专利名称：除气式保温炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝水去杂的设备，尤其涉及一种除气式保温炉。
背景技术：
目前的压铸工艺在国内很多厂家在压铸前都没有进行除气处理，这样导致铝水浇 铸后成型的铸件质量无法提高，不足于改善铝汤里的含气量。并且在中转包中，会导致除气 时间短、除气效果不足的缺陷，同时中转包在搬运及倒汤中还会吸气进去在保温炉中长时 间没用的话会吸氢，且没有补救措施。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铝水除气 方法及其除气式保温炉。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现除气式保温炉，包括有保温炉本体，所述保温炉本体的一侧设置有进汤口与保温 口，所述保温炉本体的另一侧设置有出汤口，其特征在于所述的保温炉本体上设置有除气 机，所述除气机的工作端朝保温炉本体内延伸有注入组件。上述的除气式保温炉，其中所述的注入组件上设置有旋转装置。进一步地，上述的除气式保温炉，其中所述的旋转装置为旋转盘，所述的旋转盘 上分布有出气孔；所述旋转盘的轮廓形状为椭圆型、或是矩形、或是多边形。更进一步地，上述的除气式保温炉，其中所述的注入组件为石墨中空长棒。更进一步地，上述的除气式保温炉，其中所述的石墨中空长棒长度为40 70cm。再进一步地，上述的除气式保温炉，其中所述保温炉本体内设有辅助除气组件。本实用新型技术方案的优点主要体现在可有效降低铝汤长时间不用吸氢后的气 孔批量不良率，且效益是长期有效。更为重要的是，能够改善铝汤含气量，进而可改善压铸 件(含重铸件)的内部气孔不良，确保密度提高到2. 70以上。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等 效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，图1是除气式保温炉的构造施示意图。图中各附图标记的含义如下1 保温炉本体3 保温口5 除气机7石墨中空长棒
2进汤口 4 出汤口 6旋转盘 8辅助除气组件具体实施方式
如图1所示的除气式保温炉，包括有保温炉本体1，该保温炉本体1的一侧设置有 进汤口 2与保温口 3，保温炉本体1的另一侧设置有出汤口 4，其特别之处在于本实用新型 所采用的保温炉本体1上设置有除气机5。并且，在除气机5的工作端朝保温炉本体1内延 伸有注入组件。结合本实用新型一较佳的实施方式来看，为了能顺利将注入的氮气打成更细小、 更均勻的气泡。本实用新型在注入组件上设置有旋转装置。具体来说，该旋转装置为旋转 盘6，在旋转盘6上分布有出气孔。并且，考虑到不同的加工需求，为了提高气泡的细腻程 度，本实用新型所采用的旋转盘6轮廓形状为椭圆型、或是矩形、或是多边形。进一步来看，本实用新型采用的注入组件为石墨中空长棒7，这样氮气就可从石墨 中空长棒7内输入，再通过旋转盘6上分布的出气孔进入铝水中。再进一步来看，为了确保石墨中空长棒7与旋转盘6配合后的搅拌效果，令其能恰 到好处的进入到铝水中。本实用新型所采用的石墨中空长棒7长度为40 70cm。并且，通 过多次对比试验后石墨中空长棒7长度以60cm为佳。再者，考虑到能够进一步提升对铝水中气体的除气效果，本实用新型在保温炉本 体1内设有辅助除气组件8。从本除气式保温炉实际使用过程来看，在石墨中空长棒7进入铝水前时，拨开铝 水表面的助熔剂，只拨开足够放入旋旋转盘6的程度即可。之后，打开氮气后才放旋转盘6 入铝水，以防铝水渗入管内。同理，从铝水取出旋转盘6后才关闭氮气。具体来说，在石墨中空长棒7中所输入的氮气须用最高纯度的氮气，压力15公斤， 低于1. 5公斤时就不能用了。并且，旋转盘6的旋转速度每分钟350转左右，氮气注入量约 每分钟15升。对应200公斤至1500公斤的铝水，约须六至十分钟可完成除气。并且，在湿 度高的时分或季节熔铝，氮气泡冲出铝水表面时会有较多的氢又溶入铝水中。因此，整个除 气的时间须长一些。到了预定可除气完毕的时间(在除气机5上设置好)，可拨开铝水表面 的助熔剂，观察一下铝水，如果已看不见浮渣即已清除完成。取出除气机5后静置铝水三分 钟左右，然后再取铝水样本去检验含气量，须时约五分钟，合格后才能开始浇注，合计铝水 已静置十分钟以上。为了进一步提升除气的效果，亦可以通过石墨中空长棒7来自动添加除渣剂，让 氮气和除渣剂一起从旋转盘6下的出气孔进入铝水中，这是最有效的最佳组合。如果两者 合并使用的话，时间可省百分之三十五以上。本实用新型的除气原理是，氢溶入铝水后，为了维持同样的压力，会很快地扩散到 空气的各角落，直到平衡为止。氮不溶于铝水，通过旋转盘下的出气孔后，会以气泡的形式 上升，直至离开铝水。氮气泡的压力本来就比较低，氮气泡愈上升体积愈大，压力会更低。溶 于铝水中的氢所受的压力很高，所以氢会从高压的铝水中往低压的氮气泡里跑。单原子的 氢会溶入氮气泡中，双原子的氢会附著在氮气泡的表面，随著氮气泡上升离开铝水。一旦有 氢离开铝水的某一个角落，未离开铝水的氢会扩散到该角落去补位，以取得新的平衡。其取 得平衡的速度和在空气中的平衡速度一样，所以除气机所打出来的氮气，没有必要须打到 铝水的每一个角落。[0028] 通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，可有效降低铝汤 长时间不用吸氢后的气孔批量不良率，且效益是长期有效。更为重要的是，能够改善铝汤含 气量，进而可改善压铸件(含重铸件)的内部气孔不良，确保密度提高到2. 70以上。
权利要求1.除气式保温炉，包括有保温炉本体，所述保温炉本体的一侧设置有进汤口与保温口， 所述保温炉本体的另一侧设置有出汤口，其特征在于所述的保温炉本体上设置有除气机， 所述除气机的工作端朝保温炉本体内延伸有注入组件。
2.根据权利要求1所述的除气式保温炉，其特征在于所述的注入组件上设置有旋转直ο
3.根据权利要求2所述的除气式保温炉，其特征在于所述的旋转装置为旋转盘，所述 的旋转盘上分布有出气孔；所述旋转盘的轮廓形状为椭圆型、或是矩形、或是多边形。
4.根据权利要求1所述的除气式保温炉，其特征在于所述的注入组件为石墨中空长棒。
5.根据权利要求4所述的除气式保温炉，其特征在于所述的石墨中空长棒长度为 40 70cm。
6.根据权利要求1所述的除气式保温炉，其特征在于所述保温炉本体内设有辅助除 气组件。
专利摘要本实用新型涉及一种除气式保温炉，包括有保温炉本体，在其一侧设置有进汤口与保温口，在其另一侧设置有出汤口，其特点是保温炉本体上设置有除气机，除气机的工作端朝保温炉本体内延伸有注入组件。由此，可有效降低铝汤长时间不用吸氢后的气孔批量不良率，能够改善铝汤含气量，进而可改善压铸件的内部气孔不良。
文档编号C22B21/06GK201915134SQ201020639560
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者许福寿 申请人:苏州春兴精工股份有限公司