专利名称：内进风多功能炉具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生活炉灶用具，特别涉及一种内进风多功能炉具，它适合于广大城镇乡村地区的家庭用作生活厨房炊事炉灶和加热取暖器具，也可用于一般餐馆、酒店中作加热炉具。
技术背景近来，我国政府日趋关注“三农”问题，各级地方政府在开展建设社会主义新农村运动中已更加重视农业生态保护和节约能源这个重大问题。但是，无庸讳言，在广大农村和一些城乡结合部地区的家庭中大都仍是沿用传统土灶来进行炊事生活，它是以秸秆、 草料和树木、枝桠等柴禾为主要生活燃料进行加热的。这种原始粗放的生活能源结构不仅会造成大量植物资源浪费，并且也极不卫生环保。为解决这个问题就迫切需要对生活能源结构进行调整并对传统的土灶炉具进行改进。随着新型生物质燃料的生产技术日臻成熟并且产品价位较为合理易于接受，可以说，生物质燃料已成为一种新型的生活燃料能源已得到普遍认可并被广泛推广使用。近来也出现了一些配合使用生物质燃料的专用炉具，例如中国专利号“01206905. 1”就公开了“一种节能炉灶”的实用新型专利，中国专利号“200520022277.0”也公开了一种“助燃式马蹄型炉灶”，据市场调查这些产品在实际使用中也存在一些技术性缺陷，主要表现为第一.它上下两部分送风量的调配结构设计不尽合理，特别是上进风部分的送风方向单一，使燃料不能充分燃烧，所配送风量不能很好地满足并适应燃烧变化的需要，即是说燃烧火力难于及时调控来适应炊事操作的需要。第二 .添加燃料的操作较为麻烦，在使用过程中需要端开锅体才能向炉内续添燃料，稍有不慎容易出现烧伤烫伤事故。第三.炉体底部的除灰出灰结构设计不合理，使清除炉内燃烧灰烬的操作较难，即使打开除灰盘出灰后又难于严密关闭，会有一些烟气从炉底处泄出污染室内环境。这是影响推广使用效果的一个主要原因，也是现行炉具迫切需要进一步改进和完善的地方，这正是本实用新型所想要解决的课题
实用新型内容
本实用新型的目的基于现有技术的基础上而提出一种设计新颖、结构简单、生产制造容易、操作使用方便并能同时进行炊事加热、供给热水以及取暖的内进风多功能炉具。本实用新型提出的一种内进风多功能炉具是通过如下方式来实现的本实用新型所说的内进风多功能炉具，它包括炉膛、配装于炉膛内的环形进风管、下进风管，其特征在于所说的环形进风管配装于炉膛内壁的上部位置，在炉膛内壁底部设置有升降啮合式炉桥机构，所说的升降啮合式炉桥机构由安装于炉膛内壁底部的一组固定齿桥和与固定齿桥相啮合的升降齿桥构成，在炉膛上侧设置有燃料添加仓。它的主要结构特点是在炉膛内壁顶端位置配装环形进风管，其目的是可在环形进风管的弧形管壁上设置不同方向的送风孔，使其能在炉膛内形成多风径的内进风引火结构，可克服现有炉具存在的“上进风送风方向单一、影响燃烧效果”的使用缺陷，这对改善炉膛内的燃烧状况具有明显效果。设置于炉膛内壁底端位置的升降啮合式炉桥机构，能轻便地开启炉底进行清灰出灰操作，又能对炉底进行严密关闭，克服了现有炉具存在的“烟气外泄污染室内环境”的结构性缺陷。特别是在炉膛上侧设置的燃料添加仓结构，无需移开锅体即能方便地进行续添燃料的操作，具有很好的安全使用性能。本实用新型设置的燃料添加仓特别适合于向炉膛内续添加装外购的生物质燃料，可维持燃烧过程的连续稳定性，也可用于续添加装玉米棒芯、小木块等柴禾燃料，它对多种燃料均有很好的适应性能，操作使用极为方便。