专利名称：一种烘炉装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种烘炉装置。
背景技术：
目前，使用的烘炉为单向出入的烘炉，主要包括升降门、传送滚道、运载平车、齿轮传动装置、炉体等部件。其中，齿轮传动装置通过与运载平车上的齿条啮合，带动运载平车在轨道上向前向后移动。上述结构的烘炉烘干的基本原理是待烘干的エ件通过吊车吊至运载平车上的烘干台位，齿轮传动装置带动运载平车在轨道上向前滑动，运载平车和エ件一起进入炉体，关闭烘炉门，启动烘干系统，加热到一定温度后，让エ件随炉冷却，エ件冷却到一定温度后，开启烘炉门，齿轮传动装置带动运载平车在轨道上向后滑动，エ件随运载平车一起移出炉体。上述结构的烘炉的缺点是由于为单进单出结构，在加热过程中，エ件的摆放受限，需要吊运最里面的エ件时，要将整个运载平车移出炉体才能完成，影响整个烘 干过程的连续性。炉体外运载平车的轨道长度至少为运载平车的长度，且运载平车的轨道上不允许摆放任何物品，占用较大的场地。
发明内容
本发明目的是提供一种可使加热エ件先进先出、缩短传输系统长度的一种烘炉装置。本发明的目的是通过以下技术方案实现的一种烘炉装置，包括炉体、传动装置、运载平车，炉体的前端设有炉体前门，传动装置带动运载平车进出入箱体，所述炉体的后端还设有与炉体前门位置相对应的炉体后门。所述烘炉装置还包括升降轨道I和升降轨道II，所述炉体前门在升降轨道I上上下滑动，所述炉体后门在升降轨道II上上下滑动。所述传动装置包括两条滚道、棘齿装置及链条传动系统，所述链条传动系统设在两条滚道之间，由链条与齿轮机构构成，链条与链轮相哨合，链条外侧设有一个棘齿装置，所述运载平车为托盘，ー个或ー个以上的托盘依次放置在两条滚道上，托盘下方两侧设有与两条滚道相匹配的止ロ，所述托盘在滚道上滑动，所述托盘下方设有与棘齿装置相匹配的凸块。升降轨道I ー侧上方设有位移传感器I，升降轨道II ー侧上方设有位移传感器II，分别用于控制炉体前门、炉体后门的升降高度，防止出现炉体前门、炉体后门关闭或开启高度不到位时，出现误操作。有益效果本烘炉由于设有炉体前门和炉体后门，使炉体内的エ件能实现先进先出，同时本烘炉系统中每个托盘只放置ー个エ件，通过棘齿装置、滚道及链条传动系统相互配合，先放进去的エ件先被移出，且仅需多出一个エ件的距离即可移出所需エ件，大大缩小了烘炉的占地面积。
图I为本发明结构示意 图2为图I的俯视 图3为图2的A处局部放大 图4为棘齿装置示意 图5为齿轮安装架示意图。
具体实施例方式以下结合附图及实施例对发明作进ー步说明。
參照附图，本烘炉装置包括炉体I、传动装置5、运载平车、升降轨道I 15和升降轨道1116，炉体I的前端设有炉体前门2，传动装置5带动运载平车进出入炉体1，炉体I的后端设有与炉体前门2位置相对应的炉体后门3，升降轨道I 15由链条I 9，从动轮I 10和主动轮I 12组成，炉体前门2通过升降轨道I 15实现上下滑动；升降轨道1116由链条118，从动轮IIll和主动轮II13组成，炉体后门3通过升降轨道II16实现上下滑动。传动装置5包括两条滚道18、棘齿装置4及链条传动系统,滚道18由親子14和轴承座6组成，辊子14由与之配套的轴承座6固定在炉体I上。棘齿装置4由棘爪22，夕卜框架23，安装面24，挡板25，弹簧26，中心孔28，直角梯形下底边29和直角梯形斜边30组成。链条传动系统设在两条滚道18之间，由链条7与齿轮19构成，链条7与齿轮19相啮合。运载平车为托盘，托盘依次放置在两条滚道18上，托盘下方两侧设有与两条滚道18相匹配的止ロ，托盘在滚道18上滑动，托盘下方设有与棘齿装置4相匹配的凸块。