一种铝合金集中熔解炉的制作方法

文档序号:10684156阅读:622来源:国知局
一种铝合金集中熔解炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝合金集中熔解炉,主要内容为:所述炉体由炉筒、炉盖和炉底组成,炉盖固定安装在炉筒顶端,炉底固定安装在炉筒的底端,燃烧器固定安装在炉底的安装孔里,炉体固定安装在支架上,炉体的炉筒上设有炉门机构,炉体的左侧安装有料筐,料筐的左侧安装有上料小车,支架上安装有扶梯,支架顶端安装有护栏且位于炉盖上方,炉盖上安装有离心风机,支架上安装有升降机构,炉体上安装有导风罩,炉体左前侧安装有电控柜,支架的左侧面上安装有操纵台。
【专利说明】
一种铝合金集中熔解炉
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种金属熔解炉,具体地说,特别涉及一种铝合金集中熔解炉。
【背景技术】
[0002]铝合金集中熔解炉是在是铝合金工业中最重要的设备,大块固态的铝锭需要在铝合金集中熔解炉中熔化为熔融状态,进而进行下一步的加工。现有技术中的铝合金集中熔解炉,由于投料速度、加热时间和加热效率等方面的限制,每小时只能熔化质量为2吨或2吨以下的铝锭。根据现有的投料速度计算,若每小时投料量超过2吨,甚至达到5吨的话,熔解炉的炉盖打开的时间就要延长,炉体内部的热量流失将加大,同时单位时间内熔解燃烧器的有效工作时间将会减少,那将无法在单位时间内完成熔解工作,铝合金集中熔解炉单位时间的投放量因此受到限制。而为了强行达到目的进行更改的话,如提高燃烧器功率、加大投料塔尺寸、改变控制程序等,就会产生生产安全、制造成本、热效率等问题。综合来看,现有技术中的铝合金集中熔解炉,设备投料速度慢,热量损耗大,生产效率低下,使用寿命有限。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种铝合金集中熔解炉,可以有效解决现有技术的铝合金集中熔解炉存在的投料速度慢,热量损耗大,生产效率低下,使用寿命有限等问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铝合金集中熔解炉,包括上料小车、料筐、支架、炉体、炉盖、炉Π机构、升降机构、炉筒、导风罩、离心风机、护栏、扶梯、炉底、燃烧器、操纵台和电控柜,所述炉体由炉筒、炉盖和炉底组成,炉盖固定安装在炉筒顶端,炉筒由绝热筒、绝热砖、第一高铝砖和第一抗铝渗透特种砖组成,所述第一高铝砖固定安装在第一抗铝渗透特种砖的外壁上,所述绝热砖固定安装在第一高铝砖的外壁上,所述绝热筒固定安装在绝热砖的外壁上,所述炉底固定安装在炉筒的底端,炉底由隔热砖、第二高铝砖和第二抗铝渗透特种砖组成,所述第二高铝砖固定安装在第二抗铝渗透特种砖的底面上,所述隔热砖固定安装在第二高铝砖的底面上,所述燃烧器固定安装在炉底的安装孔里,所述炉体固定安装在支架上,所述炉体的炉筒上设有炉门机构,所述炉体的左侧安装有料筐,所述料筐的左侧安装有上料小车,所述支架上安装有扶梯,所述支架顶端安装有护栏且位于炉盖上方,炉盖上安装有离心风机,所述支架上安装有升降机构,炉体上安装有导风罩,所述炉体左前侧安装有电控柜,支架的左侧面上安装有操纵台。
[0005]作为优选,所述炉筒的绝热筒外和炉底的隔热砖底端都安装有外壁钢板。
[0006]作为优选,所述燃烧器采用燃气燃烧器且安装有点火器。
[0007]作为优选,所述升降机构由变极式双速电动机、减速机、驱动卷扬筒上的钢丝绳使吊装的钩具带动料筐升降运行。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:高效、节能、环保的铝合金工业熔解炉,熔解能力大、工作效率高、排气量减少、热效率提高、能耗降低、使用寿命长。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的一种【具体实施方式】的结构主视图;
[0010]图2为本发明的一种【具体实施方式】的结构俯视图;
[0011]图3为本发明的一种【具体实施方式】的结构左视图;
[0012]图4为本发明炉筒的结构示意图;
[0013]图5为本发明炉底的结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1-上料小车,2-料筐,3-支架,4-炉体,5-炉盖,6_炉门机构,7_升降机构,8_炉筒,9-导风罩,I O-离心风机,11-护栏,12-扶梯,13-炉底,14-燃烧器,15-操纵台,16-电控柜;
