一种网带炉支撑结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种网带炉支撑结构，由支撑体构成，所述支撑体包括填充有保温材料的双层不锈钢托架、包含有氮化硅结合碳化硅的内层支撑砖、包含有重结晶碳化硅的连接横梁，所述内层支撑砖上设置有应力释放孔和稳定孔，所述应力释放孔为圆形、方形或多棱角形，所述稳定孔为凹形，所述连接横梁为长方体。本发明的网带炉支撑结构可减少炉体蓄热，又不受气氛影响，同时不需对安装基础进行特殊处理。
【专利说明】一种网带炉支撑结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及高温工业窑炉，尤其涉及粉末冶金工业炉制作领域。
【背景技术】
[0002]一直以来，粉末冶金工业网带炉网带下部都是以实体砖砌筑，主要有粘土砖和高铝砖，这种结构存在以下缺点:蓄热大、隔热性能差、增加能源消耗及影响生产环境，由于粉末冶金工业热处理均使用保护气氛，上述材料含铁量较高，易造成砖的损坏，同时因砌体重量大，需要对窑炉基础进行特殊处理，造成基建成本上升，不利于运输和现场安装。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对现有技术不足而提供一种可减少炉体蓄热、又不受气氛影响、同时不需对安装基础进行特殊处理的网带炉支撑结构。
[0004]本发明解决技术问题所采取的技术方案是:一种网带炉支撑结构，由支撑体构成，所述支撑体包括填充有保温材料的双层不锈钢托架、包含有氮化硅结合碳化硅的内层支撑砖、包含有重结晶碳化硅的连接横梁；所述内层支撑砖上设置有应力释放孔和稳定孔。
[0005]本发明解决技术问题所取得的有益效果在于:本发明的网带炉支撑结构，采用支撑砖上托横梁，减少了砖的用量，使炉体蓄热减少；采用氮化硅结合碳化硅无铁含量，使耐火材料的损伤控制在最低程度；采用不锈钢外层，设备不锈蚀，外表除正常卫生管理外不需进行维护，双层不锈钢中间以保温材料填充，隔热保温，大大减轻了炉罩壳的散热；同时采用支撑砖上托横梁，减少砖的用量，使炉体重量减少，安装时不会造成对普通地坪的破坏。本发明的网带炉支撑结构在使用过程中，与传统粘土或高铝耐火砖砌体相比，砖体蓄热大大降低，同时支撑砖和横梁不与保护气氛反应，有效降低了运输成本，大大缩短了安装周期。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本发明的整体结构示意图
[0007]图2是本发明沿网带运行方向的剖视图
[0008]其中，1-支撑体，2-保温材料，3-双层不锈钢托架，4-内层支撑砖，5-连接横梁，6-应力释放孔，7-稳定孔
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2所示，本发明的网带炉支撑结构，由支撑体构成，所述支撑体包括填充有保温材料的双层不锈钢托架、包含有氮化硅结合碳化硅的内层支撑砖、包含有重结晶碳化硅的连接横梁；所述内层支撑砖上设置有应力释放孔和稳定孔。
[0010]所述应力释放孔可为圆形、方形或多棱角形。
[0011]所述稳定孔可为凹形。[0012]所述连接横梁可为长方体。
[0013]具体实施时，可在双层不锈钢托架制作以后，根据现场布置，调准水平，安装并固定，将内层支撑砖置于不锈钢托架内，在相应的稳定孔上安放连接横梁。
[0014]以上描述的实施方式仅为本发明结构的一种说明，本发明所属【技术领域】人员对所描述的【具体实施方式】做出各种修改、补充、以类似方式替代，只要不偏离本发明结构所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种网带炉支撑结构，由支撑体(1)构成，其特征在于:所述支撑体(1)包括填充有保温材料(2)的双层不锈钢托架(3)、包含有氮化硅结合碳化硅的内层支撑砖(4)、包含有重结晶碳化硅的连接横梁(5);所述内层支撑砖(4)上设置有应力释放孔(6)和稳定孔⑵。
2.如权利要求1所述的网带炉支撑结构，其特征在于，所述应力释放孔(6)为圆形、方形或多棱角形。
3.如权利要求1所述的网带炉支撑结构，其特征在于，所述稳定孔(7)为凹形。
4.如权利要求1所 述的网带炉支撑结构，其特征在于，所述连接横梁(5)为长方体。
【文档编号】F27B9/30GK103900378SQ201210575833
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2012年12月27日 优先权日:2012年12月27日
【发明者】阮余华, 阮成超, 唐亚军 申请人:东台市富尔特高温材料制造有限公司