一种带有报警功能的注塑机料斗的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于注塑机配件领域，尤其是涉及一种带有报警功能的注塑机料斗。
【背景技术】
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。随着注塑工艺的不断改进，对注塑机的要求也越来越高，当然，注塑机也被频繁的用于塑料制品的流水线生产，那么在流水线生产的时候，需要保证塑料颗粒的均匀滑落，现有的注塑机所采用的进料斗大多为一锥形的结构，内部没有缓冲的结构，当瞬间倾倒入大量的塑料颗粒时，很容易造成进料斗堵塞或塑料颗粒下落缓慢，同时大量的加工原料在进料斗内快速沿内壁下滑也是造成进料斗堵塞的一个原因，这时便需要进行人工疏通，大大的增加了生产工人的劳动强度，还降低了企业的整体生产力。另外，在生产过程中，每台注塑机供料都是由真空吸料机的小铜锤来控制行程开关吸料，时而也出现料筒内无料行程开关得不到闭合的信号，造成缺料停机，在大型工业化流水线上，某一到工序临时停机，都会影响整个流水线的运行，为企业造成很大损失。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种带有报警功能的注塑机料斗，结构简单，减速装置的设置有效避免出料口堵塞，不会造成设备损坏的情况，报警装置的设置，在料斗内的物料供应不足时发生警报，提前告知，不会发生设备停机的情况。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种带有报警功能的注塑机料斗，包括料斗1、进料口 101、出料口 102、减速装置和报警装置，所述的进料口 101设置在料斗I的顶端，所述的出料口 102设置在料斗I的底端，所述的出料口 102小于进料口 101的横截面尺寸，所述的减速装置包括沿料斗I内壁从上到下设置的相互平行的凸棱2，且凸棱2的纵截面是弧形，所述的报警装置包括弹片3、导向杆4、固定座5，弹簧6和压力传感器7、控制器8和报警器9，所述的弹片3 —端固设在距离出料口 102三分之一处的料斗I内壁上，所述的弹片3的另一端为自由端，所述的弹片3沿料斗I内壁倾斜设置，所述的导向杆4的一端与弹片3靠近自由端处连接，另一端伸出料斗I与固定座5连接，所述的固定座5和料斗I外壁之间的连接杆3上套设有弹簧6，所述的压力传感器7设置在固定座5上，所述的压力传感器7与控制器8相连，所述的控制器8与报警器9相连。
[0006]进一步的，所述料斗I内壁从上到下凸棱2的纵截面弧度逐渐减小。
[0007]进一步的，所述凸棱2表面设有橡胶层。
[0008]进一步的，所述凸棱2与料斗I焊接成一体结构。
[0009]进一步的，所述出料口 102处设有过滤装置，所述过滤装置由磁铁条10组成，所述磁铁条10之间形成磁力网。
[0010]相对于现有技术，本发明创造所述的一种带有报警功能的注塑机料斗具有以下优势:
[0011]本发明创造所述的一种带有报警功能的注塑机料斗，结构简单，减速装置的设置有效避免出料口堵塞，不会造成设备损坏的情况，报警装置的设置，在料斗内的物料供应不足时发生警报，提前告知，不会发生设备停机的情况。
【附图说明】
[0012]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本发明创造实施例所述的一种带有报警功能的注塑机料斗结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1-料斗，101-进料口，102-出料口，2-凸棱，3_弹片，4_导向杆，5_固定座，6-弹簧，7-压力传感器，8-控制器，9-报警器，10-磁铁条。
【具体实施方式】
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
[0018]如图1所示，一种带有报警功能的注塑机料斗，包括料斗1、进料口 101、出料口102、减速装置和报警装置，所述的进料口 101设置在料斗I的顶端，所述的出料口 102设置在料斗I的底端，所述的出料口 102小于进料口 101的横截面尺寸，所述的减速装置包括沿料斗I内壁从上到下设置的相互平行的凸棱2，且凸棱2的纵截面是弧形，所述的报警装置包括弹片3、导向杆4、固定座5，弹簧6和压力传感器7、控制器8和报警器9，所述的弹片3一端固设在距离出料口 102三分之一处的料斗I内壁上，所述的弹片3的另一端为自由端，所述的弹片3沿料斗I内壁倾斜设置，所述的导向杆4的一端与弹片3靠近自由端处连接，另一端伸出料斗I与固定座5连接，所述的固定座5和料斗I外壁之间的连接杆3上套设有弹簧6，所述的压力传感器7设置在固定座5上，所述的压力传感器7与控制器8相连，所述的控制器8与报警器9相连。
