专利名称：热水器注料用分流槽、热水器及其注料方法
技术领域：
本发明涉及热水器领域，尤其涉及一种热水器注料用分流槽、热水器及其注料方法。
背景技术：
目前，如图1所示，热水器(包括电热水器和太阳热水器)的发泡过程都是通过一个预留在电器室上的注料孔来为热水器的内胆2和外壳1之间的夹层3(保温层厚度)注料，即单点注料，由于受到发泡设备本身的限制，注料的枪头一般都只有一个，图中的箭头所示为注料的过程和方向。由于热水器夹层3的厚度通常在15 40mm之间，因此发泡的过程会受到发泡料流动性、以及本身内胆2上的水管、挂架等的限制，容易出现在靠近注料点的位置发泡料比较多、发泡密度较大，而远离注料点的位置发泡料不满、局部空腔等现象，并且，由于填充的发泡料不均勻，在热水器运输过程中也容易损伤外壳，更严重的甚至造成保温性能差，浪费能源。现有技术提供一种热水器注料方法，即采用先注料，后安装右端盖的生产方式。但受到发泡料的发泡时间的限制，要求装端盖的速度比较快才能保证发泡料不溢出，并且此方案也是采用一点注料，导致注料不均勻，需要进一步通过人工将注有发泡料的热水器倾斜晃动，使发泡料在内胆和外壳之间比较均勻地分布，然而这用方式效果不理想，并且浪费生产时间，影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种热水器注料用分流槽、热水器及其注料方法，实现发泡的均勻性。为解决上述技术问题，本发明实施例采用如下技术方案—种热水器注料方法，包括将发泡料注入热水器由外壳和内胆形成的夹层；将所述发泡料通过至少二个出料口出料，使所述发泡料在所述夹层内均勻填充。一种热水器注料用分流槽，包括入料口和至少两个出料口，用于热水器夹层内发泡料的分流。还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。所述出料口为三个，包括中心出料口、第一分流出料口和第二分流出料口。一种热水器，包括由外壳和内胆形成的夹层，还包括用于向所述夹层内注入并分流发泡料的至少一个分流槽，所述分流槽包括入料口和至少两个出料口。所述分流槽还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。还包括隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室接触所述发泡料的一侧，所述电气室上设置有注料口，所述分流槽的入料口与所述电气室的注料口相接。还包括隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室靠近所述电器件的一侧，所述电气室上与所述分流槽出料口对应位置设置有注料口，所述注料口与所述分流槽的出料口相接。所述分流槽与所述电气室一体设置。所述分流槽与所述电气室通过螺钉、卡扣或熔焊相固接。在本发明实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均勻地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均勻性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术热水器的结构示意图；图2为本发明实施例一热水器注料方法的流程图；图3为本发明实施例二分流槽的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本发明实施例二采用两个分流槽注料实现六点出料的结构示意图；图6为本发明实施例二采用两个分流槽注料实现五点出料的结构示意图；图7为本发明实施例三热水器的结构示意图；图8为本发明实施例三电气室与分流槽相配合的结构示意图；图9为图8的纵向剖面图；图10为图8的仰视图；图11为图8的俯视图。附图标记说明1-外壳；2-内胆；3-夹层；4-分流槽；41-入料口；42-出料口；421-中心出料口 ；422-第一分流出料口 ；423-第二分流出料口 ；5-电气室；51-注料口。
具体实施例方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种热水器注料用分流槽、热水器及其注料方法，实现发泡的均勻性。实施例一本发明实施例还提供一种热水器注料方法，如图2所示，该方法包括步骤Si、将发泡料注入热水器由外壳和内胆形成的夹层；利用实施例一或实施例二所述的分流槽的结构注料。步骤S2、将所述发泡料通过至少二个出料口出料，使所述发泡料在所述夹层内均勻填充。在本发明实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均勻地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均勻性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。实施例二本发明实施例提供一种热水器注料用分流槽，如图3和图4所示，该分流槽4包括入料口 41和至少两个出料口 42，用于热水器夹层内发泡料的分流。在对热水器进行注料时，可以在注料枪口处连接一个分流槽4，使由一个枪口出来的发泡料经由分流槽4的入料口 41，由至少两个出料口 42从不同方位出料，从而使发泡料均勻填充至热水器内胆与外壳的夹层中，至少两个出料口 42出料具有分流效果，能够使发泡料填充的更加均勻，有效避免出现空腔以及局部发泡料过多的问题。进一步地，如图3所示，为了使一个入料口 41进入的发泡料能够比较均勻地分流到各个出料口 42处，该分流槽4还包括设置在至少两个出料口 42交汇处的分流凸起43。进一步地，如图3和图4所示，优选地，该分流槽4的出料口 42为三个，这三个出料口 42分别为中心出料口 421、第一分流出料口 422和第二分流出料口 423。此种结构的分流槽4，可以使发泡料分别由中心出料口 421、第一分流出料口 422和第二分流出料口 423 均勻地填充至夹层中，图中箭头所示为这三个出料口的出料方向。需要说明的是，该分流槽4可以配合热水器内胆和外壳的结构，设计成如图3所示的整体为弧形的结构，也可以设计成具有数个不同方向出料的出料口，本发明的实施例只是举例一二，并不作为限制，只要能够实现均勻出料，为夹层均勻填充发泡料都属于本发明的保护范畴。另外，为了简化生产工艺，还可以只生产一种分流槽，将两个或多个分流槽组合使用，实现多个出料口出料。