专利名称：电炉炉壁氧枪保护装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢铁冶金设备技术领域，涉及一种电炉炼钢用炉壁氧枪保护装置。
背景技术：
大量输入氧气也成为现代电弧炉炼钢工艺的一个重要特点，提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼，提缩短冶炼周期，提高电炉生产效率最有效手段之一。电炉炼钢传统的吹氧方式主要有人工利用自耗氧管吹氧、炉门机械手吹氧、炉壁烧嘴吹氧等，但用氧强度、用氧效率较低，在缩短电炉冶炼时间、降低能耗等方面的效果十分有限，尤其不能适应目前电炉炼钢普遍采用热装铁水工艺，配碳量增加，快速脱碳的要求。为解决这一问题，将传统烧嘴的亚音速喷吹变为超音速，并进而使用集束射流技术的电炉炉壁氧枪吹氧技术应 运而生，实现向熔池高速供氧脱碳，具有极强的穿透力，对促进钢渣反应，均匀钢水成分及温度，减少喷溅，提高氧气利用率及提高金属收得率都有十分有效的效果，但这种炉壁氧枪为减少氧气射流的长度，必须深入炉膛内部，因此氧枪极易损坏，氧枪枪头易烧损渗漏，氧枪使用寿命过短，更换频率过快，严重影响和制约了其优势的发挥。为保证炉壁氧枪的正常使用，要求必须有一个安全可靠的喷吹氧枪保护装置，当前使用的保护装置主要可分为水冷式和耐材式。水冷式，主要由一组或多组钢质或铜质水冷管排成，中间固定氧枪；耐火材料式，使用较多的是刚玉质(Al2O3)打结成的预制件。但这两种氧枪保护装置在使用过程中仍存在以下问题水冷式保护装置，处于电炉冶炼的恶劣条件下，不仅要承受废钢、生铁及原辅料的冲、压、顶、砸等冲击，还要承受电弧光的冲击，甚至起电打弧，另外，氧气流的发射对水冷件的侵蚀也很大，因此，水冷式保护装置易被连电打漏、氧气流反射也将造成枪套经常损坏，存在使用寿命低、安全性能差、更换成本高，致使炉壁氧枪无法正常使用，影响电炉生产的高效、稳定运行。刚玉质预制件氧枪保护装置，虽克服了水冷式保护装置易漏水的缺点，但由于氧气流的反弹冲刷严重，通常寿命都比较低，只有100-200炉，且无法进行更换。总之，目前所使用的炉壁氧枪保护装置主要存在易连电打漏、使用寿命低、更换费用高等问题，严重影响炉壁氧枪的正常使用，不利于电炉冶炼的稳定、高效运行。因此，通过改进氧枪保护装置的设计方案或采用合理的耐材，提高其使用寿命，降低更换费用将显得尤为重要。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可防止连电打漏、长寿命、低成本、具有高安全性能的电炉炼钢用炉壁氧枪保护装置。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种电炉炉壁氧枪保护装置，包括保护本体，本体上设有挂渣槽，所述保护本体为实体柱状，实体柱状保护本体中部设有斜向用于放置氧枪的通孔，通孔的较高一端外侧设有与实体柱体固定连接的固定板，固定板上设有氧枪托架，所述的氧枪托架与通孔较高端对应。上述的保护装置，所述保护本体为石墨材料。上述的保护装置，所述氧枪托架为中空的上大下小的圆台体，所述氧枪托架与通孔共轴；所述通孔倾斜角度为20-60度。上述的保护装置，所述挂渣槽的竖直投影与通孔的竖直投影平行。上述的保护装置，所述本体顶端在固定板的对侧面为一缺顶斜面，挂渣槽位于此缺顶斜面上；所述倾斜角度为15-75度。 上述的保护装置，所述固定板与本体为螺栓连接；所述螺栓为4-8个，均匀分布。本实用新型的有益效果表现在本实用新型采用实体本体，并在实体本体中设有用于放置氧枪的通孔，实体本体可以对氧枪进行很好的保护，防止火焰对氧枪造成损害。本实用新型的保护装置本体材质，采用石墨质保护装置本体，充分利用石墨质保护装置本体耐高温侵蚀性、热稳定性好，价格低廉、不必通水冷却，避免连电打漏，提高安全性能等特点；本体的前侧面上部为设计成斜面，可减轻入炉料对炉壁氧枪保护装置本体的冲击，并使炉料可沿斜面滑落而不留在本体上，从而提供一种可防止连电打漏、长寿命、低成本、具有高安全性能的电炉炼钢用炉壁氧枪保护装置。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图I是本电炉炉壁氧枪保护装置主视图；图2是本电炉炉壁氧枪保护装置俯视图；图3是本电炉炉壁氧枪保护装置侧视图；其中1-本体，2-钢板，3-托架，4-螺栓，5-前侧面斜面，6-通孔。