本实用新型还具有如下的技术特征所说的一组固定齿桥连接于固定圈架，固定圈架安装于炉膛内壁的底端位置，一组升降齿桥连接于升降圈架，在升降齿桥的齿下端配装有升降顶件，所说的升降顶件连接于升降杆操作柄。这种由升降杆操作柄顶起或降下升降圈架而使一组升降齿桥与固定齿桥形成升降离合的啮合式炉桥机构，特别方便于对炉膛内燃烧灰烬的清除出灰操作，又能方便地在燃烧过程中进行除灰，确保炉灶能连续使用，炉底关闭严密性好，可有效地防止烟气外泄污染室内环境。在炉膛的下部位置配装有接灰盒。所说接灰盒的敞开顶面是位于炉膛底端安装的升降啮合式炉桥机构的正下方位置，可将炉底排出的灰烬全部接收，再定时抽出接灰盒进行集中倾倒即可，能保持良好的卫生环境。所说的环形进风管的横截断面为半圆形结构，在半圆形的内下侧弧段管壁上设置有一组内斜射送风孔，控制内斜射送风孔的内斜角α为25-40°，能在炉膛内形成由上向下送风引火的多向内斜射风径，使燃料在炉膛内由上向下逐渐地进行完全充分燃烧，可明显增强燃烧火力、提高热量的有效利用率。所说的环形进风管由上进风管连接于风机的主风管，上进风管配装有上风量调配器。可方便地对环形进风管的进风量进行配送调控操作，能及时地调节炉内火力适应炊事操作的需要。所说的下进风管连接于风机的主风管，下进风管配装有下风量调配器，下进风管的出风管端配装有风嘴。这种结构设计也能方便地对下进风管的进风量进行配送调控操作，进而方便地调控炉内火力，所说的风嘴在顶部和四周做有风孔，能在炉膛底部形成辐射四周和向上的多向送风路径，这对改善炉内燃烧状况有明显作用。在炉膛的外壁装置有循环水加热管。能充分地吸收利用炉膛外壁的辐射余热来加热水体，能供给生活洗涤用热水和加热取暖用热源，将循环水加热管串接于高位保温水箱形成水循环加热系统，这对提高回收余热的利用率有明显效果。在炉膛顶部的锅圈外壁装置有预热水管，也可将预热水管串接于循环水加热管， 这对提高余热回收利用率也有一定作用。本实用新型同现有技术相比有如下优点1.本实作新型首创了在炉膛内壁顶端配装环形进风管的结构，并在环形进风管的内弧管壁上设置不同方向的送风孔形成由上向下送风引火的内斜射多向风径，使燃料能完全充分燃烧，这对改善炉内燃烧状况、增强燃烧火力、提高热量有效利用率均具有显著效果。2.本实作新型在炉膛内壁底端配装升降啮合式炉桥机构，它既能严密关闭炉底阻止烟气外泄，又能轻便地开启进行出灰操作，可将炉膛内燃烧后的灰烬全部快速清除外排干净，并能在燃烧的同时进行有效的除灰出灰操作。3.本实作新型在炉膛上侧设置的燃料添加仓结构，特别方便于在燃烧过程中进行续添燃料的操作，具有很好的安全使用性能。4.本实作新型具有结构简捷、体积小巧占地面积少、操作使用方便、热效率高的优点，它同时具备用于炊事、供给热水和供暖的多种功能，可极大地改善卫生环境，具有明显的环保节能效果。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的环形进风管的结构示意图，展示环形进风管与上进风管的连接结构。图3是一组升降齿桥连接于升降圈架的结构示意图。图4是一组固定齿桥连接于固定圈架并安装于炉膛内壁底端的结构示意图。图5是升降齿桥与固定齿桥相啮合的局部放大示意图，展示升降啮合式炉桥机构封闭进而关闭炉膛底部的工作状态。图6是按下升降杆操作柄使升降齿桥上升与固定齿桥相分离的局部放大示意图， 展示升降啮合式炉桥开启后由炉膛底部进行除灰出灰的工作状态。