专利名称：一种玻璃面板充油储热式加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种室内取暖用的加热器，具体涉及一种玻璃面板充油储热式加热器。
背景技术：
现有取暖器大多都采用对流方式对空气加热，机体的出气口处温度比较高，机体的其它表面温度非常低，散热效果不佳，加热器停止加热后，迅速无热量，无法储热，不能有效地节约能源。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种整机比较轻薄的玻璃面板充油储热式加热器，此加热器加热板表面导热温度比较均匀，玻璃面板所有表面均匀散热。为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种玻璃面板充油储热式加热器，包括加热器前面板、发热板，其特征在于加热器前面板为玻璃材质的玻璃前板，玻璃前板与发热板固定，玻璃前板与发热板表面留有一定的间隙。所述发热板为充油式结构，设有一定数量导油槽，安装电热管在发热板下端，密封圈将其密封防止漏油。所述玻璃前板上安装毛巾架。所述玻璃前板后面粘合PE发热膜，单独对玻璃前板进行加热。所述玻璃前板优选钢化玻璃并在其后面增加防爆膜。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果发热板为一块平板充油式发热板，在此发热板前加一块玻璃面板，整机比较薄，安装使用中占用空间比较小，前面板为玻璃外观更漂亮实用，玻璃面板可选装毛巾架。发热板为充油式结构，电热管对内导热油加热后，发热板表面通过油传导热量温度比较均匀；辐射热量传导给前部玻璃，玻璃所有表面均匀散热；发热板与玻璃之间的狭小空间可形成烟 效应以加快空气对流散热，使加热效果更佳；导热油有一定的储热效果，当电源切断后，油内储存的热量仍会继续对室内加热。充油发热板热量通过空气对流和对玻璃辐射使玻璃表面加热散热；在玻璃板后部增加一块发热膜单独对玻璃进行加热。
图I为本实用新型实施例爆炸图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明参见图1，本实用新型为玻璃面板充油储热式加热器，加热器前面板为玻璃材质，它包括玻璃前板8，发热板9，通过螺栓3、螺母5、硅胶垫图4和固定架6等固定件将玻璃前板8与发热板9固定,玻璃前板9与发热板9表面留有一定的间隙,发热板与玻璃之间的狭小空间可形成烟囱效应以加快空气对流散热，使加热效果更佳，平头螺母7安于螺栓尾端对螺纹尖端进行防护；玻璃前板后面可选用粘合PE发热膜，单独对玻璃前板进行加热，玻璃前板8优选钢化玻璃并在其后面增加防爆膜。玻璃前板8上可选择安装毛巾架，毛巾杆2通过支架I安装于玻璃前板8上。发热板9为充油式结构，设有一定数量导油槽，发热板9为两块金属板通过拉伸出沟槽，通过焊接将两块金属板固定，形成内部密封的腔体，发热板9内灌入导热油，安装电热管16在发热板9下端，电热管16与发热板9螺丝进行固定，密封圈15将其密封防止漏油，PCB控制板11、14安装于塑料控制盒前后壳10、13内部，控 制盒安装于电热管法兰处，按键12对使用功能进行设定，对加热器进行控制。玻璃面板充油储热式加热器可壁挂或安装脚板使用。
权利要求1.一种玻璃面板充油储热式加热器，包括加热器前面板、发热板(9)，其特征在于力口热器前面板为玻璃材质的玻璃前板(8)，玻璃前板(8)与发热板(9)固定，玻璃前板(8)与发热板(9 )表面留有一定的间隙。
2.根据权利要求I所述的玻璃面板充油储热式加热器，其特征在于所述发热板(9)为充油式结构，设有一定数量导油槽，安装电热管(16)在发热板(9)下端，密封圈(15)将其密封防止漏油。
3.根据权利要求I或2所述的玻璃面板充油储热式加热器，其特征在于所述玻璃前板(8)上安装毛巾架。
4.根据权利要求I或2所述的玻璃面板充油储热式加热器，其特征在于所述玻璃前板(8)后面粘合PE发热膜，单独对玻璃前板进行加热。
5.根据权利要求I或2所述的玻璃面板充油储热式加热器，其特征在于所述玻璃前板(8)优选钢化玻璃并在其后面增加防爆膜。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃面板充油储热式加热器，包括加热器前面板、发热板，其特征在于加热器前面板为玻璃材质的玻璃前板，玻璃前板与发热板固定，玻璃前板与发热板表面留有一定的间隙。所述发热板为充油式结构，设有一定数量导油槽，安装电热管在发热板下端，密封圈将其密封防止漏油。所述玻璃前板上安装毛巾架。所述玻璃前板后面粘合PE发热膜，单独对玻璃前板进行加热。本实用新型发热板前加一块玻璃面板，整机比较薄，安装使用中占用空间比较小，前面板为玻璃外观更漂亮实用，玻璃面板可选装毛巾架。发热板为充油式结构，电热管对内导热油加热后，发热板表面通过油传导热量温度比较均匀；辐射热量传导给前部玻璃，玻璃所有表面均匀散热；发热板与玻璃之间的狭小空间可形成烟囱效应以加快空气对流散热，使加热效果更佳。
文档编号F24D19/06GK202647961SQ20122020277
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者余文达, 唐伟 申请人:余文达