专利名称：可旋转单相电弧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及单相电弧炉。
背景技术：
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。对于熔炼金属，电弧 炉比其他熔炼炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积 小。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。很多领域需要使用电弧炉实现物料熔融，以稀土合金制备为例。钇基重稀土硅铁 合金是良好的无镁铸铁球化剂，它不但可以节约金属镁，而且大大改善了劳动条件，更可贵 的是这种球化剂具有优良的抗球化衰退能力，应用于大断面球铁件和流水作业线。经查明 重稀土元素中除了占稀土总量50%左右的钇以外，还有近40%的其它重稀土。为了查明这 些除钇以外的其它重稀土对铸铁球化效果能起多大的作用，或者还有其它应用领域，必须 研制每种单一重稀土合金进行试验，试验过程中需要使用单相电弧炉加热熔融。目前定型设备单相电弧炉，具有下列缺点而不适于试验用设备价昂，盛放试料器 皿不易更换，炉膛空间小，每次试验投入原料费用大，且各炉之间易污染，影响试验结果。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种有效提高炉膛空间利用率、大大节约原料、减少实 验成本、实验产物取出方便、坩埚清理和更换方便的单相电弧炉。本实用新型设计了一种可旋转单相电弧炉，包括炉体和电极1，其特殊之处在于 所述炉体由内至外依次设有带尾坩埚4、填充物5、耐火材料6、外壳7 ；炉体的顶部由上至下 依次设有盖板2、保温材料3 ；所述电极1插入带尾坩埚4内；在所述带尾坩埚4的下部设有 尾状突起，所述尾状突起贯穿于耐火材料6和外壳7并延伸出外壳7，在尾状突起的外圆周 设有绝缘套管8 ；所述炉体通过螺栓9和转轴10固定在支架11上。进一步地，所述带尾坩埚4作为第一电极，电极1作为第二电极；也就是说带尾 坩埚4自身作为一个电极(下电极)，插入电极1为另一电极(上电极)，与双电极电弧炉 相比，炉膛利用空间可扩大一倍。进一步地，电极1安装在升降器上，升降非常方便。升降器可以是手摇的，也可以 是电动的。进一步地，炉体可在支架11上上下旋转，实验产物取出方便，坩埚清理和更换方 便。当炉体向下旋转180度时，可以轻易地取出全部实验产物。进一步地，电极1材质选用钼或石墨。 进一步地，保温材料3选用石棉或玻璃棉。 进一步地，带尾坩埚4材质为石墨，所述尾状突起做为第一电极的接头。该带尾坩 埚制作成本很低，易于更换，因而在多因素试验时，可以通过每种试料使用一个坩埚，杜绝 互相污染，保持试验结果正确。[0013]进一步地，支架11为Λ型或Π型。进一步地，通过控制二次电压电流调整熔炼温度。进一步地，使用二次电压为21-25V，二次电流为1000-1500Α。本电弧炉可由试验人员根据试验需求，确定电弧炉大小。
图1是可旋转单相电弧炉炉体示意图。图2是一个实施例中，可旋转单相电弧炉炉体和支架装配正视图，图3、图4分别是 相应的左视图和俯视图。图5是另一个实施例中，可旋转单相电弧炉炉体和支架装配正视图，图6、图7分别 是相应的左视图和俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。实施例1可旋转单相电弧炉，包括部件电极1、盖板2、保温材料3、带尾坩埚4、填充物5、耐 火材料6、外壳7、绝缘套管8、螺栓9、转轴10和支架11。所述炉体由内至外依次设有带尾 坩埚4、填充物5、耐火材料6、外壳7 ；炉体的顶部由上至下依次设有盖板2、保温材料3 ；所 述电极1插入带尾坩埚4内；在所述带尾坩埚4的下部设有尾状突起，所述尾状突起贯穿于 耐火材料6和外壳7并延伸出外壳7，在尾状突起的外圆周设有绝缘套管8 ；所述炉体通过 螺栓9和转轴10固定在支架11上。所述带尾坩埚4作为第一电极，电极1作为第二电极， 也就是说带尾坩埚4自身作为一个电极，插入电极1为另一电极。带尾坩埚4材质为石墨， 所述尾状突起做为第一电极的接头，也就是说下部有尾状突起做为一个电极的接头。