专利名称：多联式空调系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制冷设备领域，尤其涉及一种多联式空调系统。
背景技术：
制冷循环中过热度是指相同蒸发压力下制冷剂的过热温度与饱和温度之差，其是制冷系统中常用的一个技术参数。过热度太大会导致室内机制冷效果差而使压缩机回气温度高，过热度太小会导致室内机冷媒蒸发不完全而容易出现压缩机液击现象，所以过热度的控制是否合理直接影响到空调系统运行的可靠性和舒适性。目前，多联式空调系统运行制冷时，室内换热器过热度的获取方式大概有两种一是在室内换热器的中部某处和室内换热器的气管出口处分别设置一个温度传感器，默认换热器的中部某处所测得的温度为蒸发温度，将测得的蒸发器的气管出口处温度与该蒸发温度比较得到室内机的过热度，然后根据这个过热度进行调节室内机电子膨胀阀的开度；二是在空调系统的回气管处设置一个压力传感器，在室内换热器的气管出口处设置一个温度传感器，默认压力传感器所测得的回气压力即为蒸发压力，根据该蒸发压力得到一个蒸发温度，将室内换热器气管出口处的温度与蒸发温度比较得到室内机的过热度，然后根据这个过热度进行调节室内机电子膨胀阀的开度。但是，由这两种方式所获得的蒸发温度都不够科学对于方式一，如果在室内机蒸发器中部冷媒已经是过热状态时，那么它所得的室内机的过热度就不正确；对于方式二，在长配管空调系统，由于较长的配管会导致室内换热器出口至室外机压力传感器处之间的压力损失较大，因此室内机蒸发器出口处的实际压力要高于室外机压力压力传感器处所测得的压力值，实际的室内机蒸发温度要高于通过压力传感器所测得压力换算出的饱和温度，所以该方式得到的室内机的过热度也同样不正确。由于过热度的计算方法不准确，导致了室内机过热度控制的不合理，从而影响了整个多联式空调系统的可靠性和舒适性。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了多联式空调系统，其室内机过热度计算准确度高、空调系统的可靠性和舒适性佳。本实用新型是这样实现的多联式空调系统，包括室外机、室内机和电控组件，所述室外机和所述室内机之间通过第一连接管和第二连接管连接形成冷媒循环回路，所述室外机包括压缩机、室外换热器、气液分离器和第二截止阀，所述气液分离器的进口通过所述第二截止阀连接所述第二连接管，所述气液分离器的出口连接所述压缩机的输入口，所述压缩机的输出口通过所述室外换热器连接所述第一连接管；所述室内机包括多个室内换热器和连接所述室内换热器与所述第二连接管的分支管，所述第二连接管一端连接所述分支管，另一端连接所述第二截止阀，所述电控组件包括室外机电控板和室内机电控板，所述室外机电控板上设有可反馈所述第二连接管长度信息的第一拨码盘，所述室内机电控板上设有可反馈所述分支管长度信息的第二拨码盘，所述室外机电控板电连接所述室内机电控板，所述压缩机的输入口与所述气液分离器出口的连接管路之间设有一可检测管路压力的压力传感器，所述分支管与所述室内换热器连接的一端设有一可检测管路温度的温度传感器。进一步地，所述室外机还包括油分离器和电子膨胀阀，所述压缩机输出口连接所述油分离器入口，所述油分离器出口连接所述室外换热器所述室外换热器通过所述电子膨胀阀连接所述第一连接管。更进一步地，所述室外机还包括一可切换冷媒流向的换向阀，所述油分离器通过所述换向阀换向连接所述室外换热器，所述第二截止阀通过所述换向阀换向连接所述气液分离器。具体地，所述换向阀为四通阀，各接口分别连接所述油分离器、所述气液分离器、所述第二连接管和所述室外换热器。进一步地，所述第一连接管上设有可控制所述电子膨胀阀的第一截止阀。优选地，所述第一截止阀和所述第二截止阀均为电磁阀。具体地，各所述室内换热器并接于所述第一连接管与第二连接管之间，所述第二拨码盘、所述分支管、所述温度传感器与所述室内换热器的数量相同。本实用新型提供的多联式空调系统，其在系统制冷时，室外换热器作为冷凝器使用，室内换热器作为蒸发器使用，通过第一拨码盘、第二拨码盘分别将第二连接管的长度信息、分支管的长度信息反馈到室外机电控板上，并进一步通过压力传感器将压缩机的回气压力反馈到室外机电控板上，室外机根据第二连接管的长度、分支管的长度和回气压力可计算出室内换热器到第二截止阀的压力损失，然后由该压力损失和回气压力计算出与分支管连接的室内换热器出口处的真实蒸发压力，根据该真实蒸发压力可得出蒸发温度；通过温度传感器检测分支管与室内换热器出口处的温度，将该温度与所述蒸发温度比较得到该室内换热器出口处的过热度，其比较精确地计算出室内机蒸发压力，这样得到的过热度比较准确，使得室内机过热度的控制更加科学，提高了系统运行的可靠性和舒适性。
