专利名称：一种应用于电镀车间的冷热回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能量回收系统，具体地说是一种应用于电镀车间的冷热回收系统。
背景技术：
在电镀行业中，根据电镀产品的不同，各电镀槽液体所需的温度要求不同，比如，碱铜电镀槽温度要求为45 55摄氏度、白铜电镀槽温度要求为55 65摄氏度、六价铬电镀槽温度要求为35 45摄氏度、硫酸铜电镀槽温度要求为22 25摄氏度等。现有技术中，在需要增热的电镀槽中均设置有加热电阻丝进行加热，并通过温控器控制槽内温度，而需要制冷的电镀槽则通过专用的制冷器进行制冷，这种制热和制冷方式能耗高，本身的安装成本也较高。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗低、节约能源的应用于电镀车间的冷热回收系统。由此，本实用新型所提出的技术方案如下一种应用于电镀车间的冷热回收系统，包括释放热量的空调器室外机、释放冷气的空调器室内机，该室外机与一吸收室外机释放的热量产生热水的热量回收装置连接，该热量回收装置产生的热水进入换热管路中，该换热管路延伸于需制热的电镀槽中，热水中的热量通过管路传导至电镀槽中。作为对上述方案的改进，各电镀槽按照所需热量从高到低串联于换热管路中。并且,所述的热量回收装置包括一换热套管,该换热套管包括一内管以及套于内管外周的外管，空调器制冷介质通过内管实现循环，外管与换热管路连通。作为对上述方案的进一步改进，所述的室内机与一冷气回收装置连接，该冷气回收装置产生的冷水通过制冷管路延伸于需制冷的电镀槽中。所述的冷气回收装置包括一换热套管，该换热套管包括一内管以及套于内管外周的外管，空调器制冷介质通过内管实现循环，外管与制冷管路连通。本实用新型将空调机的制热、制冷功能灵活应用于电镀中，大大降低了电镀的能耗，也极大降低了电镀工厂的电镀成本。
图1为本实用新型实施例结构示意图。图2为本实施例热量回收装置中换热套管横截面结构示意图。图3为本实施例冷气回收装置中换热套管横截面结构示意图。
具体实施方式
[0014]为便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步的详细描述。对于空调器而言，其室外机和室内机可分别制热和制冷，日常的应用仅为利用空调器的其中的制热或制冷功能，制热时所释放的冷气没有进行利用，制冷时释放的热气也没有进行利用。在电镀中，根据所电镀的产品不同，各电镀槽液体所需的温度要求不同，比如，碱铜电镀槽温度要求为45 55摄氏度、白铜电镀槽温度要求为55 65摄氏度、六价铬电镀槽温度要求为35 45摄氏度、硫酸铜电镀槽温度要求为22 25摄氏度等。本实施例设计的应用于电镀车间的冷热回收系统既是将空调器应用于电镀中的一个范例，将空调器制冷、制热功能同时得到充分利用，降低电镀时的能耗以及生产成本。如附图1所示，具体而言，本应用于电镀车间的冷热回收系统包括释放热量的空调器室外机1、释放冷气的空调器室内机2，该室外机I与一吸收室外机释放的热量产生热水的热量回收装置连接，该热量回收装置产生的热水进入电镀槽的换热管路4，该换热管路4延伸于需制热的电镀槽5中，热水中的热量可通过管路传导至电镀槽对电镀液进行加热，且各电镀槽5按照所需热量从高到低串联于换热管路4中。比如，换热管路4可首先连接温度要求较高的白铜电镀槽，然后连接温度依次降低的碱铜电镀槽和六价铬电镀槽，这样对于热量回收装置产生的热量可以得到充分利用，节约了能源。本实施例揭示的热量回收装置包括一换热套管31，该换热套管31包括一内管311以及套于内管311外周的外管312，空调器制冷介质通过内管311实现循环，外管312与电镀槽的制冷管路6连通。具体如附图2所示。同时，对于制冷的室内机2同样与一冷气回收装置，该冷气回收装置产生的冷水通过制冷管路6延伸于需制冷的电镀槽7中。该冷气回收装置同样包括一换热套管51，该换热套管51包括一内管511以及套于内管511外周的外管512,空调器制冷介质通过内管511实现循环，外管512与换热管路4连通，具体如附图3所示。该冷气回收装置可与温度要求低的电镀槽连通，比如硫酸铜电镀槽。同样的，对于多个需要制冷的电镀槽而言，可温度要求从低到高依次串联。以上为本实用新型的某些具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种应用于电镀车间的冷热回收系统，包括释放热量的空调器室外机、释放冷气的空调器室内机，其特征在于，该室外机与一吸收室外机释放的热量产生热水的热量回收装置连接，该热量回收装置产生的热水进入换热管路中，该换热管路延伸于需制热的电镀槽中，热水中的热量通过管路传导至电镀槽中。
2.根据权利要求1所述的应用于电镀车间的冷热回收系统，其特征在于，各电镀槽按照所需热量从高到低串联于换热管路中。
3.根据权利要求2所述的应用于电镀车间的冷热回收系统，其特征在于，所述的热量回收装置包括一换热套管，该换热套管包括一内管以及套于内管外周的外管，空调器制冷介质通过内管实现循环，外管与换热管路连通。
4.根据权利要求1所述的应用于电镀车间的冷热回收系统，其特征在于，所述的室内机与一冷气回收装置连接，该冷气回收装置产生的冷水通过制冷管路延伸于需制冷的电镀槽中。
5.根据权利要求4所述的应用于电镀车间的冷热回收系统，其特征在于，所述的冷气回收装置包括一换热套管，该换热套管包括一内管以及套于内管外周的外管，空调器制冷介质通过内管实现循环，外管与制`冷管路连通。
专利摘要一种应用于电镀车间的冷热回收系统，包括释放热量的空调器室外机、释放冷气的空调器室内机，该室外机与一吸收室外机释放的热量产生热水的热量回收装置连接，该热量回收装置产生的热水进入换热管路中，该换热管路延伸于需制热的电镀槽中，热水中的热量通过管路传导至电镀槽中。本实用新型将空调机的制热、制冷功能灵活应用于电镀中，大大降低了电镀的能耗，也极大降低了电镀工厂的电镀成本。
文档编号F24F12/00GK202915522SQ20122049818
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者许建伟 申请人:深圳市国立伟实业有限公司