附图中的标记说明1为锅体，2为预热水管，3为外排烟道，4为环形进风管，5为循环水加热管，6为炉膛，7为外壳体，8为固定齿桥，9为升降齿桥，10为升降杆操作柄，11为水平送风孔，12为下送风孔，13为风嘴，14为下风量调配器，15为下进风管，16为接灰盒，17为风机，18为下连接管，19为主风管，20为上风量调配器，21装配连接管，22为上进风管，23为仓门，24为燃料添加仓，25为锅圈，沈为连接管头，27为内斜射送风孔，28为升降圈架，29为齿间通槽，30 为固定圈架，31为升降顶件，32为箭头，33为落灰通道。
具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型的实施例—种内进风多功能炉具，它主要由外壳体7、配装于外壳体7内的风机17、接灰盒 16、炉膛6、燃料添加仓M、配装于炉膛6内的升降啮合式炉桥机构、下进风管15和环形进风管4构成，接灰盒16配装于炉膛6的下部位置并使接灰盒16的敞开顶面位于升降啮合式炉桥机构的正下方位置，所说的环形进风管4配装于炉膛6内壁的顶端位置，环形进风管 4的横截断面为半圆形结构，在半圆形的内弧段管壁上设置有一组水平送风孔11和内斜射送风孔27，将内斜射送风孔27的内斜角α控制为35°有很好的内进风引火接火效果，环形进风管4由配装于连接管头沈的上进风管22连通于主风管19，在上进风管22上还配装有上风量调配器20和装配连接管21，主风管19是由下连接管18连接于风机17，特别方便于环形进风管4配送风量的调控操作，设置的下连接管18和装配连接管21可方便于生产组装和维修工作，所说的下进风管15连接于主风管19，下进风管15的出风管端是从炉膛6 下侧壁穿入炉膛6内，下进风管15的出风管端还配装有风嘴13，在风嘴13的顶部和四周设置有下送风孔12，操作下进风管15上配装的下风量调配器14，即能在炉膛6底部形成向上和四周辐射的多路送风风径，这对改善炉膛6内的燃烧状况有明显效果。所说的升降啮合式炉桥机构是由连接于固定圈架30的一组固定齿桥8、连接于升降圈架观的一组升降齿桥 9和连接于升降杆操作柄10的升降顶件31构成，将固定圈架30安装于炉膛6内壁底端位置，升降圈架观位于固定圈架30之上并使一组升降齿桥9置于一组固定齿桥8的齿间通槽四内形成啮合封闭结构，在升降齿桥9的齿下端配装有升降顶件31，升降顶件31连接于成杠杆结构的升降杆操作柄10的端部，当按下升降杆操作柄10时可通过升降顶件31将升降齿桥9向上顶起，如箭头32所示，即可在炉底形成开启的落灰通道33，此时，炉膛6内燃烧后的灰烬将全部沿落灰通道33排出并落入接灰盒16内，以便定时进行集中倾倒，设置于炉膛6上侧的燃料添加仓M配装有仓门23，在燃烧过程中需要添加燃料时，无需端开锅圈 25上的锅体1，只要打开仓门23即可从燃料添加仓M向炉膛6内续添生物质燃料，操作使用非常方便。在炉膛6的外壁装置有循环水加热管5，在锅圈25外壁还装置与循环水加热管5串接的预热水管2，再将循环水加热管5、预热水管2连通于高位保温水箱即可形成水循环加热系统，能充分吸收利用炉膛6外壁的辐射余热来加热水体，可同时供给生活洗涤用热水和提供取暖用热能，这对提高余热回收利用率有明显效果。