专利名称：一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器的技术领域，尤其是指一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构。
背景技术：
目前，空调器导风门与步进电机的安装连接具体为见附图5所示，首先在出风主体5-1上通过固定螺钉固定有步进电机5-2,导风门5-3装配时,导风门安装端通过出风主体5-1上的通孔位5-4伸出到步进电机5-2 —侧，步进电机5-2的转轴同时插入导风门安装端5-5的孔位，从而达到安装目的。此种安装连接结构主要存在以下缺点1、无法通过认证需求，因导风门5-3无紧固件固定，拆下后，认证用试验指可以通过出风主体5-1上的通孔位5-4直接接触到步进电机5-2的转轴，由于转轴为金属件，与步进电机内部只有单一 的基本绝缘，所以存在安全隐患，不符合认证需求。2、此种安装连接结构装配时工艺难度较大，其主要原因为1)、步进电机5-2的转轴隐藏于出风主体5-1内部，使得装配时步进电机5-2的转轴不可见或只可见其中的一部分，另外，由于步进电机5-2的转轴装配时具有方向性，由此导致导风门5-3装配时经常出现转轴与导风门安装端5-5的孔位对不准的情况，从而加大了装配难度；2)、导风门安装端5-5与导风门5-3为一体结构，其体积较大，鉴于成本以及成型工艺的限制，不能使用具有自润滑性的材料成型，同时，步进电机5-2的转轴为金属件，摩擦系数大，并且棱角尖锐容易造成塑料件的损坏，更加加大了装配难度。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种装配更加简便、高效，损耗更低，且符合认证需求的空调器导风门与步进电机的安装连接结构。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构，它包括有安装时置于空调器出风主体外侧的步进电机和安装时置于空调器出风主体内的导风门，其中，所述导风门的安装端设有导风门安装孔位，它还包括有用于连接步进电机和导风门的连接转轴，其中，所述连接转轴的一端设有与步进电机的转轴相配合的转轴安装孔位；其另一端为一与上述导风门安装孔位相配合的安装轴，并且，在该安装轴上设有一沿其轴向延伸的定位筋，使得该安装轴和定位筋整体组合后的形状与导风门安装孔位的形状相匹配；同时，上述连接转轴的中部设有安装时置于空调器出风主体外侧的防拆环，且该防拆环的直径比空调器出风主体上的安装通孔的直径大。所述的转轴安装孔位设有导向的圆角或倒角。所述的导风门安装孔位设有导向的圆角或倒角。所述的连接转轴为采用自润滑性塑料注塑成型的注塑件。本实用新型在采用了上述方案后，具有以下优点I、由于连接转轴的中部设有防拆环，且防拆环直径比空调器出风主体上的安装通孔直径大，使得完成安装后，拆下导风门后，无法拆下连接转轴，从而避免认证用试验指碰触到步进电机的转轴，造成认证不合格的问题；2、由于连接转轴与导风门安装孔位相配合的一端设有定位筋，使得增加零部件结构强度的同时，保证了导风门能跟随步进电机旋转定位；3、连接转轴设计时，由于与导风门安装连接的部分装配后外露在导风门一侧，因装配时具有可见性，从而加快装配的速度，方便导风门的装入；4、由于连接转轴采用具有自润滑性塑料注塑成型，从而降低装配工艺难度，降低塑料件损坏的状况；5、由于转轴安装孔位和导风门安装孔位均设有导向的圆角或倒角，使得装配更为简便，效率高。
图I为连接转轴的轴视图。·图2为连接转轴的主视图。图3为导风门的结构示意图。图4为本实用新型的装配流程图。图5为现有技术的装配流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图I至附图4所示，本实施例所述的空调器导风门与步进电机的安装连接结构，它包括有安装时置于空调器出风主体I外侧的步进电机2和安装时置于空调器出风主体I内的导风门3以及用于连接该步进电机2和导风门3的连接转轴5，其中，所述导风门3的安装端设有导风门安装孔位4，所述连接转轴5的一端设有与步进电机2的转轴6相配合的转轴安装孔位7，其另一端为一与上述导风门安装孔位4相配合的安装轴8，并且，在该安装轴8上设有一沿其轴向延伸的定位筋9，使得该安装轴8和定位筋9整体组合后的形状与导风门安装孔位4的形状相匹配，致使增加零部件结构强度的同时，保证了导风门3能跟随步进电机2旋转定位；同时，上述连接转轴5的中部设有一安装时置于空调器出风主体I外侧的防拆环10，且该防拆环10的直径比空调器出风主体I上的安装通孔11的直径大，使得完成安装后，拆下导风门3后，无法拆下连接转轴5，从而避免认证用试验指碰触到步进电机2的转轴6，造成认证不合格的问题，同时，由于连接转轴5与导风门3安装连接的部分装配后外露在导风门3—侧，因装配时具有可见性，从而加快装配的速度，方便导风门3的装入。