导风装置及空调器的制造方法

文档序号:9137749阅读:289来源:国知局
导风装置及空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域,尤其涉及一种导风装置及空调器。
【背景技术】
[0002]现有空调器中对出风的控制一般是通过调整空调器导风板的转动实现。通过转动导风板调整空调器的出风方向,使空调器的冷(热)风吹向不同的位置。但是这种控制一般都是对导风板整体进行控制来调整方向,导风角度可控范围小,且不能自由控制。
【实用新型内容】
[0003]基于此,有必要针对传统技术中,通过调整导风板角度控制空调器导风角度,导风角度控制范围小,可控性差的问题,提供一种导风角度可控性好的导风装置,及包含该导风装置的空调器。
[0004]为实现本实用新型目的提供的一种导风装置,包括导流罩、进风控制部及驱动部件;
[0005]所述导流罩包括两个侧边挡板及多个隔板,所述多个隔板均设置在所述侧边挡板之间,且所述隔板的两端分别与一个侧边挡板密封连接,两个相邻隔板之间构成进出风通道;
[0006]所述进风控制部设置在所述导流罩的所有进出风通道的进风口位置,且能够在所述驱动部件的驱动下打开或关闭一个或者多个所述进出风通道。
[0007]作为一种导风装置的可实施方式,所述多个隔板在进风口处的边缘在一个圆柱曲面上,所述进风控制部包括一个与所述圆柱曲面相匹配的进风口覆盖侧面,且所述进风口覆盖侧面能够在所述驱动部件的驱动下沿所述圆柱曲面旋转。
[0008]作为一种导风装置的可实施方式,所述导流罩中在最外侧的两个隔板在一个平面上。
[0009]作为一种导风装置的可实施方式,多个所述隔板所在的平面交汇于所述圆柱曲面的中心轴。
[0010]作为一种导风装置的可实施方式,所述驱动部件包括电机,与所述电机连接的驱动齿轮,以及与所述进风控制部固定连接的传动齿轮,且所述传动齿轮能够在所述驱动齿轮的驱动下带动所述进风口覆盖侧面转动。
[0011]作为一种导风装置的可实施方式,两个所述侧边挡板的结构相同,均为半圆环结构,所述隔板的宽度与半圆环的宽度相等,且所述隔板沿所述半圆环结构所在圆形的直径方向与所述侧边挡板密封连接。
[0012]作为一种导风装置的可实施方式,还包括设置在两个侧边挡板之间,且卡接在所述隔板之间的支撑板。
[0013]作为一种导风装置的可实施方式,所述进风控制部为半圆柱结构,所述驱动部件与所述半圆柱结构的一端连接,且所述进风控制部能够在所述驱动部件的驱动下通过所述半圆柱结构的曲面打开或者关闭所述进出风通道的进风口。
[0014]基于同一实用新型构思的一种空调器,包括权利要求前述的导风装置。
[0015]在其中一个实施例中,所述空调器为嵌入式空调器或壁挂式空调器。
[0016]本实用新型的有益效果包括:本实用新型提供的导风装置,可根据需要利用隔板制成多个进出风通道,且每个进出风通道的出风口可朝向不同的出风方位。并根据具体的空间温度调节需求打开或者关闭相对应的进出风通道的进风口,达到调整出风角度的目的。其对出风角度的控制灵活,角度调整范围大。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种导风装置的一具体实施例的主视图;
[0018]图2为图1的A-A向视图;
[0019]图3为图1的俯视图;
[0020]图4本实用新型一种导风装置的一具体实施例的立体图;
[0021]图5本实用新型一种导风装置的一具体实施例中一个进出风通道的示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型的导风装置及包含该导风装置的空调器的【具体实施方式】进行说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0023]参见图1、图2、图3和图4,本实用新型一实施例的导风装置,包括导流罩100、进风控制部200及驱动部件300。其中,导流罩100包括两个侧边挡板110及多个隔板120。多个隔板120均设置在侧边挡板110之间,且隔板120的两端分别与一个侧边挡板110密封连接,两个相邻隔板120之间构成进出风通道,用于将空调器产生的冷(热)风输出到进行温度调控的外界环境中。
