专利名称：一种层流送风纺织风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织风管，特别是一种层流送风纺织风管。
背景技术：
风管的主要功能是向特定室内空间输送冷暖空气，实现此空间的净化要求或暖通 要求。制造风管所使用的材料在最初几乎都是钢铁材料或者玻纤材料等硬质材料，硬质材 料风管制造成本高、安装费用高、耗能多、不易均勻布风、清洗不方便和清洗费用高，清洗的 不及时带来很大的卫生隐患。近年来，一种聚酯纤维的纺织面料被应用在风管的制造上， 该种材料成本低；使用该种材料的风管减少了配件的数量，因此配件局部阻力减小，能耗降 低；该种风管清洗时只需拆下后放在洗衣机里清洗，晾干后再装入系统即可，清洗费用非常 低。在食品或药品的生产中，将食品或药品的粉状物有可能直接暴露于空气中的车间 称为发尘车间。根据食品药品生产管理规范要求，发尘车间必须是洁净度高的洁净间，这样 才能保证食品或药品的安全。洁净间是指在室内组织特定形式和强度的气流，利用洁净空 气把生产中发生的污染物排除出去。洁净间气流组织形式为层流，其流线平行，流向单一， 具有一定的(通常为0.45m/s(单位米/秒))和均勻的断面速度。洁净间的洁净度由空 气洁净度表示，空气洁净度是指洁净环境中空气含尘(微粒)多少的程度，欧洲空气洁净度 A级(也称100级)规定粒径0. 5 μ m的尘粒的最大允许浓度为3500个/m3。由此，作为实现洁净间送风功能的风管，其出风中的尘粒粒径须小于0.5 μ m，且能 够实现层流出风，使洁净间内断面风速均勻，均为0. 45m/s。目前纺织风管的出风方式参见 图1 在风管管壁上开有若干个出风孔9或出风条缝，风从出风孔或出风条缝中吹出，显然， 出风孔或出风条缝附近的风速大于远离出风孔或出风条缝处的风速，无法实现洁净间内断 面风速均勻的目的。
实用新型内容为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的即是提供一种层流送风纺织风 管，安装位置和安装方式非常灵活，外形美观大方，可均勻送风，使用后使室内气流达到层 流状态，是室内空气洁净的有力保证。为解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案一种层流送风纺织风管，包 括由纤维纺织织物构成的管壁1和闷头2，所述管壁1和所述闷头2构成风管管体，其特征 在于，所述管壁1由两种不同孔径的纤维纺织材料周向拼接缝制而成。优选的，所述风管管体垂直于轴向的截面为圆形。优选的，所述风管管壁1对称于6点方向为出风面5，孔径小于0. 5μπι ；与所述出 风面5相拼接的管壁1为气密面6。优选的，所述管壁1外侧沿管体轴向在12点方向设置不少于两个连接件a3 ；所述 连接件a3的一端固定连接所述管壁1，所述连接件a3的另一端滑动或固定连接导轨8上。[0010] 优选的，所述连接件a3高度方向上可收缩。 优选的，所述风管管体垂直于轴向的截面为半圆形。优选的，所述风管管壁1对称于6点方向为出风面5，孔径小于0. 5μπι ；与所述出 风面5相拼接的管壁1为气密面6。优选的，所述管壁1外侧直边两端各设置至少一个连接件b4，所述连接件b4的一 端固定连接所述管壁1，所述连接件b4的另一端滑动连接导轨8。本实用新型的风管可制成圆截面或半圆截面，使其外形美观大方、安装位置和安 装方式灵活；风管具有送风面和送风面在风管上所处的位置保证了风管出风均勻，实现层 流送风，使房间内悬浮颗粒等污染物质不会翻滚紊乱，是室内空气洁净的有力保证。
图1为现有风管示意图。图2为本实用新型一种层流送风纺织风管第一种较佳实施例的示意图。图3为图2中风管管体截面方向的出风情况示意图。图4为本实用新型一种层流送风纺织风管第二种较佳实施例的示意图。图5为图4中风管管体截面方向的出风情况示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。一种层流送风纺织风管，通过设置在室内房顶上的导轨8悬挂在房顶的下方，用 于向室内送风，包括由纤维纺织织物构成的管壁1和闷头2，管壁1和闷头2共同构成了风
