d 的前端插入水桶b内。然后，开放水道龙头，使水道水在水道压力作用下从球阀6A如水流w那样流入，水 从球阀6C流出到水桶b内之后，关闭球阀6A和水道龙头a，使系统内的水压以流出侧的扬 程e而成为规定压力之后，关闭球阀6C，开放球阀6B。由此，散热器8和加热单元盒1内的水路径中的设备类的空气，在水借助水道压力 流入时被排出，热水循环暖气系统内，在扬程e所赋予的规定压力(O.OlMpa)作用下充填需 要的水量。接着，接通电源而使水循环，如果从循环泵3和加热管4不发出噪音，则可确认系 统内的空气已被适当去除。S卩，系统内的初期压力0. 0IMpa的导入，如图3d所示，向系统内充水以及从系统排 气的作业为，关闭球阀6B而使水流w为来自下侧的一方，开放球阀6A和6C，使球阀6A为水 的供水口、使球阀6C为排出口，用耐压软管c将球阀6A与水道龙头a连接，然后，通过透明 软管d将球阀6C与流入若干水的水桶b以维持扬程e的状态进行连接，把水桶b侧的透明 软管d保持在球阀6C上方lm。该场合，采用透明软管d的话，可以观察气泡，而且只要确保水进入水桶b中、透明 软管d前端在水中，就可以观察到气泡浮在水的表面。而且，使透明软管d从球阀6C保持lm的扬程e的话，通过停止供水就可以使系统 内压力为零，透明软管d的扬程压力使系统内压力变成0. OlMpa，可以在系统内的填充水中 导入由扬程e设定了的初期压力。即，开放水道龙头a的话，水流w流入系统内，在空气分离压力罐2和辅助罐2’内， 水在伴随水道压力的水流w的水势作用下流入各自的规定初期水位面wLpwL上方，而在水 桶b内，确认与异响一起的空气排出，关闭龙头a和球阀6A停止供水时，系统内压力通过透 明软管d的扬程使规定的初期压力稳定在0. OlMpa，空气分离压力罐2固定在水位面wLi、辅 助罐2，固定在水位面wL (前边2F上方10mm至20mm)，水位面上方的水通过球阀6C和透明 软管d与空气一起排出到水桶b内，在系统内，3kw暖气能力的场合可充填14L的水量、lkw 暖气能力的场合可充填4. 4L的水量。
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然后，关闭球阀6C、开放球阀6B而确保运行时的通水路。一般情况下，系统内的压力调整，如图7(A)所示，在水的流入部配置减压阀确保 规定压力，用附设在热水锅炉上的压力表测量最高压，为高压时用安全放泄阀放出，但是把 水道水减压到初期压力(O.OlMpa)的阀，不用于过小的压力，难以把压力表、安全放泄阀收 纳在加热单元盒1内，所以，本发明把一往如昔的透明软管d保持在高处，用扬程压进行负 荷在充水时，通过实证试验来确认水流入空气分离压力罐2和辅助罐2’内的情况、 把透明软管d保持在高处而导入初期压力，罐2’内的水稳定在水位面wLi和wL的情况、以 及80°C时系统内压力变成0. 04Mpa的情况。而且，充水时，流入密闭状态的空气分离压力罐2和辅助罐2’的水，由于压力罐2、 2’内存在空气，所以，水流入与空气的压缩量相当的量(总之是在各罐的水位面以上)，但 是供水停止时，保持在高位置的水桶b侧的透明软管d内的水被排出到水桶b内，成为存在 空气的开放状态，而且，由于系统内压力的稳定而将水位面以上的水排出。(其它)在把加热单元盒1配置在散热器8下面等的配置在横长方向的场合，加热单元盒1 由与实施例(图1、图2)相同的器材构成，但是由于是横着配置，所以，空气分离压力罐2只 要横着配置，即，下边2D为下侧、上边2T为上侧地进行配置即可，辅助罐2’横着配置，即， 下边2D为上侧、上边2T为下侧、把空气分离压力罐2配置成上下翻转后的形态，从系统内 配管P6、P7的中间把分支管P6 ’通过球阀6C向上方延伸出，把辅助罐2 ’的下侧的连接口 J3与分支管P6’的上端连接时，辅助罐2’可排出流入水，可以确保作为压力罐2’的空气区 域Za。而且，加热单元盒1配置成，使方筒状的倾斜边1R’，即右侧板1R的倾斜边为前面， 把操作板9B配置在倾斜边1R’的话，有利于外观和操作。即，空气分离压力罐2成为图6 (D)所示的形态，经由加热管4的加热水流入前边 2F的连接口 J1，从后边2B的连接口 J2流出，上边2T的连接口 J3由盖2C封闭，所以，可以 确保作为压力罐2’所需的空气区域Za。而且，辅助罐2’成为与图6(D)上下相反的形态，前边2F的连接口 J1和后边2B 的连接口 J2被盖2c封闭，下侧的上边2T的连接口 J3通过球阀6C与分支管P6’的上端连 接，辅助罐2’内的上部大半成为吸收系统内压力用的空气区域Za。因此，即使把方筒状的加热单元盒1横向载置，在空气分离压力罐2内，前侧翼片 2A和后侧翼片2A’产生基于循环热水的分流的控制紊流，由此，产生空气分离作用以及把 分离气泡向上部空气区域Za收纳的作用，加热单元盒1起到与竖着配置时相同的功能，可 以达成发明所期待的目的，辅助罐2’也和空气分离压力罐2 —起作为压力罐吸收系统内压 力。实施例中，空气分离压力罐2之外还附加并设了相同结构的辅助罐2’，但是辅助 罐仅仅是在空气分离压力罐2的压力吸收用空气区域Za中进一步附加空气区域Za而增大 吸收系统内压力的功能的，所以，在水量少的lkw以下的暖气系统中，可以省略辅助罐2’。
权利要求
