基于热泵的电子产品老化房能量交换系统的制作方法
【专利摘要】一种基于热泵的电子产品老化房能量交换系统，采用热泵技术，其特征在于，主要包括空气热泵机组、空气压缩机、四通阀、吸热散热装置和节流装置，空气热泵机组安装在老化房外，吸热散热装置安装在老化房内，通过四通阀的转换对老化房的进行吸热和放热控制，维持老化房内的温度恒定，本发明采用热泵技术为老化房进行加热，将低温热源转换为高温热源提供给老化房的温度需求，该系统有效的节约了电能，老化试验的时间比较长时，系统安全可靠，稳定性好。
【专利说明】基于热泵的电子产品老化房能量交换系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种基于热泵的电子产品老化房能量交换系统。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，电子产品的集成化程度越来越高，结构越来越细微，工序越来越多，制造工艺越来越复杂，这样在制造过程中会产生潜伏缺陷。对一个好的电子产品，不但要求有较高的性能指标，而且还要有较高的稳定性。电子产品的稳定性取决于设计的合理性、元器件性能以及整机制造工艺等因素。目前，国内外普遍采用高温老化工艺来提高电子产品的稳定性和可靠性，通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，保证出厂的产品能经得起时间的考验。老化房主要提供一种高温高压的环境，采用电加热的方式为老化房进行加热，这种电加热方式耗电量大，加热时间过长后系统不稳定，而且影响加热器的使用寿命，老化试验的时间比较长，长时间的电加热容易引起火灾。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于热泵的电子产品老化房能量交换系统，具有结构简单使用方便的特点。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种基于热泵的电子产品老化房能量交换系统，采用热泵技术，其特征在于，主要包括空气热泵机组、空气压缩机、四通阀、吸热散热装置和节流装置，空气热泵机组安装在老化房外，吸热散热装置安装在老化房内，通过四通阀的转换对老化房的进行吸热和放热控制，维持老化房内的温度恒定，所述空气压缩机是对从低温低压状态进行向高温高压处转换，对空气进行压缩和输送循环介质，所述吸热散热装置包括冷凝部分和蒸发部分，冷凝部分为放热通过从低温处吸收的热量和压缩机消耗功的热量在冷凝器中进行热量的释放，为老化房提供热能；蒸发部分为吸热，将老化房的热量进行吸收并通过热泵循环排放，所述节流装置对循环介质起节流降压的作用，并调节进入空气热泵机组的循环介质流量
[0006]与现有技术相比，本发明采用热泵技术为老化房进行加热，将低温热源转换为高温热源提供给老化房的温度需求，该系统有效的节约了电能，老化试验的时间比较长时，系统安全可靠，稳定性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图为本发明原理图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明进行更详尽的说明。
[0009]如图所示，为本发明的基于热泵的电子产品老化房能量交换系统原理图，该能量交换系统采用热泵技术，主要包括空气热泵机组、空气压缩机、四通阀、吸热散热装置和节流装置，空气热泵机组安装在老化房外，吸热散热装置安装在老化房内，空气压缩机是对从低温低压状态进行向高温高压处转换，对空气进行压缩和输送循环介质；四通阀安装在空气压缩机的输入和输出端，通过改变循环介质的流向，对老化房进行加热和散热控制；吸热散热装置包括冷凝部分和蒸发部分，冷凝部分为放热通过从低温处吸收的热量和压缩机消耗功的热量在冷凝器中进行热量的释放，为老化房提供热能；蒸发部分为吸热，将老化房的热量进行吸收并通过热泵循环排放，节流装置对循环介质起节流降压的作用，并调节进入空气热泵机组的循环介质流量。
[0010]本发明的具体实施过程为:通过空气热泵机组从空气中将低品位能进行收集，与所使用的电能共同转换为热能，空气热泵机组通过四通阀与空气压缩机的输入端连接，为老化房进行加热，如图中实箭头方向所示，当老化房内的温度过高时，四通阀的连接方式改变，空气热泵机组与空气压缩机的输出端连接，将老化房能的热量散出，如图中虚箭头方向所示，通过对系统的吸热和放热控制，维持老化房内的温度恒定。
【权利要求】
1.一种基于热泵的电子产品老化房能量交换系统，采用热泵技术，其特征在于，主要包括空气热泵机组、空气压缩机、四通阀、吸热散热装置和节流装置，空气热泵机组安装在老化房外，吸热散热装置安装在老化房内，通过四通阀的转换对老化房的进行吸热和放热控制，维持老化房内的温度恒定，所述空气压缩机是对从低温低压状态进行向高温高压处转换，对空气进行压缩和输送循环介质，所述吸热散热装置包括冷凝部分和蒸发部分，冷凝部分为放热通过从低温处吸收的热量和压缩机消耗功的热量在冷凝器中进行热量的释放，为老化房提供热能；蒸发部分为吸热，将老化房的热量进行吸收并通过热泵循环排放，所述节流装置对循环介质起节流降压的作用，并调节进入空气热泵机组的循环介质流量。
【文档编号】F24F5/00GK103851719SQ201210496449
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年11月28日 优先权日:2012年11月28日
【发明者】白新辉 申请人:西安晶捷电子技术有限公司