一种采用新型配风方式的固溶炉的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及固溶炉结构的技术领域，特别是一种采用新型配风方式的固溶炉。
【【背景技术】】
[0002]固溶处理，主要是用来改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等，适用于多种不锈钢，高温合金，特殊性能合金等，是一种常用的热处理方法。
[0003]不锈钢固溶炉热处理过程燃气燃烧需要助燃风机提供适当的空燃比，原有工艺风压调节为手动调节，需要极有的司炉工多观察、勤调整，风压过高或过低都会造成风机喘振，从而偏离合适的空燃比，造成燃气的浪费。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种采用新型配风方式的固溶炉，能够实现助燃空气变频控制，提高控制有效性，使其燃烧充分。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提出了一种采用新型配风方式的固溶炉，包括内设有加热元件的固溶炉体，固溶炉体内设有加热腔室，所述固溶炉体顶部设有出烟口，所述固溶炉体底部位于加热腔室下方设有进风口，所述进风口上设有与变频控制器连接的进风风机。
[0006]作为优选，所述固溶炉体中位于加热腔室上方设有二次进风口，所述二次进风口中设有二次进风风机。
[0007]作为优选，所述二次进风风机与第二变频控制器连接。
[0008]作为优选，所述变频控制器及第二变频控制器均包括变频模块、主处理器和传感器模块，所述变频模块和传感器模块与主处理器连接。
[0009]作为优选，所述进风风机与变频控制器的变频模块连接，所述加热腔室内设有空燃比传感器，所述空燃比传感器与所述变频控制器的传感器模块连接。
[0010]作为优选，所述二次进风口内设有与第二变频控制器连接的第二空燃比传感器。[0011 ]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型采用新型配风方式，进风口处设置变频控制器后，风压调节为变频控制，司炉工可以根据实际情况随时调整空燃比，既不造成炉口因风压过低而冒黑烟，也不会因风压过高助燃风量造成燃气浪费，提高助燃风量控制有效性，使燃气燃烧更加充分。
[0012]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是本实用新型中变频控制器的原理框图；
[0015]图中:1_加热元件、2-固溶炉体、3-加热腔室、4-出烟口、5-进风口、6-变频控制器、7-进风风机、8-二次进风口、9-二次进风风机、10-第二变频控制器、11-变频模块、12-主处理器、13-传感器模块、14-空燃比传感器、15-第二空燃比传感器。
【【具体实施方式】】
[0016]参阅图1和图2，本实用新型包括内设有加热元件I的固溶炉体2，固溶炉体2内设有加热腔室3，所述固溶炉体2顶部设有出烟口 4，所述固溶炉体2底部位于加热腔室3下方设有进风口 5，所述进风口 5上设有与变频控制器6连接的进风风机7。所述加热元件I为与燃气罐连接的燃气喷嘴，采用上述方案后，本实用新型采用新型配风方式，实现风压调节为变频控制，司炉工可以根据实际情况随时调整空燃比，既不造成炉口因风压过低而冒黑烟，也不会因风压过高助燃风量造成燃气浪费，提高助燃风量控制有效性，使燃气燃烧更加充分。
[0017]具体的，所述固溶炉体2中位于加热腔室3上方设有二次进风口8，所述二次进风口8中设有二次进风风机9，二次进风风机9为加热腔室3内燃气进行二次进风，使未燃烧充分的燃气再次燃烧，节约能源。
[0018]具体的，所述二次进风风机9与第二变频控制器10连接。达到二次进风风量达到变频控制。
[0019]具体的，所述变频控制器6及第二变频控制器10均包括变频模块11、主处理器12和传感器模块13，所述变频模块11和传感器模块13与主处理器12连接。所述进风风机7与变频控制器6的变频模块11连接，所述加热腔室3内设有空燃比传感器14，所述空燃比传感器14与所述变频控制器6的传感器模块13连接。所述二次进风口 8内设有与第二变频控制器10连接的第二空燃比传感器15。
[0020]上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种采用新型配风方式的固溶炉，包括内设有加热元件(I)的固溶炉体(2)，固溶炉体(2)内设有加热腔室(3)，所述固溶炉体(2)顶部设有出烟口(4)，其特征在于:所述固溶炉体(2)底部位于加热腔室(3)下方设有进风口(5)，所述进风口(5)上设有与变频控制器(6)连接的进风风机(7)。2.根据权利要求1所述的一种采用新型配风方式的固溶炉，其特征在于:所述固溶炉体(2)中位于加热腔室(3)上方设有二次进风口( 8)，所述二次进风口( 8)中设有二次进风风机(9)03.根据权利要求2所述的一种采用新型配风方式的固溶炉，其特征在于:所述二次进风风机(9)与第二变频控制器(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种采用新型配风方式的固溶炉，其特征在于:所述变频控制器(6)及第二变频控制器(10)均包括变频模块(11)、主处理器(12)和传感器模块(13)，所述变频模块(11)和传感器模块(13)与主处理器(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种采用新型配风方式的固溶炉，其特征在于:所述进风风机(7)与变频控制器(6)的变频模块(11)连接，所述加热腔室(3)内设有空燃比传感器(14)，所述空燃比传感器(14)与所述变频控制器(6)的传感器模块(13)连接。6.根据权利要求3所述的一种采用新型配风方式的固溶炉，其特征在于:所述二次进风口( 8)内设有与第二变频控制器(1)连接的第二空燃比传感器(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种采用新型配风方式的固溶炉，包括内设有加热元件的固溶炉体，固溶炉体内设有加热腔室，所述固溶炉体顶部设有出烟口，所述固溶炉体底部位于加热腔室下方设有进风口，所述进风口上设有与变频控制器连接的进风风机。与现有技术相比，本实用新型采用新型配风方式，进风口处设置变频控制器后，风压调节为变频控制，司炉工可以根据实际情况随时调整空燃比，既不造成炉口因风压过低而冒黑烟，也不会因风压过高助燃风量造成燃气浪费，提高助燃风量控制有效性，使燃气燃烧更加充分。
【IPC分类】C21D9/00
【公开号】CN205170934
【申请号】CN201520962446
【发明人】吴显玉, 吴军
【申请人】浙江恒源钢业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月26日