导风板驱动装置和具有该驱动装置的空调室内机的制作方法

文档序号:4746002阅读:197来源:国知局
专利名称:导风板驱动装置和具有该驱动装置的空调室内机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及空调器的部件,尤其是空调器的导风板驱动装置,及使用该驱动装置的空调室内机。
技术背景 一般的空调室内机均设置有用来引导空调上下出风方向的导风板部件以及用来驱动导风板部件转动的导风板驱动装置。目前,导风板驱动装置主要由驱动盒、连杆组件和电机构成,连杆组件可滑动地设置在驱动盒内,其尾部通过齿轮齿条传动机构与电机连接,连杆组件的头端与导风板连接。这些运动机构在运转过程中不可避免的产生了各种频率的振动,这些振动又会引起整个机构产生异响,对产品使用的舒适性造成了不好的影响。
发明内容针对上述现有技术现状,本实用新型所要解决的第一个技术问题在于,提供一种导风板驱动装置,其能减小振动引发的异响,使运动机构运行过程中平稳安静。本实用新型所要解决的第二个技术问题在于,提供一种具有上述驱动装置的空调室内机。本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为一种导风板驱动装置,包括电机、驱动盒和连杆组件,所述电机安装在所述驱动盒上,所述连杆组件可滑动地设置在所述驱动盒内,所述连杆组件尾部通过齿轮齿条机构与所述电机的输出轴连接,所述连杆组件头部从所述驱动盒一侧的伸出口伸出,所述驱动盒和所述连杆组件相互接触的接触面中至少一个接触面上设置有沿所述连杆组件运动方向延伸的凸筋。在其中一个实施例中,所述连杆组件与所述驱动盒相接触的两个接触面分别为第一接触面和第二接触面,所述凸筋包括分别设置在所述第一接触面和所述第二接触面上的第一凸筋和第二凸筋。在其中一个实施例中,所述第一凸筋和所述第二凸筋均为两条,两条所述第一凸筋分别设置在所述第一接触面的所述连杆组件运动方向两侧的边缘上,两条所述第二凸筋分别设置在所述第二接触面的所述连杆组件运动方向两侧的边缘上。在其中一个实施例中,所述驱动盒与所述连杆组件相接触的两个接触面分别为第三接触面和第四接触面,所述凸筋包括分别设置在所述第三接触面和所述第四接触面上的第三凸筋和第四凸筋,且所述第三凸筋和所述第四凸筋分别与所述连杆组件尾部两个表面的中部配合。在其中一个实施例中,所述凸筋的表面为抛光表面。在其中一个实施例中,所述连杆组件尾部设置有沿所述连杆组件运动方向延伸的滑槽导轨;所述导风板驱动装置还包括设置在所述驱动盒内的第一限位件、第二限位件、第三限位件和第四限位件,所述第一限位件和所述第二限位件靠近所述伸出口并分别位于所述连杆组件的两侧,所述第三限位件穿设在所述滑槽导轨内并与其滑动配合,所述第四限位件与所述第三限位件相对地设置在所述连杆组件的一侧。在其中一个实施例中,所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件均包括支柱和套装在该支柱上的两个台阶状轴承垫,两个台阶状轴承垫形成与所述连杆组件边缘相匹配的限位槽。在其中一个实施例中,在所述电机的固定位上设置有带有第一螺钉孔的减振垫,在所述驱动盒上设置有供所述电机转轴穿过的轴孔和与所述第一螺钉孔相匹配的第二螺钉孔,所述电机通过穿过所述第一螺钉孔和 所述第二螺钉孔的螺钉与所述驱动盒固定。在其中一个实施例中,在所述轴孔的周围设置有向所述电机一侧突出的环形凸圈,在所述第二螺钉孔的周围设置有向所述电机一侧突出的支撑台。在其中一个实施例中,在所述电机的表面设置有阻尼块。本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为一种空调室内机,包括具有出风口的壳体、设置在所述出风口处的导风板和驱动所述导风板的导风板驱动装置,所述导风板驱动装置为上述的导风板驱动装置。在其中一个实施例中,在所述驱动盒上设置有三个呈三角形分布的第三螺钉孔,所述驱动盒通过穿过三个所述第三螺钉孔的螺钉固定在所述壳体上。与现有技术相比,本实用新型所提供的导风板驱动装置及空调室内机具有以下优