升降轨道I 15—侧上方设有位移传感器I 17,升降轨道1116—侧上方设有位移传感器1127,分别用于控制炉体前门2、炉体后门3的升降高度，防止出现炉体前门2、炉体后门3关闭或开启高度不到位时，出现误操作。工作时，合上烘炉总电源开关QF，打开控制电源，开启炉体前门2和炉体后门3，将エ件放入烘炉滚道18，启动进料按钮，推倒棘爪22，棘爪22处于横卧状态，待エ件通过后，棘爪22在弹簧26的作用下回复到竖立状态，挡板25安装于棘爪22斜下方，用来阻止棘爪22反方向转动。エ件被棘爪22抵住后，只能随链条7向前移动。整个棘齿装置4设在链条7外侧，链条7与齿轮19啮合，链条7设在滚道18之间，齿轮19正转或反转带动链条7向前、向后移动,实现链条7上的棘齿装置4向前、向后移动。棘爪22为ー直角梯形结构，在棘爪22竖立的状态下，直角梯形下底边29与挡板25相抵触，直角梯形斜边30处于与エ件相対的位置，当向前推动エ件时，エ件推开该直角梯形斜边30，使棘爪22处于横卧状态。齿轮19安装在齿轮安装架上，该齿轮安装架包括支撑座20和齿轮安装座21，其中，齿轮19固定于支撑座20上，齿轮19平面与支撑座20平面平行。エ件随棘齿装置4前进至烘炉内指定位置后停止，关闭炉体前门2和炉体后门3。加热エ件，烘干完成后，冷却エ件，开启炉体前门2和炉体后门3，启动出料按钮，エ件随棘齿装置4前进ー个エ件距离，人エ将エ件从烘炉滚道18推至出料端小车滚道，关闭炉体前门2和炉体后门3。由于设有炉体前门2和炉体后门3，使炉体I内的エ件能实现先进先出，同时本烘炉系统中每个托盘只放置ー个エ件，且通过棘齿装置4、滚道18及链条传动系统相互配合，仅需多出一个エ件的距离即可移出所需エ件，大大缩小了烘炉的占地面积。
权利要求
1.一种烘炉装置，其包括炉体、传动装置、运载平车，炉体的前端设有炉体前门，传动装置带动运载平车进出入箱体，其特征在于，所述炉体的后端还设有与炉体前门位置相对应的炉体后门。
2.根据权利要求I所述的一种烘炉装置，其特征在于，还包括升降轨道I和升降轨道II，所述炉体前门在升降轨道I上上下滑动，所述炉体后门在升降轨道II上上下滑动。
3.根据根据权利要求I或权利要求2所述的一种烘炉装置，其特征在于，所述传动装置包括两条滚道、棘齿装置及链条传动系统，所述链条传动系统设在两条滚道之间，由链条与齿轮机构构成，链条与链轮相啮合，链条外侧设有一个棘齿装置，所述运载平车为托盘，一个或一个以上的托盘依次放置在两条滚道上，托盘下方两侧设有与两条滚道相匹配的止口，所述托盘在滚道上滑动，所述托盘下方设有与棘齿装置相匹配的凸块。
4.根据根据权利要求I或权利要求2所述的一种烘炉装置，其特征在于，所述升降轨道I 一侧上方设有位移传感器I，升降轨道II 一侧上方设有位移传感器II，分别用于控制炉体前门、炉体后门的升降高度。
5.根据根据权利要求3所述的一种烘炉装置，其特征在于，所述升降轨道I一侧上方设有位移传感器I，升降轨道II 一侧上方设有位移传感器II，分别用于控制炉体前门、炉体后门的升降高度。
全文摘要
本发明涉及一种烘炉装置，其包括炉体、传动装置、运载平车，炉体的前端设有炉体前门，传动装置带动运载平车进出入箱体，其特征在于，所述炉体的后端还设有与炉体前门位置相对应的炉体后门。由于设有炉体前门和炉体后门，使炉体内的工件能实现先进先出，同时本烘炉系统中每个托盘只放置一个工件，通过棘齿装置、滚道及链条传动系统相互配合，先放进去的工件先被移出，且仅需多出一个工件的距离即可移出所需工件，大大缩小了烘炉的占地面积。
文档编号F26B15/02GK102809271SQ201210307928
公开日2012年12月5日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者楚文剑, 廖正钢, 杨静, 彭智, 盛乐 申请人:湘潭电机股份有限公司