电极 1安装在升降器上。炉体可在支架11上上下旋转。电极1材质选用钼。保温材料3选用石 棉。支架11为Λ型。电弧炉炉体尺寸及结构1、炉体尺寸外径400毫米，深度450毫米；带尾坩埚内径100毫米；深度170毫米；上电极直径Φ55毫米，下电极直径(即坩埚带尾部分)Φ80毫米。2、变压器容量40_50kw ；二次电压21-35v ；二次电流1100A。3、炉体结构及砌筑炉子外壳用5毫米钢板，保温层用石棉板12毫米；炉底保温用保温砖上铺石棉板厚45毫米；炉壳与带尾坩埚之间用耐火材料充填加水玻璃粘结；炉子上部留有合金出口处，炉盖是可移动石棉板。实施例2[0037]可旋转单相电弧炉，包括电极1、盖板2、保温材料3、带尾坩埚4、填充物5、耐火材 料6、外壳7、绝缘套管8、螺栓9、转轴10和支架11部件。带尾坩埚4自身作为一个电极， 插入电极1为另一电极。带尾坩埚4材质为石墨，下部有尾状突起，做为一个电极的接头。 电极1安装在升降器上。炉体可在支架11上上下旋转。电极1材质选用石墨。保温材料 3选用玻璃棉。支架11为Π型。电弧炉炉体尺寸及结构1、炉体尺寸外径400毫米，深度450毫米；带尾坩埚内径100毫米；深度170毫米；上电极直径Φ55毫米，下电极直径(即坩埚带尾部分)Φ80毫米。2、变压器容量40_50kw ；二次电压21-35v ；二次电流1100A。3、炉体结构及砌筑炉子外壳用5毫米钢板，保温层用玻璃棉板12毫米；炉底保温用保温砖上铺玻璃棉板厚45毫米；炉壳与带尾坩埚之间用耐火材料充填加水玻璃粘结；炉子上部留有合金出口处，炉盖是可移动玻璃棉板。
权利要求一种可旋转单相电弧炉，包括炉体和电极(1)，其特征在于所述炉体由内至外依次设有带尾坩埚(4)、填充物(5)、耐火材料(6)、外壳(7)；炉体的顶部由上至下依次设有盖板(2)、保温材料(3)；所述电极(1)插入带尾坩埚(4)内；在所述带尾坩埚(4)的下部设有尾状突起，所述尾状突起贯穿于耐火材料(6)和外壳(7)并延伸出外壳(7)，在尾状突起的外圆周设有绝缘套管(8)；所述炉体通过螺栓(9)和转轴(10)固定在支架(11)上。
2.如权利要求1所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于所述带尾坩埚(4)作为第一 电极，电极(1)作为第二电极。
3.如权利要求1所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于电极(1)安装在升降器上。
4.如权利要求1所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于所述电极(1)材质选用钼或 石墨。
5.如权利要求1所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于所述保温材料(3)选用石棉 或玻璃棉。
6.如权利要求1所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于所述带尾坩埚(4)所选材质 为石墨，所述尾状突起做为第一电极的接头。
7.如权利要求1所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于所述支架(11)为Λ型或Π型。
8.如权利要求7所述的可旋转单相电弧炉，其特征在于使用二次电压为21-25V，二次 电流为 1000-1500Α。
专利摘要一种可旋转单相电弧炉，包括电极、盖板、保温材料、带尾坩埚、填充物、耐火材料、外壳、绝缘套管、螺栓、转轴和支架部件。它的特点是只插入一根电极，以带尾坩埚自身作为另一电极，这样炉膛利用空间可扩大一倍，制作简便，坩埚易于更换，适用于多因素试验，每种试料不互相污染，保持试验结果正确。电极安装在手摇升降器上，升降非常方便，炉体可在支架上上下旋转，实验产物取出方便，坩埚清理和更换方便。
文档编号F27B17/02GK201680726SQ20102017469
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者蔡志双, 谢楠, 钟亮, 钟晓林, 钟正天, 陈纪光, 龚斌 申请人:赣州虔东稀土集团股份有限公司