一种电热水循环暖气系统，其特征在于，所述电热水循环暖气系统是在一台散热器(8)中对应配置有一台方筒状的加热单元盒(1)的电加热式热水循环型的暖气系统，散热器(8)为设有热水供给口(8S)和热水排出口(8R)的热水循环型散热器，加热单元盒(1)通过球阀(6A、6B、6C)和管接头(7、7A)，将空气分离压力罐(2)、循环泵(3)和加热管(4)进行配管连接而收纳热水循环功能，而且，在从配管(P6)引出的分支管(P6’)的前端配置收纳压力辅助罐(2’)，用流出管(S)和回流管(R)与散热器(8)连接。
2 如权利要求1所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，在加热单元盒(1)的配管路 径内串联配置设有球阀(6C)的管接头(7A)、球阀(6B)和设有球阀(6A)的管接头(7)，而 且，从管接头(7A)延伸出分支管(P6’)，在分支管(P6’ )的上端连接辅助罐(2’)。
3.如权利要求1或2所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，加热单元盒(1)包含 将L形截面且长尺寸的左侧板(IL)和右侧板(IR)连接的长尺寸的方筒部(IK)，和装拆自 如地嵌装在方筒部(IK)的两端的上盖(IU)和下盖(ID)，L形截面的左侧板(IL)，在一侧 边(LSI)沿上下方向按相等间隔设有多个电线插入孔(Hl)，在另一侧边(LS2)的与电线插 入孔(Hl)对应的位置设有多个空气流通孔(H3)。
4.如权利要求3所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，加热单元盒(1)，L形截面 的左侧板(IL)在两端弯曲延伸出角边(1A)，而且，角边(IA)的端部被当作L形截面的锚片 (IC)，在L形截面的右侧板(IR)的两端配置用来与左侧板(IL)的锚片(IC)抵接的抵接锚 片(IF)，在L形截面的左侧板(IL)和右侧板(IR)的上下端适当部位配置螺钉孔(H2)，上 盖(IU)与下盖(ID)的螺钉孔(H2)、和左侧板(IL)与右侧板(IR)的螺钉孔(H2)被螺钉拧I=I O
5.如权利要求1 4中的任一项所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，空气分离 压力罐(2)和辅助罐(2’ )为同一物，呈箱形，包含下边(2D)、前边(2F)、后边(2B)、上边 (2T)和两侧边(2L、2R)，而且，上边(2T)用前侧倾斜边(Sf)与前边(2F)连接、用后侧倾斜 边(Sb)与后边(2B)连接；在前边(2F)的上下中央部设有连接口(Jl)、在后边(2B)的上下 中央部设有连接口(J2)、在上边(2T)的后部设有连接口(J3)，朝后方倾斜上升的两片翼片 (2A、2A’ )被配置在两侧边(2L、2R)间，前侧翼片(2A)配置在在下方与前边的连接口(Jl) 的后方对应的位置、后侧翼片(2A’ )配置在在上方与上边连接口(J3)的下方对应的位置。
6 如权利要求5所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，在把方筒状的加热单元盒 (1)竖着配置使用时，空气分离压力罐(2)的前边(2F)配置成上侧、后边(2B)配置成下侧， 加热管⑷与上边(2T)的连接口(J3)连接、流出管⑶与后边(2B)的连接口(J2)连接， 前边(2F)的连接口(Jl)被盖(2C)封闭。
7.如权利要求5所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，在把方筒状的加热单元盒 (1)横着配置使用时，空气分离压力罐(2)的上边(2T)配置成上侧、下边(2D)配置成下侧， 加热管⑷与前边(2F)的连接口(Jl)连接、流出管⑶与后边(2B)的连接口(J2)连接， 上边的连接口(J3)被盖(2C)封闭。
8.如权利要求6所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，在把方筒状的加热单元盒 (1)竖着配置使用时，辅助罐(2’ )的前边(2F)配置成下侧、后边(2B)配置成上侧，上边 (2T)的连接口(J3)和后边(2B)的连接口(J2)被盖(2C)封闭，前边(2F)的连接口(Jl) 与从充水和排气用的四通管接头(7A)通过球阀(6C)延伸出的分支管(P6’ )上端连接。
9.如权利要求7所述的电热水循环暖气系统，其特征在于，在把方筒状的加热单元盒 (1)横着配置使用时，辅助罐(2’)把下边(2D)作为上侧，前边(2F)的连接口(Jl)和后边 (2B)的连接口(J2)被盖(2C)封闭，下侧的连接口(J3)与从充水和排气用的四通管接头 (7A)通过球阀(6C)延伸出的分支管(P6’ )上端连接。
全文摘要
本发明的电热水循环暖气系统，使热水循环暖气系统在每个单个的小型的室内散热器上并设对应的电加热单元盒，能获得可以对应每个屋子的、利于小型化而且能耐受系统内的压力上升的热水循环暖气系统。在一台热水循环型散热器(8)上对应配置一台方筒状的加热单元盒(1)，加热单元盒(1)通过球阀(6A、6B、6C)、管接头(7、7A)将空气分离压力罐(2)、压力辅助罐(2’)、循环泵(3)、加热管(4)进行配管连接而紧凑地收纳热水循环功能。
文档编号F24D13/02GK101978219SQ20098010966
公开日2011年2月16日 申请日期2009年3月19日 优先权日2008年4月3日
发明者井浦奉昭, 樱庭高光 申请人:株式会社天实库