管管体。参见图2，第一种较佳实施例中，风管管体垂直于轴向的截面为圆形，其管壁1外 侧沿管体轴向每隔约IM(米)距离在12点钟方向设置连接件a3 ；连接件a3的一端固定连 接管壁1，连接件a3的另一端与导轨8连接。连接件a3在高度方向上可收缩，因此可根据 室内空间布置要求调整风管管体与房顶上的导轨8的距离。图2中风管的管壁1是由两种不同孔径的纤维纺织材料周向拼接缝制而成的，其 截面方向的出风情况参见图3，对称于6点方向的管壁1为出风面5，孔径小于0. 5μπι ；与 出风面5相拼接的为气密面6。出风面5所具有的0. 5 μ m的小孔径使其能够拦截粒径大 于0. 5μπι的污染物颗粒，也因为阻流导风的作用能够实现出风风速为0. 45m/s的要求；出 风面5在风管管体中所处的方位使其仿佛无数个微小出风口同时对称均勻地向房间的下 方出风，室内断面风速均勻，使室内空气形成从上向下的层流状态，避免气流的紊乱带动室 内悬浮颗粒污染物的紊乱而污染室内空气。参见图4，第二种较佳实施例中，风管管体垂直于轴向的截面为半圆形，其管壁1 外侧在半圆形的直边两端各设置一个连接件b4，连接件b4的一端固定连接管壁1，连接件 b4的另一端与房顶上的导轨8连接，适应于房间高度较小的情况，半圆形的截面在审美方 面也具有一定的优势。图4中风管的管壁1是由两种不同孔径的纤维纺织材料周向拼接缝 制而成的，其截面方向的出风情况参见图5，对称于6点方向的管壁1为出风面5，孔径小 于0. 5 μ m ；与出风面5相拼接的管壁1为气密面6。出风面5所具有的0. 5 μ m的小孔径使其能够拦截粒径大于0. 5 y m的污染物颗粒，也因为阻流导风的作用能够实现出风风速为 0. 45m/s的要求；出风面5在风管管体中所处的方位使其仿佛无数个微小出风口同时对称 均勻地向房间的下方出风，室内断面风速均勻，使室内空气形成从上向下的层流状态，避免 气流的紊乱带动室内悬浮颗粒污染物的紊乱而污染室内空气。
权利要求一种层流送风纺织风管，包括由纤维纺织织物构成的管壁(1)和闷头(2)，所述管壁(1)和所述闷头(2)构成风管管体，其特征在于，所述管壁(1)由两种不同孔径的纤维纺织材料周向拼接缝制而成。
2.根据权利要求1所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述风管管体垂直于轴向 的截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述风管管壁(1)对称于6 点方向为出风面(5)，孔径小于0.5口!11;与所述出风面(5)相拼接的管壁(1)为气密面(6)。
4.根据权利要求2所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述管壁(1)外侧沿管体 轴向在12点方向设置不少于两个连接件a(3)；所述连接件a(3)的一端固定连接所述管壁 (1)，所述连接件a(3)的另一端滑动或固定连接导轨(8)上。
5.根据权利要求4所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述连接件a(3)高度方向 上可收缩。
6.根据权利要求1所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述风管管体垂直于轴向 的截面为半圆形。
7.根据权利要求6所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述风管管壁(1)对称于6 点方向为出风面(5)，孔径小于0.5口!11;与所述出风面(5)相拼接的管壁(1)为气密面(6)。
8.根据权利要求6所述的层流送风纺织风管，其特征在于，所述管壁(1)外侧直边两端 各设置至少一个连接件b (4)，所述连接件b (4)的一端固定连接所述管壁(1)，所述连接件 b(4)的另一端滑动连接导轨(8)。
专利摘要本实用新型涉及一种层流送风纺织风管，包括由纤维纺织织物构成的管壁1和闷头2，所述管壁1和所述闷头2构成风管管体，其特征在于，所述管壁1由两种不同孔径的纤维纺织材料周向拼接缝制而成。本实用新型安装方式灵活，出风均匀，使用后使室内气流达到层流状态，室内的悬浮颗粒污染物质不会翻滚紊乱，因此是室内空气洁净的有力保证。
文档编号F24F7/04GK201724331SQ20102018148
公开日2011年1月26日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者葛明明, 邰坚伟 申请人:苏州贝丝纤维布风管有限公司