占-
^ \\\ ·I、通过在连杆组件和驱动盒的相互接触的接触面上设置合理的凸筋,利用凸筋接触,避免面接触,并且将凸筋表面抛光处理,使运动过程中不同元件的接触面积减小,同时减小接触面间的摩擦系数,使摩擦带来的振动减到最小;2、通过轴承垫的合理排布避免应力集中,通过轴承垫旋转保证连杆组件的伸缩运动平滑、稳定;3、电机通过减振垫与驱动盒连接,减轻了电机的振动,另外,电机与驱动盒只有两个螺钉孔和电机轴孔的位置接触,防止振动的传递,避免引起整个驱动盒振动使振动扩大;4、通过在电机表面粘贴一层阻尼块,降低电机壳体的固有频率,使电机本身的振动减小;5、驱动盒通过三个呈三角形分布的螺钉孔与壳体固定,而其它位置均不接触,阻断振动的传递,防止驱动盒的振动引起壳体的共振。由此可见,通过本实用新型所提供的导风板驱动装置及空调室内机,实现了运动机构整体的静音运行和运行平稳。

图I是本实用新型其中一个实施例中的导风板驱动装置的结构示意图,显示的是连杆组件缩回时的状态;图2是图I所示导风板驱动装置的连杆组件的立体示意图;图3是图2的局部放大示意图;图4是图I所示导风板驱动装置的盒体的立体示意图;图5是沿图I中A-A线的剖视图;[0029]图6是图I所示导风板驱动装置的第一限位件的结构示意图;图7是电机与驱动盒的装配示意图;图8是图I所示导风板驱动装置与壳体的装配示意图。附图标记说明:100-驱动盒;110-盒体;111-伸出口 ;112、113、114、115-支柱;116-第四接触面;116a-第四凸筋,117-轴孔,117a-凸圈,118-第二螺钉孔,118a_支撑台,120-盒盖;121-第三接触面,121a-第三凸筋;300_连杆组件;310_连杆组件头部;320_连杆组件尾部;321-齿条;322_滑槽导轨;330_第一接触 面;331_第一凸筋;340_第二接触面;341_第二凸筋;400-电机;410_减振垫;500_主齿轮;600_轴承垫;700_限位槽;800-壳体;800a、800b、800c-螺钉;A_第一限位件;B_第二限位件;C_第三限位件;D_第四限位件。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型其中一个实施例中,提供一种导风板驱动装置,如图I至图5所示,导风板驱动装置主要由电机400、驱动盒100和连杆组件300组成,其中,驱动盒100由盒体110和盒盖120扣合而成,在盒体110上安装有电机400和主齿轮500,在盒体110的侧壁上设置有伸出口 111。连杆组件300可滑动地设置在驱动盒100内,连杆组件尾部320设置有与所述主齿轮500啮合的齿条321,连杆组件头部310从伸出口 111伸出。驱动盒100和连杆组件300相互接触的接触面中至少一个接触面上设置有沿所述连杆组件300运动方向延伸的凸筋。优选地,凸筋的表面为抛光表面。本实施例中,连杆组件300和驱动盒100的相互接触的所有接触面上均设置有凸筋,下面详细说明凸筋的布置方式。参见图1、2、3及5,连杆组件300与驱动盒100相接触的两个接触面分别为第一接触面330和第二接触面340,在第一接触面330和第二接触面340上分别设置有第一凸筋331和第二凸筋341。优选地,第一凸筋331和第二凸筋341均为两条,两条第一凸筋331分别设置在第一接触面330的连杆组件300运动方向两侧的边缘上,两条第二凸筋341分别设置在第二接触面340的连杆组件300运动方向两侧的边缘上。参见图4及5,驱动盒100与连杆组件300相接触的两个接触面分别为第三接触面121和第四接触面116,在第三接触面121和第四接触面116上分别设置有第三凸筋121a和第四凸筋116a,且第三凸筋121a和第四凸筋116a分别与所述连杆组件300尾部两个表面的中部配合。