[0016]801-绝热筒,802-绝热砖,803-第一高铝砖,804-第一抗铝渗透特种砖,1301-隔热砖,1302-第二高铝砖,1303-第二抗铝渗透特种砖。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
[0018]如图1所示,其示出了本发明的一种【具体实施方式】,一种铝合金集中熔解炉,包括上料小车1、料筐2、支架3、炉体4、炉盖5、炉门机构6、升降机构7、炉筒8、导风罩9、离心风机1、护栏11、扶梯12、炉底13、燃烧器14、操纵台15和电控柜16,所述炉体4由炉筒8、炉盖5和炉底13组成,炉盖5固定安装在炉筒8顶端,炉筒8由绝热筒801、绝热砖802、第一高铝砖803和第一抗铝渗透特种砖804组成,所述第一高铝砖803固定安装在第一抗铝渗透特种砖804的外壁上,所述绝热砖802固定安装在第一高铝砖803的外壁上,所述绝热筒801固定安装在绝热砖802的外壁上,所述炉底13固定安装在炉筒8的底端,炉底13由隔热砖1301、第二高铝砖1302和第二抗铝渗透特种砖1303组成,所述第二高铝砖1302固定安装在第二抗铝渗透特种砖1303的底面上,所述隔热砖1301固定安装在第二高铝砖1302的底面上,所述燃烧器14固定安装在炉底13的安装孔里,所述炉体4固定安装在支架3上,所述炉体4的炉筒8上设有炉门机构6,所述炉体4的左侧安装有料筐2,所述料筐2的左侧安装有上料小车1,所述支架3上安装有扶梯12,所述支架3顶端安装有护栏11且位于炉盖5上方,炉盖5上安装有离心风机10,所述支架3上安装有升降机构7,炉体4上安装有导风罩9,所述炉体4左前侧安装有电控柜16,支架3的左侧面上安装有操纵台15。
[0019]优选的,所述炉筒8的绝热筒801外和炉底13的隔热砖1301底端都安装有外壁钢板。
[0020]优选的,所述燃烧器14采用燃气燃烧器且安装有点火器。
[0021]优选的,所述升降机构7由变极式双速电动机、减速机、驱动卷扬筒上的钢丝绳使吊装的钩具带动料筐2升降运行。
[0022]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0023]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种铝合金集中熔解炉,其特征在于,包括上料小车、料筐、支架、炉体、炉盖、炉门机构、升降机构、炉筒、导风罩、离心风机、护栏、扶梯、炉底、燃烧器、操纵台和电控柜,所述炉体由炉筒、炉盖和炉底组成,炉盖固定安装在炉筒顶端,炉筒由绝热筒、绝热砖、第一高铝砖和第一抗铝渗透特种砖组成,所述第一高铝砖固定安装在第一抗铝渗透特种砖的外壁上,所述绝热砖固定安装在第一高铝砖的外壁上,所述绝热筒固定安装在绝热砖的外壁上,所述炉底固定安装在炉筒的底端,炉底由隔热砖、第二高铝砖和第二抗铝渗透特种砖组成,所述第二高铝砖固定安装在第二抗铝渗透特种砖的底面上,所述隔热砖固定安装在第二高铝砖的底面上,所述燃烧器固定安装在炉底的安装孔里,所述炉体固定安装在支架上,所述炉体的炉筒上设有炉门机构,所述炉体的左侧安装有料筐,所述料筐的左侧安装有上料小车,所述支架上安装有扶梯,所述支架顶端安装有护栏且位于炉盖上方,炉盖上安装有离心风机,所述支架上安装有升降机构,炉体上安装有导风罩,所述炉体左前侧安装有电控柜,支架的左侧面上安装有操纵台。2.如权利要求1所述的一种铝合金集中熔解炉,其特征在于:所述炉筒的绝热筒外和炉底的隔热砖底端都安装有外壁钢板。3.如权利要求1所述的一种铝合金集中熔解炉,其特征在于:所述燃烧器采用燃气燃烧器且安装有点火器。4.如权利要求1所述的一种铝合金集中熔解炉,其特征在于:所述升降机构由变极式双速电动机、减速机、驱动卷扬筒上的钢丝绳使吊装的钩具带动料筐升降运行。
【文档编号】F27B14/08GK106052386SQ201610432039
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】张爱凤
【申请人】镇江市标力紧固件有限公司
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