例如，如图5所示，采用两个具有三个出料口的分流槽4，对称分布在夹层内，实现六个出料口同时出料；如图6所示，同样是采用两个具有三个出料口的分流槽4，不同的是，将两个分流槽4的中心出料口叠加在一起成为一个出料口，实现五个出料口同时出料。在使用本实施例提供的分流槽协助注料时，可以将分流槽固定在夹层内，注料完毕后将分流槽保留在夹层内，或者也可以将分流槽取出后盖上热水器的端盖密封，视具体需要操作，本实施例不加以限制。在本发明实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均勻地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均勻性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。实施例三本发明实施例还提供一种热水器，如图7所示，包括由外壳1和内胆2形成的夹层3，还包括用于向所述夹层3内注入和分流发泡料的至少一个分流槽4，所述分流槽4包括入料口和至少两个出料口。在向热水器的夹层3内注料时，在注料枪口处连接一个分流槽4，使由一个枪口出来的发泡料经由分流槽4的入料口，由至少两个出料口从不同方位出料，从而使发泡料均勻填充至热水器内胆2与外壳1的夹层3中，至少两个出料口出料具有分流效果，能够使发泡料填充的更加均勻，有效避免出现空腔以及局部发泡料过多的问题。进一步地，为了使一个入料口进入的发泡料能够比较均勻地分流到各个出料口处，该分流槽4还包括设置在至少两个出料口交汇处的分流凸起。进一步地，由于在热水器内一般都设置有隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室5，所述电气室5置于所述夹层3内，并扣设在所述内胆2 —端侧，如图8、图9、图10和图11所示，所述分流槽4置于所述电气室5接触所述发泡料的一侧，所述电气室5上设置有注料口 51，所述分流槽4的入料口与所述电气室的注料口 51相接。进一步地，分流槽还可以置于所述电气室靠近所述电器件的一侧，所述电气室上与所述分流槽出料口对应位置设置有注料口，所述注料口与所述分流槽的出料口相接。由于分流槽的出料口为至少两个，因此，相应地，在电器室上需要设置有与分流槽的出料口相同数量的注料口，以便于实现分流注料。进一步地，上述分流槽可以与电气室一体设置，或者分流槽和电气室都是独立的器件，二者通过螺钉、卡扣或熔焊相固接。在本发明实施例中，利用分流槽的结构，为热水器注料，使发泡料由大于等于两个出料口均勻地填充到热水器内胆与外壳的夹层中，实现将一点注料变为多点注料，从而提高了发泡的均勻性、避免出现空腔、局部发泡料过多的问题，并且降低了生产过程中由于发泡料在一边造成的内胆偏的问题，并进一步地提高热水器本身的保温性能。通过以上的实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到本发明可借助软件加必需的通用硬件的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在可读取的存储介质中，如计算机的软盘，硬盘或光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机， 服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
权利要求
1.一种热水器注料方法，其特征在于，包括将发泡料注入热水器由外壳和内胆形成的夹层；将所述发泡料通过至少二个出料口出料，使所述发泡料在所述夹层内均勻填充。
2.一种热水器注料用分流槽，其特征在于，包括入料口和至少两个出料口，用于热水器夹层内发泡料的分流。
3.根据权利要求2所述的分流槽，其特征在于，还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。
4.根据权利要求3所述的分流槽，其特征在于，所述出料口为三个，包括中心出料口、 第一分流出料口和第二分流出料口。
5.一种热水器，包括由外壳和内胆形成的夹层，其特征在于，还包括用于向所述夹层内注入并分流发泡料的至少一个分流槽，所述分流槽包括入料口和至少两个出料口。
6.根据权利要求5所述的热水器，其特征在于，所述分流槽还包括设置在所述至少两个出料口交汇处的分流凸起。
7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，还包括隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室接触所述发泡料的一侧，所述电气室上设置有注料口，所述分流槽的入料口与所述电气室的注料口相接。
8.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，还包括隔离所述热水器内电器件和发泡料的电气室，所述电气室置于所述夹层内，并扣设在所述内胆一端侧，所述分流槽置于所述电气室靠近所述电器件的一侧，所述电气室上与所述分流槽出料口对应位置设置有注料口，所述注料口与所述分流槽的出料口相接。
9.根据权利要求7或8所述的热水器，其特征在于，所述分流槽与所述电气室一体设置。
10.根据权利要求7或8所述的热水器，其特征在于，所述分流槽与所述电气室通过螺钉、卡扣或熔焊相固接。
全文摘要
本发明实施例公开了一种热水器注料用分流槽、热水器及其注料方法，涉及热水器领域，实现发泡的均匀性。一种热水器注料用分流槽，包括入料口和至少两个出料口，用于热水器夹层内发泡料的分流。一种热水器，包括由外壳和内胆形成的夹层，还包括用于向所述夹层注入和分流发泡料的至少一个分流槽，所述分流槽包括入料口和至少两个出料口。一种热水器注料方法，包括将发泡料注入热水器由外壳和内胆形成的夹层；将所述发泡料通过至少二个出料口出料，使所述发泡料在所述夹层内均匀填充。本发明应用于热水器的注料发泡。
文档编号F24J2/46GK102241102SQ201010171349
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者孙强, 蔡想周, 郑涛 申请人:海尔集团公司, 青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司