此外，由于本实施例所述的连接转轴5是采用自润滑性塑料注塑成型的注塑件，从而能有效降低装配工艺难度以及降低塑料件损坏的状况。另外，由于本实施例所述的转轴安装孔位7和导风门安装孔位4均设有导向的圆角或倒角，使得本实用新型在装配时更为简便快速，效率高。以下为本实用新型的具体装配过程装配时，首先在空调器出风主体I上设有步进电机安装螺钉柱以及安装连接转轴5用的安装通孔11，然后准备进行连接转轴5与步进电机2间的装配，如附图4所示的A状态；之后将连接转轴5的转轴安装孔位7套入步进电机2的转轴6即可，如附图4所示的B状态；之后通过固定螺钉把装配好的连接转轴5与步进电机2固定在空调器出风主体I的步进电机安装螺钉柱上，如附图4所示的C状态；此时，连接转轴5的导风门安装端(安装轴8与定位筋9的组合体)外露在导风门3 —侧，由于防拆环10的直径比空调器出风主体I上的安装通孔11直径大，防止连接转轴5被拆出，最后把导风门3的导风门安装孔位4套入连接转轴5的导风门安装端，便完成本实用新型的整体装配，如附图4所示的D状态。总之，在采用以上方案后，相比现有技术，本实用新型有效解决了现有导风门装配结构中不符合认证需求的问题，并且使得整体装配更加简便、高效，损耗更低，值得推广。以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的
实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构，它包括有安装时置于空调器出风主体(I)外侧的步进电机(2)和安装时置于空调器出风主体(I)内的导风门(3)，其中，所述导风门(3)的安装端设有导风门安装孔位(4)，其特征在于它还包括有用于连接步进电机(2 )和导风门(3 )的连接转轴(5 )，其中，所述连接转轴(5 )的一端设有与步进电机(2 )的转轴(6)相配合的转轴安装孔位(7);其另一端为一与上述导风门安装孔位(4)相配合的安装轴(8 )，并且，在该安装轴(8 )上设有一沿其轴向延伸的定位筋(9 )，使得该安装轴(8 )和定位筋(9)整体组合后的形状与导风门安装孔位(4)的形状相匹配；同时，上述连接转轴(5)的中部设有安装时置于空调器出风主体(I)外侧的防拆环(10)，且该防拆环(10)的直径比空调器出风主体(I)上的安装通孔(11)的直径大。
2.根据权利要求I所述的一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构，其特征在于所述的转轴安装孔位(7)设有导向的圆角或倒角。
3.根据权利要求I所述的一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构，其特征在于所述的导风门安装孔位(4)设有导向的圆角或倒角。
4.根据权利要求I所述的一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构，其特征在于所述的连接转轴(5)为采用自润滑性塑料注塑成型的注塑件。
专利摘要本实用新型提供一种空调器导风门与步进电机的安装连接结构，包括有安装时置于空调器出风主体外侧的步进电机和安装时置于空调器出风主体内的导风门，导风门的安装端设有导风门安装孔位，它还包括有用于连接步进电机和导风门的连接转轴，连接转轴的一端设有与步进电机的转轴相配合的转轴安装孔位；其另一端为一与导风门安装孔位相配合的安装轴，在该安装轴上设有一沿其轴向延伸的定位筋；连接转轴的中部设有安装时置于空调器出风主体外侧的防拆环，且该防拆环的直径比空调器出风主体上的安装通孔的直径大。本实用新型在采用了上述方案后，具有装配更加简便、高效，损耗更低，且符合认证需求等优点。
文档编号F24F13/10GK202734179SQ20122022666
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者潘国清, 黄佳乐, 王伟平, 邓安哲 申请人:广东志高空调有限公司