熔解保温炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及金属压铸领域，特别是涉及一种熔解保温炉。
【背景技术】
[0002]现有的熔解保温炉的结构如图1所示，包括依次相邻的熔解室1、保温室2和汲出室
3。在溶解铝液时，来自熔解室的铝液的表面存在很多漂浮物4;另外，从熔解室冲来很多氧化物和沉积物杂质5，这些杂质会积聚在汲出室的底部，降低铝液质量。另外，要清理这些漂浮物和沉淀物杂质，很多时候必须停机。由于清渣周期相对较短，所以生产过程中需多次停机，导致生产效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在线清理漂浮物和沉淀物杂质、提高生产效率的熔解保温炉。
[0004]为此，本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种熔解保温炉，包括熔解室、保温室和汲出室，还包括一清扫室，所述清扫室由设置在所述熔解室和保温室之间的挡板分隔而成，所述清扫室的底面低于所述保温室的底面，所述挡板的底面高于所述保温室的底面并低于保温室内铝液的表面，挡板的顶面与保温室墙壁的底部之间形成间隙。
[0006]优选的是，所述清扫室的面积小于熔解室的面积。所述清扫室的底面低于所述保温室的底面80-100mm。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]由于在熔解室和保温室之间增加了一个清扫室，一方面阻挡了从熔解室漂浮过来的氧化物，另一方面使从熔解室冲来的杂质沉积在清扫室的底部，从而可以方便地清理铝液表面的杂质和底部的沉淀物，清理工作无需停机，可在线进行，不仅提高了工作效率，还提高了铝液的质量。
【附图说明】
[0009]图1是现有的溶解保温炉的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型一个实施例的溶解保温炉的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型的溶解保温炉的结构进行详细说明。
[0012]参见图2，本实用新型的溶解保温炉包括熔解室10、保温室13和汲出室14，还包括清扫室11。清扫室11由设置在熔解室1和保温室13之间的挡板12分隔而成。清扫室11的底面低于保温室13的底面，以便于铝液中的沉淀物沉积在清扫室底部，便于清理和提高铝液质量。挡板12的底面高于保温室13的底面，S卩:挡板12的底部与保温室13的底部之间形成便于铝液流动的通道;同时，挡板12的底面低于保温室13内铝液的表面，以便将铝液表面的漂浮物阻挡在清扫室11中。另外，在挡板12的顶面与保温室墙壁的底部之间形成间隙，便于气流通过。
[0013]由于设置清扫室仅是为了清理杂质，所以，清扫室的面积不宜太大，只要便于清理杂质即可。其面积应小于或远小于熔解室的面积。另外，所述清扫室的底面应低于所述保温室的底面80_100mm。
【主权项】
1.一种熔解保温炉，包括熔解室、保温室和汲出室，其特征在于:还包括一清扫室，所述清扫室由设置在所述熔解室和保温室之间的挡板分隔而成，所述清扫室的底面低于所述保温室的底面，所述挡板的底面高于所述保温室的底面并低于保温室内铝液的表面，挡板的顶面与保温室墙壁的底部之间形成间隙。2.根据权利要求1所述的熔解保温炉，其特征在于:所述清扫室的面积小于熔解室的面积。3.根据权利要求1所述的熔解保温炉，其特征在于:所述清扫室的底面低于所述保温室的底面80_1 OOmm D
【专利摘要】本实用新型公开了一种熔解保温炉，包括熔解室、保温室、汲出室和清扫室，所述清扫室由设置在所述熔解室和保温室之间的挡板分隔而成，清扫室的底面低于保温室的底面，挡板的底面高于保温室的底面并低于保温室内铝液的表面，挡板的顶面与保温室墙壁的底部之间形成间隙。由于在熔解室和保温室之间增加了清扫室，既阻挡了从熔解室漂浮过来的氧化物，又能使从熔解室冲来的杂质沉积在清扫室的底部，从而可以方便地清理铝液表面和底部的杂质,清理工作可在线进行，不仅提高了工作效率，还提高了铝液的质量。
【IPC分类】F27D25/00, F27B19/02
【公开号】CN205279737
【申请号】CN201521143147
【发明人】余焰强, 马天叶
【申请人】能硕热技术（天津）有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月31日