专利名称：井式炉保温箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工件热处理的井式炉附属设备领域，尤其涉及一种井式炉保温箱体。
背景技术：
目前，对工件进行热处理的井式炉的保温盖的底板都是平底的。由于这种井式炉常在50 920°C的高温下工作，且在很短时间内处于升温和降温状态，保温盖的底板受高温的影响极易变形，底板向下陷塌，造成底板下方的风扇与之碰撞，导致扇叶损坏，影响热处理效果。在实际工作中，在保温盖的底板上设有加强筋，但效果并不明显，时间度了加强筋易被拉裂，造成底板和风扇频繁的更换，造成生产成本加大，同时，现有技术中保 温盖保温效果不理想，热量散失较大，升温时间长，效益降低。
发明内容为解决现有技术井式炉保温盖容易变形的缺陷，提供一种结构简单、保温效果好、在高温状态下不易变形、使用寿命长、经济效益好的井式炉保温箱体。本实用新型采用如下技术方案井式炉保温箱体，其特征在于它包括一个上方开口的圆柱形筒体，所述的圆柱形筒体包括侧壁和向上凸起的圆弧形底部，所述的圆弧形底部的中心设有圆心孔，所述的侧壁的竖直方向上设有三个圆孔，所述的圆柱形筒体的腔内设有保温棉，所述的圆柱形筒体开口部与保温盖的底板焊接。所述的圆心孔内设有密封装置。所述的三个圆孔在侧壁上均匀分布。所述的圆弧形底部上设有加强筋。所述的圆弧形底部上设有加强筋。由于采用了上述技术方案，本实用新型井式炉保温箱体的圆柱形筒体的腔内设有保温棉，保温性能明显提高；本实用新型的圆弧形底部呈向上凸起，增大了圆弧形底部与电扇的空间距离，不会造成圆弧形底部与电扇发生碰撞，本实用新型的圆弧形底部上设有加强筋，提高了圆弧形底部的稳定性，保证了圆弧形底部在高温状态下不容易产生向下陷塌的变形，即使出现轻微变形，也会因底板为圆弧形底部呈向上凸起而增大了圆弧形底部与电扇的空间距离，不会造成底板与电扇发生碰撞。本实用新型新型防盗窗具有结构简单、保温效果好、在高温状态下不易变形、使用寿命长、经济效益好的优点。
图I是本实用新型结构示意俯视图。图2是图I中A-A向剖视图。图中序号1、圆柱形筒体;2、侧壁;3、圆弧形底部；4、圆心孔；5、圆孔；6、保温棉；7、密封装置；8、加强筋。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。如图I、图2所示，一种井式炉保温箱体，包括一个上方开口的圆柱形筒体1，所述的圆柱形筒体I包括侧壁2和向上凸起的圆弧形底部3，所述的圆弧形底部3的中心设有圆心孔4，所述的侧壁2的竖直方向上设有在侧壁2上均匀分布三个圆孔5，所述的圆柱形筒体I的腔内设有保温棉6，所述的圆柱形筒体I开口部与保温盖的底板焊接；所述的圆心孔4内设有密封装置7 ;所述的圆弧形底部3上设有加强筋8。使用时，所述的圆心孔4插有风扇轴，圆心孔4与风扇轴之间设有密封装置7，所述的三个圆孔5分别作为介质添加孔、排气孔、出气孔。以上详细说明了本实用新型的实施方式，但这只是为了便于理解而举的实例，不 应被视为是对本实用新型范围的限制。同样，任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述，做出各种可能的等同改变或替换，但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.井式炉保温箱体，其特征在于它包括一个上方开口的圆柱形筒体(1)，所述的圆柱形筒体(I)包括侧壁(2)和向上凸起的圆弧形底部⑶，所述的圆弧形底部(3)的中心设有圆心孔⑷，所述的侧壁(2)的竖直方向上设有三个圆孔(5)，所述的圆柱形筒体(I)的腔内设有保温棉(6)，所述的圆柱形筒体(I)开口部与保温盖的底板焊接。
2.根据权利要求I所述的井式炉保温箱体，其特征在于所述的圆心孔⑷内设有密封装置(7)。
3.根据权利要求I或2所述的井式炉保温箱体，其特征在于所述的三个圆孔(5)在侧壁(2)上均匀分布。
4.根据权利要求I或2所述的井式炉保温箱体，其特征在于所述的圆弧形底部⑶上设有加强筋(8)。
5.根据权利要求3所述的井式炉保温箱体，其特征在于所述的圆弧形底部⑶上设有加强筋⑶。
专利摘要本实用新型公开了一种井式炉保温箱体，包括一个上方开口的圆柱形筒体，所述的圆柱形筒体包括侧壁和向上凸起的圆弧形底部，所述的圆弧形底部的中心设有圆心孔，所述的侧壁的竖直方向上设有三个圆孔，所述的圆柱形筒体的腔内设有保温棉，所述的圆柱形筒体开口部与保温盖的底板焊接；其具有结构简单、保温效果好、在高温状态下不易变形、使用寿命长、经济效益好的优点。
文档编号F27B1/10GK202692668SQ20122030052
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月26日 优先权日2012年6月26日
发明者华天来, 范军平 申请人:泰州市大华机电设备有限公司