通过在连杆组件300和驱动盒100的相互接触的接触面上设置合理的凸筋,利用凸筋接触,避免面接触,并且将凸筋表面抛光处理,使运动过程中不同元件的接触面积减小,同时减小接触面间的摩擦系数,使摩擦带来的振动减到最小。另外,凸筋与连杆组件的圆弧状运动轨迹配合,使得连杆组件在运动过程中都有均匀的支撑,从而使连杆组件运动过程中没有应力的突变,保证运动的平滑。优选地,如图I及图2所示,所述连杆组件尾部320设置有沿所述连杆组件300运动方向延伸的滑槽导轨322。在所述驱动盒100内设置有第一限位件A、第二限位件B、第三限位件C和第四限位件D,所述第一限位件A和所述第二限位件B靠近所述伸出口 111并分别位于所述连杆组件300的两侧,所述第三限位件C穿设在所述滑槽导轨322内并与其配合,所述第四限位件D与所述第三限位件C相对地设置在所述连杆组件300的一侧。优选地,如图6所示,所述第一限位件A由支柱112和套装在支柱112上的两个台阶状轴承垫600构成,两个台阶状轴承垫600形成与所述连杆组件300边缘相匹配的限位槽700。所述第二限位件B、所述第三限位件C和所述第四限位件D的结构与第一限位件A的结构相同,分别由支柱113、114、115和套装在该支柱113、114、115上的两个台阶状轴承垫600构成,在此不再赘述。通过第一限位件A和第二限位件B分别从两侧限定连杆组件300在运动过程中向上和向下的位移,通过第三限位件C和第四限位件D两者共同限定连杆组件300在运动过程中向上和向下的位移,使其平稳运行。优选地,如图7所示,为了减轻电机400振动,在所述电机400的固定位上设置有带有第一螺钉孔的减振垫410,在所述驱动盒100上设置有供所述电机400转轴穿过的轴孔117和与所述第一螺钉孔相匹配的第二螺钉孔118,所述电机400通过穿过所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔118的螺钉与所述驱动盒100固定。进一步优选地,在所述轴孔117的周围设置有向所述电机400 —侧突出的环形凸圈117a,在所述第二螺钉孔118的周围设置有向所述电机400—侧突出的支撑台118a。使得电机400与驱动盒100只有两个螺钉孔和电机400轴孔117的位置接触,防止振动的传递,避免引起整个驱动盒100振动使振动扩大。优选地,为了减轻电机400本身的振动,还在电机400表面粘贴一层阻尼块,通过降低电机400壳体800的固有频率,使电机400本身的振动减小。在本实用新型另一个实施例中,提供一种空调室内机,包括具有出风口的壳体800、设置在所述出风口处的导风板和驱动所述导风板的导风板驱动装置,所述导风板驱动装置为上述的导风板驱动装置。优选地,如图8所示,在所述驱动盒100上设置有三个呈三角形分布的第三螺钉孔,所述驱动盒100通过穿过三个所述第三螺钉孔的螺钉800a、800b、800c固定在所述壳体800上。驱动盒100通过三个呈三角状分布的螺钉800a、800b、800c与壳体800固定,而其它位置均不接触,阻断振动的传递,可以防止驱动盒100的振动引起壳体800的共振。由此可见,通过本实用新型所提供的导风板驱动装置及空调室内机,实现了运动机构整体的静音运行和运行平稳。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种导风板驱动装置,包括电机、驱动盒和连杆组件,所述电机安装在所述驱动盒上,所述连杆组件可滑动地设置在所述驱动盒内,所述连杆组件尾部通过齿轮齿条机构与所述电机的输出轴连接,所述连杆组件头部从所述驱动盒一侧的伸出口伸出,其特征在于所述驱动盒和所述连杆组件相互接触的接触面中至少一个接触面上设置有沿所述连杆组件运动方向延伸的凸筋。
2.根据权利要求I所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述连杆组件与所述驱动盒相接触的两个接触面分别为第一接触面和第二接触面,所述凸筋包括分别设置在所述第一接触面和所述第二接触面上的第一凸筋和第二凸筋。