图1是本实用新型实施例提供的多联式空调系统的冷媒循环回路示意图；图2是本实用新型实施例提供的多联式空调系统的电控组件示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种多联式空调系统，包括室外机12、室内机11和电控组件2，所述室外机12和所述室内机11之间通过第一连接管101和第二连接管102连接形成冷媒循环回路1，所述室外机12包括压缩机121、室外换热器125、气液分离器122和第二截止阀128，所述气液分离器122的进口 η通过所述第二截止阀128连接所述第二连接管102，所述气液分离器122的出口 P连接所述压缩机121的输入口 f，所述压缩机121的输出口 e通过所述室外换热器125连接所述第一连接管101，所述室内机11包括多个室内换热器111和连接所述室内换热器111与所述第二连接管102的分支管113，所述第二连接管102 —端抵接于所述分支管113，另一端抵接于所述第二截止阀128。所述电控组件2包括室外机电控板21和室内机电控板22，所述室外机电控板21上设有可反馈所述第二连接管102长度信息的第一拨码盘211，所述室内机电控板22上设有可反馈所述分支管113长度信息的第二拨码盘221，所述室外机电控板电连接所述室内机电控板，这样在第一拨码盘211和第二拨码盘221上拨码，其信息能反馈到室外电控板21的主芯片上供室外电控系统运算。所述压缩机121的输入口 f与所述气液分离器122出口 P的连接管路之间设有一可检测管路压力的压力传感器129，所述分支管113与所述室内换热器111连接的一端设有一可检测管路温度的温度传感器112。具体地，多联式空调系统工程安装完成之后，通过测量第二连接管102和各分支管113的实际长度，并分别在第一拨码盘211上拨第二连接管102的长度、在第二拨码盘221上拨分支管113的长度，第一拨码盘211和第二拨码盘221分别将其长度信息反馈给室外机电控板21的主芯片。在多联空调系统制冷时，室外换热器125作为冷凝器使用，室内换热器111作为蒸发器使用，压力传感器129将其测得的回气压力反馈到室外机电控板21的主芯片，室外机电控系统根据回气压力、第二连接管102长度、分支管113长度及相关系统参数可以计算出室内换热器11至第二截止阀128处的压力损失，然后根据该压力损失和回气压力可以计算出室内换热器111出口处的真实蒸发压力，根据该蒸发压力可以得到蒸发温度，可以理解地，每个压力就对应一个饱和温度，通常将蒸发压力对应的饱和温度称为蒸发温度。然后将通过温度传感器112实际测量的室内换热器111出口处的温度与前述计算得到的蒸发温度相比较便可以得到室内换热器111出口处的过热度。由于蒸发压力是通过回气压力与压力损失计算得到的，其准确度更加高，通过其得到的过热度也会更加准确，这样室内机11过热度的控制更加科学，提高了系统运行的可靠性和舒适性。进一步地，如图1所示，所述室外机12还包括油分离器123和电子膨胀阀127，所述压缩机121输出口 e连接所述油分离器123入口，所述油分离器123出口连接所述室外换热器125，所述室外换热器通过所述电子膨胀阀连接所述第一连接管。油分离器123用于进行分离经压缩机121压缩后流出的冷媒中的润滑油，改善了进入室外换热器125的冷媒质量，提高了换热效果。电子膨胀阀127主要用于有效控制冷媒的流量，根据具体需求控制进入室内机11的冷媒流量。更进一步地，如图1所示，所述室外机12还包括一可切换冷媒流向的换向阀124，所述油分离器123通过所述换向阀124换向连接所述室外换热器125，所述第二截止阀128通过所述换向阀124换向连接所述气液分离器122。换向阀124的设置可以有效切换冷媒的流向，从而可以使多联空调系统方便地在制冷工作状态和制热工作状态进行切换，其结构简单，实用性强。具体地，如图1所示，所述换向阀124为四通阀124，其四个接口分别连接所述油分离器123、所述气液分离器122、所述第二连接管102和所述室外换热器125。四通阀124为标准件，换向简单灵活，可方便运用于需多向换向的连接管路中。