[0019]进一步的，所述料斗I内壁从上到下凸棱2的纵截面弧度逐渐减小。
[0020]进一步的，所述凸棱2表面设有橡胶层，橡胶层耐磨，有效保护凸棱2，延长使用寿命O
[0021]进一步的，所述凸棱2与料斗I焊接成一体结构，制作方便、成本低廉。
[0022]进一步的，所述料斗I底部出料口 102处设有过滤装置，所述过滤装置由磁铁条10组成，磁铁条之间形成磁力网，可以吸附原料中的部分铁肩，防止铁肩等进入到注塑机内，损坏设备。
[0023]使用时，将物料从进料口 101倒入料斗I内，下落过程中，由于出料口 102小于进料口 101，物料会沿料斗I的内壁下滑，下滑过程遇到内壁上固设的多条平行凸棱3，下料速度降低，避免了因物料的下降速度过快而造成对出料口 102的物料压力，防止大量物料在出料口 102堆积而造成出料口 102的堵塞，从而保证设备的正常运行。料斗I在下料的过程中，当料斗I内的物料大于三分之一高度时，物料压迫弹片3，弹簧6处于放松状态，压力传感器7接收到的压力信号传递至控制器8，控制器8此时不控制报警器9运作，当料斗I内的物料小于三分之一高度时，弹片3没有物料的压迫，弹片3弹起，从而弹簧6处于压紧状态，此时压力传感器7接收到的压力信号传递至控制器8，控制器8控制报警器9运作，发出警报。
[0024]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带有报警功能的注塑机料斗，其特征在于:包括料斗(I)、进料口(101)、出料口(102)、减速装置和报警装置，所述的进料口(101)设置在料斗(I)的顶端，所述的出料口(102)设置在料斗⑴的底端，所述的出料口(102)小于进料口(101)的横截面尺寸，所述的减速装置包括沿料斗⑴内壁从上到下设置的相互平行的凸棱(2)，且凸棱(2)的纵截面是弧形，所述的报警装置包括弹片(3)、导向杆(4)、固定座(5)，弹簧(6)和压力传感器(7)、控制器8和报警器(9)，所述的弹片(3) —端固设在距离出料口(102)三分之一处的料斗⑴内壁上，所述的弹片⑶的另一端为自由端，所述的弹片⑶沿料斗⑴内壁倾斜设置，所述的导向杆⑷的一端与弹片⑶靠近自由端处连接，另一端伸出料斗⑴与固定座(5)连接，所述的固定座(5)和料斗⑴外壁之间的连接杆(3)上套设有弹簧(6)，所述的压力传感器(7)设置在固定座(5)上，所述的压力传感器(7)与控制器(8)相连，所述的控制器⑶与报警器(9)相连。2.根据权利要求1所述的一种带有报警功能的注塑机料斗，其特征在于:所述料斗(I)内壁从上到下凸棱(2)的纵截面弧度逐渐减小。3.根据权利要求2所述的一种带有报警功能的注塑机料斗，其特征在于:所述凸棱(2)表面设有橡胶层。4.根据权利要求3所述的一种带有报警功能的注塑机料斗，其特征在于:所述凸棱(2)与料斗(I)焊接成一体结构。5.根据权利要求1所述的一种带有报警功能的注塑机料斗，其特征在于:所述出料口(102)处设有过滤装置，所述过滤装置由磁铁条(10)组成，所述磁铁条(10)之间形成磁力网。
【专利摘要】本实用新型创造提供了一种带有报警功能的注塑机料斗，包括料斗、进料口、出料口、减速装置和报警装置，进料口设置在料斗的顶端，出料口设置在料斗的底端，出料口小于进料口的横截面尺寸，减速装置包括沿料斗内壁从上到下设置的相互平行的凸棱，报警装置包括弹片、导向杆、固定座，弹簧和压力传感器、控制器和报警器，弹片一端固设在距离出料口三分之一处的料斗内壁上，另一端为自由端，弹片沿料斗内壁倾斜设置，导向杆的一端与弹片靠近自由端处连接，另一端伸出料斗与固定座连接，固定座和料斗外壁之间的连接杆上套设有弹簧，压力传感器设置在固定座上，压力传感器与控制器相连，控制器与报警器相连。本实用新型创造结构简单、使用方便，具有报警作用。
【IPC分类】B29C45/76, B29C45/18, B29C31/02
【公开号】CN204869469
【申请号】CN201520639208
【发明人】古子宏
【申请人】天津宏向塑料制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月21日