3.根据权利要求2所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述第一凸筋和所述第二凸筋均为两条,两条所述第一凸筋分别设置在所述第一接触面的所述连杆组件运动方向两侧的边缘上,两条所述第二凸筋分别设置在所述第二接触面的所述连杆组件运动方向两侧的边缘上。
4.根据权利要求I所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述驱动盒与所述连杆组件相接触的两个接触面分别为第三接触面和第四接触面,所述凸筋包括分别设置在所述第三接触面和所述第四接触面上的第三凸筋和第四凸筋,且所述第三凸筋和所述第四凸筋分别与所述连杆组件尾部两个表面的中部配合。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述凸筋的表面为抛光表面。
6.根据权利要求I所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述连杆组件尾部设置有沿所述连杆组件运动方向延伸的滑槽导轨;所述导风板驱动装置还包括设置在所述驱动盒内的第一限位件、第二限位件、第三限位件和第四限位件,所述第一限位件和所述第二限位件靠近所述伸出口并分别位于所述连杆组件的两侧,所述第三限位件穿设在所述滑槽导轨内并与其滑动配合,所述第四限位件与所述第三限位件相对地设置在所述连杆组件的一侧。
7.根据权利要求6所述的导风板驱动装置,其特征在于,所述第一限位件、所述第二限位件、所述第三限位件和所述第四限位件均包括支柱和套装在该支柱上的两个台阶状轴承垫,两个台阶状轴承垫形成与所述连杆组件边缘相匹配的限位槽。
8.根据权利要求I所述的导风板驱动装置,其特征在于在所述电机的固定位上设置有带有第一螺钉孔的减振垫,在所述驱动盒上设置有供所述电机转轴穿过的轴孔和与所述第一螺钉孔相匹配的第二螺钉孔,所述电机通过穿过所述第一螺钉孔和所述第二螺钉孔的螺钉与所述驱动盒固定。
9.根据权利要求8所述的导风板驱动装置,其特征在于在所述轴孔的周围设置有向所述电机一侧突出的环形凸圈,在所述第二螺钉孔的周围设置有向所述电机一侧突出的支撑台。
10.根据权利要求I所述的导风板驱动装置,其特征在于在所述电机的表面设置有阻尼块。
11.一种空调室内机,包括具有出风口的壳体、设置在所述出风口处的导风板和驱动所述导风板的导风板驱动装置,其特征在于所述导风板驱动装置为如权利要求I至10任一项所述的导风板驱动装置。
12.根据权利要求11所述的空调室内机,其特征在于在所述驱动盒上设置有三个呈三角形分布的第三螺钉孔,所述驱动盒通过穿过三个所述第三螺钉孔的螺钉固定在所述壳 体上。
专利摘要本实用新型公开了一种导风板驱动装置和具有上述驱动装置的空调室内机,导风板驱动装置包括电机、驱动盒和连杆组件,所述电机安装在所述驱动盒上,所述连杆组件可滑动地设置在所述驱动盒内,所述连杆组件尾部通过齿轮齿条机构与所述电机的输出轴连接,所述连杆组件头部从所述驱动盒一侧的伸出口伸出,所述驱动盒和所述连杆组件相互接触的接触面中至少一个接触面上设置有沿所述连杆组件运动方向延伸的凸筋。本实用新型所提供的导风板驱动装置通过在连杆组件和驱动盒的相互接触的接触面上设置合理的凸筋,利用凸筋接触,避免面接触,使运动过程中不同元件的接触面积减小,使摩擦带来的振动减到最小。
文档编号F24F13/10GK202581730SQ20122020251
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者张辉, 陈绍林, 王现林, 孟智, 张波 申请人:珠海格力电器股份有限公司
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