它工作时首行启动风机 17，打开下风量调配器14使炉内燃料燃烧，当火焰升到上风孔时即可操作上风量调配器20 调控环形进风管4和下进风管15的上下两部分的进风风量，使炉膛6内的生物质燃料能进行完全充分的燃烧，保持极佳的燃烧工况，将锅体1放置于锅圈25上即可进行炊事作业，而燃烧烟气将由设置于锅圈25侧壁的外排烟道3输出室外排放，在使用过程中只要打开仓门 23即可方便地从燃料添加仓M向炉膛6内续添燃料，可很好地维持燃烧过程的连续稳定性能，同时，由循环水加热管5、预热水管2串接连通高位保温水箱构成的循环水加热系统还能随时提供生活用热水和取暖用热源，家庭使用非常方便，本实用新型具有结构简捷、生产制造容易、热效率高和功能齐全的突出优点，它特别适合在广大城镇乡村地区的家庭中推广使用，对改善能源结构和卫生环境条件有十分明显的效果。
权利要求1.一种内进风多功能炉具，它包括炉膛(6)、配装于炉膛(6)内的环形进风管、下进风管(15)，其特征在于所说的环形进风管(4)配装于炉膛(6)内壁的上部位置，在炉膛 (6)内壁底部设置有升降啮合式炉桥机构，所说的升降啮合式炉桥机构由安装于炉膛(6) 内壁底部的一组固定齿桥(8)和与固定齿桥(8)相啮合的升降齿桥(9)构成，在炉膛(6) 上侧设置有燃料添加仓04)。
2.根据权利要求1所述的内进风多功能炉具，其特征在于所说的一组固定齿桥(8) 连接于固定圈架(30)，固定圈架(30)安装于炉膛(6)内壁的底端位置，一组升降齿桥(9) 连接于升降圈架( )，在升降齿桥(9)的齿下端配装有升降顶件(31)，所说的升降顶件 (31)连接于升降杆操作柄(10)。
3.根据权利要求1或2所述的内进风多功能炉具，其特征在于在炉膛(6)的下部位置配装有接灰盒(16)。
4.根据权利要求1或2所述的内进风多功能炉具，其特征在于所说的环形进风管(4) 的横截断面为半圆形结构，在半圆形的内下侧弧段管壁上设置有一组内斜射送风孔(27)， 控制内斜射送风孔(XT)的内斜角α为25-40°。
5.根据利要求1或2所述的内进风多功能炉具，其特征在于所说的环形进风管(4)由上进风管0 连接于风机(17)的主风管(19)，上进风管0 配装有上风量调配器(20)。
6.根据权利要求1或2所述的内进风多功能炉具，其特征在于所说的下进风管(15) 连接于风机(17)的主风管(19)，下进风管(1 配装有下风量调配器(14)，下进风管(15) 的出风管端配装有风嘴(13)。
7.根据权利要求1或2所述的内进风多功能炉具，其特征在于在炉膛(6)的外壁装置有循环水加热管(5)。
8.根据权利要求1或2所述的内进风多功能炉具，其特征在于在炉膛(6)顶部的锅圈0 外壁装置有预热水管(2)。
专利摘要本实用新型提出了一种内进风多功能炉具，它主要由风机、炉膛、配装于炉膛内的升降啮合式炉桥机构、下进风管和环形进风管构成，配装于炉膛内壁顶部位置的环形进风管壁设置内斜射送风孔形成由上向下的内进风多向引火风径，能使燃料完全充分燃烧，明显改善炉内燃烧状况，配装于炉膛内壁底端的升降啮合式炉桥机构，特别方便于出灰操作，又能严密关闭炉底阻止烟气外泄，设置于炉膛上侧的燃料添加仓，方便于续添燃料的操作，具有很好的安全使用性能，本实作新型具有结构简捷、生产成本低、操作使用方便、热效率高的优点，它同时具备家用炊事、供给热水和取暖的多种功能，对改进生活能源结构、保护生态环境具有重大意义，有极好的市场前景。
文档编号F24B1/182GK202032617SQ20112012090
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者李刚, 李正东 申请人:李正东