专利名称：井式炉用炉栅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工件热处理的井式炉附属设备领域，尤其涉及一种井式炉用炉栅。
背景技术：
现有技术中，工件在井式炉中热处理时，装料框的底部凸台上安放炉栅，工件放置在炉栅上进行热处理，炉栅不仅在50 920°C的高温下工作，在很短时间内处于升温和降温状态，而且承载工件的重量，这就决定了对炉栅的要求比较高。而现有的炉栅一般为耐热 板焊接而成，这种耐热板焊接成的炉栅在热处理过程中往往因不能承受高温而导致焊口处开裂，使用寿命短，而为了保持足够的承载强度，料筐的焊接部分宽度与厚度需较常规加大1-2倍，耗费较多的材料和加工时间，即使这样，炉栅的使用寿命也只有6个月左右，造成生产成本加大，效益降低。
发明内容为解决现有技术的不足，提供一种结构简单、便于制造、在高温状态下不易变形、使用寿命长、经济效益好的井式炉用炉栅。本实用新型采用如下技术方案井式炉用炉栅，其特征在于它包括四个同心圆圈，所述的四个同心圆圈之间通过径向上设置的栅条连接，所述的同心圆圈和栅条为整体铸造，且处于同一水平位置。所述的四个同心圆圈之间的间距相同。由于采用了上述技术方案，本实用新型井式炉用炉栅采用耐热钢整体铸造，一次成型，来取代原炉栅由耐热板焊接而成，提高了其承载能力的稳定性，延长了使用寿命，其加工方便，有效简化了加工时间，节约了材料。本实用新型新型防盗窗具有结构简单、便于制造、在高温状态下不易变形、使用寿命长、经济效益好的优点。
图I是本实用新型的结构示意图。图中序号1、同心圆圈；2、栅条。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图I所示，一种井式炉用炉栅，它包括四个同心圆圈1，所述的四个同心圆圈I之间通过径向上设置的栅条2连接，所述的同心圆圈I和栅条2为整体铸造，且处于同一水平位置。；所述的四个同心圆圈I之间的间距相同。以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。·
权利要求1.井式炉用炉栅，其特征在于它包括四个同心圆圈(I)，所述的四个同心圆圈(I)之间通过径向上设置的栅条(2)连接，所述的同心圆圈(I)和栅条(2)为整体铸造，且处于同一水平位置。
2.根据权利要求I所述的井式炉用炉栅，其特征在于所述的四个同心圆圈(I)之间的间距相同。
专利摘要本实用新型公开了一种井式炉用炉栅，它包括四个同心圆圈，所述的四个同心圆圈之间通过径向上设置的栅条连接，所述的同心圆圈和栅条为整体铸造，且处于同一水平位置；其具有结构简单、便于制造、在高温状态下不易变形、使用寿命长、经济效益好的优点。
文档编号F27B1/10GK202692669SQ20122030058
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者华天来, 范军平 申请人:泰州市大华机电设备有限公司