导风组件和空调器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种导风组件和空调器。
【背景技术】
[0002]现有空调导风板为防止导风板凝露，通常在导风板转轴下侧预留间隙，一是为保证导风板转轴在运动过程中不会与壳体结构干涉；二是为保证制冷时导风板被冷风环绕，不会因为冷热空气交汇而产生凝露。此外，导风板的结构单一，能够实现的出风结构也较为单一，调整不够灵活，难以满足多种工作状态下的空调器的出风需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例中提供一种导风组件和空调器，结构简单，调整灵活。
[0004]为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种导风组件，设置在出风口，包括第一导风板和活动设置在第一导风板上的第二导风板，第一导风板绕第一轴线可转动地设置，第一导风板上可转动地设置有驱动齿轮，第二导风板上设置有齿条，齿条与驱动齿轮啮合。
[0005]作为优选，第二导风板设置在第一导风板外侧，第一导风板上设置有导向槽，齿条穿设在导向槽内。
[0006]作为优选，齿条固定设置在第二导风板的内壁靠近第一导风板的一侧边缘。
[0007]作为优选，导风组件还包括第一转轴和第一驱动电机，第一轴线为第一转轴的中心轴线，第一导风板设置在第一转轴上，第一驱动电机与第一转轴驱动连接，驱动第一导风板转动。
[0008]作为优选，第一导风板上设置有第二驱动电机，第二驱动电机与驱动齿轮驱动连接。
[0009]作为优选，第一转轴设置在出风口的中间位置。
[0010]作为优选，导风组件处于闭合状态时，第一导风板与出风口的上壁贴合，第二导风板与出风口的下壁贴合，第二导风板的内壁与第一导风板的外壁贴合。
[0011]作为优选，导风组件具有第一打开位置，导风组件处于第一打开位置时，第二导风板远离第一导风板的一侧与出风口的上壁贴合，第二导风板的内壁与第一导风板的外壁贴合，出风口的上侧封闭，下侧打开。
[0012]作为优选，导风组件具有第二打开位置，导风组件处于第二打开位置时，第一导风板和第二导风板均沿出风方向延伸，齿条向外伸出，第一导风板和第二导风板间隔设置，并形成导风间隙。
[0013]作为优选，第一导风板为翼型导风板，第二导风板为弧形导风板。
[0014]根据本实用新型的实施例，空调器包括导风组件，该导风组件为上述的导风组件。
[0015]应用本实用新型的技术方案，导风组件设置在出风口，包括第一导风板和活动设置在第一导风板上的第二导风板，第一导风板绕第一轴线可转动地设置，第一导风板上可转动地设置有驱动齿轮，第二导风板上设置有齿条，齿条与驱动齿轮啮合。该导风组件的第一导风板和第二导风板之间通过齿轮和齿条实现驱动配合，结构简单，调整灵活方便，成本较低，能够灵活对第一导风板和第二导风板的相对位置进行调整，可以实现不同的出风结构。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例的导风组件闭合状态时的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型实施例的导风组件制热状态时的结构示意图；
[0018]图3是本实用新型实施例的导风组件制冷状态时的结构示意图；
[0019]图4是本实用新型实施例的导风组件扫风状态时的结构示意图。
[0020]附图标记说明:1、第一导风板；2、第二导风板；3、导向槽；4、齿条；5、驱动齿轮；
6、出风口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0022]参见图1至图4所示，根据本实用新型的实施例，导风组件设置在出风口 6，包括第一导风板I和活动设置在第一导风板I上的第二导风板2，第一导风板I绕第一轴线可转动地设置，第一导风板I上可转动地设置有驱动齿轮5，第二导风板2上设置有齿条4，齿条4与驱动齿轮5啮合。
[0023]该导风组件的第一导风板I和第二导风板2之间通过驱动齿轮5和齿条4实现驱动配合，结构简单，调整灵活方便，成本较低。通过驱动齿轮5驱动齿条4，实现第一导风板I和第二导风板2之间的联动，能够灵活对第一导风板I和第二导风板2的相对位置进行调整，可以实现不同的出风结构。
[0024]由于第二导风板2设置在第一导风板I上，而非直接设置在出风口结构上，无需通过转轴与出风口结构实现连接，因此无需设置转轴间隙，能够在导风组件闭合时使得整个出风口 6完全闭合，可以有效遮盖导风板转轴间隙或防凝露出风口间隙，实现外观无缝设计，使得出风口具有较好的外观。
[0025]第一导风板I绕第一轴线可转动地设置，驱动齿轮5可转动地设置在第一导风板I上，第一导风板I和驱动齿轮5并非同步转动，而是通过不同的驱动机构实现不同的转动调节，因此可以使得第一导风板I和第二导风板2沿不同的运动轨迹运动，而同时第二导风板2又是设置在第一导风板I上的，受到第一导风板I所处位置的影响，使得第二导风板2与第一导风板I相配合，可以实现更多种不同形式的导风板组合，从而根据工作状态的不同达到不同的出风效果。
[0026]第二导风板2设置在第一导风板I外侧，第一导风板I上设置有导向槽3，齿条4穿设在导向槽3内。齿条4通过导向槽3进行导向，能够对齿条4的运动形成限制，并保证驱动齿轮5与齿条4之间的啮合关系，防止齿条4由于受到驱动齿轮5的驱动作用力发生偏移而导致驱动齿轮5与齿条4脱离啮合，提高第二导风板2与第一导风板I之间配合结构的稳定性，也能够更好地保证第一导风板I和第二导风板2之间的相对位置关系。此外，齿条4沿着导向槽3运动，可以使第二导风板2与第一导风板I贴合时位置配合更加准确，贴合更加紧密，导风效果更佳。
[0027]齿条4固定设置在第二导风板2的内壁靠近第一导风板I的一侧边缘，在第二导风板2随齿条4与第一导风板I的相对位置发生变化时，当第二导风板2随齿条4运动到远离第一导风板I的最大位置时，由于齿条4设置在第二导风板的边缘，可以有效保证第二导风板2随齿条4运动到极限位置，更加充分地利用第一导风板I和第二导风板2组合成的导风板长度，避免第二导风板靠近第一导风板I 一侧的长度过程而对第一导风板I和第二导风板2的配合造成不便，并能够节省材料。
[0028]在本实施例中，导风组件还包括第一转轴和第一驱动电机，第一轴线为第一转轴的中心轴线，第一导风板I设置在第一转轴上，第一驱动电机与第一转轴驱动连接，驱动第一导风板I转动。第一导风板I通过第一转轴可转动地设置在出风口，并绕第一转轴转动，此处的第一导风板I可以随第一转轴一同在第一驱动电机的驱动下转动，也可以设置为在第一驱动电机的驱动下绕第一转轴转动，此时第一转轴可以固定设置在出风口 6处。
[0029]第一导风板I上设置有第二驱动电机，第二驱动电机与驱动齿轮5驱动连接。此处设置两个驱动电机，分别用来驱动第一导风