具体实施方式
下面以具体实施方式
来对本实用新型进行详细描述为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1-3所示，一种电炉炉壁氧枪保护装置，包括保护本体I，保护本体I的前侧面通过螺栓固定设有固定钢板2，所述的保护本体I的与固定钢板2相对一侧上端设有条形挂渣槽5。所述保护本体I为实体柱状，材料选用石墨材料，实体柱状保护本体中部设有斜向用于放置氧枪的通孔6，斜向通孔6的较高一端位于设有固定钢板2的保护本体I的侧面上，固定钢板2上设有与通孔6对应的端口，端口上设有炉壁氧枪托架3。所述的通孔6位于保护本体6的中部，通孔倾斜角度为20-60度，固定钢板2上的端口以及炉壁氧枪托架3与之对应。所述的炉壁氧枪托架3为中空的上大下小的圆台体，氧枪托架3与通孔6两者共轴。所述本体顶端在固定板的对侧面为一缺顶斜面，倾斜角度为15-75度，挂渣槽位于此缺顶斜面上。所述挂渣槽的竖直投影与通孔的竖直投影平行。所述固定钢板2与保护本体I的固定螺栓数量为4-8个，均匀分布。保护本体I为石墨质，其厚度260mm、高度400mm、宽度330mm,通孔6直径140mm,·氧枪托架3的上口直径220mm，钢板厚度10mm，通孔6向下倾斜角度为30度，前侧面上部斜面向下的倾斜角度为45度。使用时将炉壁氧枪保护装置焊接在炉壁的水冷块上，炉壁氧枪经氧枪托架3插入通孔6内，在电炉冶炼时向炉内供氧。该炉壁氧枪保护装置使用寿命达800炉左右，比铜质水冷块型炉壁氧枪保护装置使用寿命高一倍多，且避免了因连电打漏、废钢撞击铜质水冷块出现漏水等问题的发生，提高了安全性，吨钢生产成本降低0. 40元。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.ー种电炉炉壁氧枪保护装置，包括保护本体，本体上设有挂渣槽，其特征在干，所述保护本体为实体柱状，实体柱状保护本体中部设有斜向用于放置氧枪的通孔，通孔的较高一端外侧设有与实体柱体固定连接的固定板，固定板上设有氧枪托架，所述的氧枪托架与通孔较高端对应。
2.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于所述保护本体为石墨材料。
3.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于所述氧枪托架为中空的上大下小的圆台体。
4.根据权利要求I或3所述的保护装置，其特征在于，所述氧枪托架与通孔共轴。
5.根据权利要求4所述的保护装置，其特征在于，所述通孔倾斜角度为20-60度。
6.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于，所述挂渣槽的竖直投影与通孔的竖直投影平行。
7.根据权利要求I或2或6所述的保护装置，其特征在于，所述本体顶端在固定板的对侧面为ー缺顶斜面，挂渣槽位于此缺顶斜面上。
8.根据权利要求7所述的保护装置，其特征在于，所述倾斜角度为15-75度。
9.根据权利要求I所述的保护装置，其特征在于，所述固定板与本体为螺栓连接。
10.根据权利要求9所述的保护装置，其特征在于，所述螺栓为4-8个，均匀分布。
专利摘要本实用新型公开了一种电炉炉壁氧枪保护装置，包括炉壁氧枪保护本体、固定钢板，炉壁氧枪托架；氧枪托架的中心轴线与氧枪通孔的轴心线在同一条直线上，保护本体与固定钢板之间采用螺栓连接，固定钢板与炉壁氧枪托架之间采用焊接方式固定，使用时将后端固定安装在电炉炉壁上，将炉壁氧枪放置在托架上，使炉壁氧枪通过本体上的通孔深入到炉内。该炉壁氧枪保护装置具有可防止连电打漏、长寿命、低成本等特点，可使炉壁氧枪作用充分发挥，保证电炉生产的稳定、高效运行。
文档编号F27D3/16GK202465765SQ20122001029
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月11日 优先权日2012年1月11日
发明者于学文, 刘亚丽, 孙永喜, 孟宪华, 张君平, 李法兴, 王学利, 裴建华 申请人:莱芜钢铁集团有限公司