具体地，当四通阀124切换至第二连接管102与气液分离器122的进口 η导通、油分离器123与室外换热器125导通的状态时，空调系统处于制冷工作状态；当四通阀124切换至第二连接管102与油分离器123导通、气液分离器122的进口 η与室外换热器125导通的状态时，空调系统处于制热工作状态。进一步地，如图1所示，所述第一连接管101与所述室外换热器125之间，设置一可控制管路通闭的第一截止阀127，这样可方便控制冷媒的流动，实用性强。优选地，所述第一截止阀127和所述第二截止阀128采用电磁阀，电磁阀可以根据具体需求配合电路来实现预期的控制，其控制方便且控制精度高、灵活性强。具体地，如图1所示，所述室内换热器111设有多台，且多台所述室内换热器111并接于所述第一连接管101与第二连接管102之间，所述第二拨码盘221、所述分支管113、所述温度传感器112与所述室内换热器111的数量相同。室内换热器111的数量根据具体需求设计，室内换热器111的并联连接可有效防止室内换热器111之间的相互干扰，提高了各室内换热器111运行的可靠性。为每台室内换热器设置单独的第二拨码盘221、分支管113和温度传感器112，这样可根据每台室内换热器111的具体情况准确控制每台室内换热器111的过热度，提高各台室内换热器111的可靠性和舒适性。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.多联式空调系统，包括室外机、室内机和电控组件，所述室外机和所述室内机之间通过第一连接管和第二连接管连接形成冷媒循环回路，所述室外机包括压缩机、室外换热器、气液分离器和第二截止阀，所述气液分离器的进口通过所述第二截止阀连接所述第二连接管，所述气液分离器的出口连接所述压缩机的输入口，所述压缩机的输出口通过所述室外换热器连接所述第一连接管；所述室内机包括多个室内换热器和连接所述室内换热器与所述第二连接管的分支管，所述第二连接管一端连接所述分支管，另一端连接所述第二截止阀，所述电控组件包括室外机电控板和室内机电控板，其特征在于所述室外机电控板上设有可反馈所述第二连接管长度信息的第一拨码盘，所述室内机电控板上设有可反馈所述分支管长度信息的第二拨码盘，所述室外机电控板电连接所述室内机电控板，所述压缩机的输入口与所述气液分离器出口的连接管路之间设有一可检测管路压力的压力传感器，所述分支管与所述室内换热器连接的一端设有一可检测管路温度的温度传感器。
2.如权利要求1所述的多联式空调系统，其特征在于所述室外机还包括油分离器和电子膨胀阀，所述压缩机输出口连接所述油分离器入口，所述油分离器出口连接所述室外换热器所述室外换热器通过所述电子膨胀阀连接所述第一连接管。
3.如权利要求2所述的多联式空调系统，其特征在于所述室外机还包括一可切换冷媒流向的换向阀，所述油分离器通过所述换向阀换向连接所述室外换热器，所述第二截止阀通过所述换向阀换向连接所述气液分离器。
4.如权利要求3所述的多联式空调系统，其特征在于所述换向阀为四通阀，各接口分别连接所述油分离器、所述气液分离器、所述第二连接管和所述室外换热器。
5.如权利要求1所述的多联式空调系统，其特征在于于所述第一连接管与所述室外换热器之间，设置一可控制管路通闭的第一截止阀。
6.如权利要求5所述的多联式空调系统，其特征在于所述第一截止阀和所述第二截止阀均为电磁阀。
7.如权利要求1至6任一项所述的多联式空调系统，其特征在于各所述室内换热器并接于所述第一连接管与第二连接管之间，所述第二拨码盘、所述分支管、所述温度传感器与所述室内换热器的数量相同。
专利摘要本实用新型适用于制冷设备领域，提供了多联式空调系统，包括室外机、室内机和电控组件，室外机和室内机之间通过第一连接管和第二连接管连接形成冷媒循环回路，室内机包括多个室内换热器和分支管，电控组件包括室外机电控板和室内机电控板，室外机电控板上设有可反馈第二连接管长度信息的第一拨码盘，室内机电控板上设有可反馈分支管长度信息的第二拨码盘，室外机电控板电连接室内机电控板，压缩机的输入口与气液分离器出口的连接管路之间设有一压力传感器，分支管与室内换热器连接的一端设有一温度传感器。其在系统制冷时，可以比较精确地计算出室内机蒸发压力，为科学地控制室内机过热度提供了重要参数，有效提高了空调系统的可靠性和舒适性。
文档编号F24F11/02GK202835678SQ20122049456
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者冯明坤, 熊美兵, 许永锋, 马熙华, 万永强, 王新利 申请人:广东美的暖通设备有限公司