[0024]其中隔板120的数量可根据空调器出风口角度调节的精度来设定。较佳地,可将多个隔板等间隔的排布在侧边挡板110上,每两个隔板之间形成一个进出风通道,可以理解,每个出风通道的出风口所对的出风方位各不相同。而且隔板的数量越多,则将出风方位区分的越细致,控制精度会更高。
[0025]进风控制部200设置在导流罩100的所有进出风通道的进风口位置,且能够在驱动部件300的驱动下打开或关闭一个或者多个进出风通道。此处需要说明的是,作为安装在空调器上的导风板,其每两个隔板之间都构成进出风通道,出风口的方向可发散为朝向各个方向,但各个出风通道的进风口可以设置的比较集中,如此,空调器中产生的冷风或者热风可集中的朝向进风口位置,由进风口通向所需的进出风通道,再由出风口排出到进行温度调节的外界环境中。且当进风控制部200将所有进风口关闭时,本导风装置与空调器的其他部件相配合将空调器的冷(热)风封锁在空调器内部,冷(热)风不会通过本导风装置流出。
[0026]本实用新型实施例的导风装置可根据需要利用隔板制成多个进出风通道,且每个进出风通道的出风口朝向不同的出风方位。并根据具体的空间温度调节需求打开或者关闭相对应的进出风通道的进风口,达到调整出风角度的目的。其对出风角度的控制灵活,角度调整范围大。
[0027]如图5所示,图中示出了一个由两个隔板120构成的完整进出风通道。每个隔板包括四个边,边线101,102,103和104构成一个隔板,边线201,202,203和204构成一个隔板。边线111和边线112分别为两侧侧边挡板110的外边线。两个隔板的短边101,102及201,202密封连接(不漏气)在侧边挡板120上。两个长边104和204之间为进风口 401,长边103和203及侧边挡板的边线111和112之间构成出风口。空调器的冷(热)风由进风口进入进出风通道,由出风口排出。
[0028]在其中一个实施例中,多个隔板120在进风口处的边缘121 (边线104和204)在一个圆柱曲面(圆柱的侧面)上。相应的,进风控制部200包括一个与圆柱曲面相匹配的进风口覆盖侧面210,且进风口覆盖侧面210能够在驱动部件300的驱动下沿圆柱曲面旋转。需要说明的是,进风口覆盖侧面210与所述的圆柱曲面相匹配是指进风口覆盖侧面可以紧密贴合的将相邻两个边缘121,如边线104和边线204之间的进风口 401覆盖住,从而关闭进风口。当进风口覆盖侧面210将所有出风口挡住时,则不会有空调器的冷(热)风从当前的导风装置中流出。当所述进风口覆盖侧面210完全转开时,则全部的进风口打开,空调器通过当前导风装置进行全方位出风。
[0029]需要说明的是,导流罩100中在最外侧的两个隔板120可以在一个平面上。如此,由各隔板构成的进出风通道可进行180度的方向的出风控制。将此特征应用到上述圆柱曲面的实施例中,多个边缘121相连接构成半个圆柱曲面,进风口覆盖侧面210也为半个圆柱曲面,事实上两个圆柱曲面可约等于是一个圆柱曲面,两者之间才会匹配的更加紧密。进风口覆盖侧面转到与进风口完全相对的位置时,则全部的进风口打开。当然可以想到,当导流罩100中最外侧的两个隔板120之间的角度小于180度时,此时导风装置的出风口方向调节范围小于180度。事实上也可以设置导流罩100中最外侧的两个隔板120之间的角度大于180度此时通过旋转进风口侧面210来打开或者关闭进风口进行出风方向调节时,可能会产生进风口不能完全打开的问题。此时,可使用可伸缩部件代替所述进风口覆盖侧面210,通过伸展或者压缩所述可伸缩部件打开或者关闭某一个或者多个进风口。更加的,所述可伸缩部件可以由多个分别控制几个进风口的分部件构成,从而可灵活控制打开的出风口
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