专利名称：高效布料烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纺织领域的烘干设备，尤其涉及一种布料烘干设备。
背景技术：
布料的生产中，尤其是使用喷水织机的布料生产中，由于得到的成型布料含有较高的水分，最后需要利用烘干设备来进行干燥定型。目前，通用的烘干机包括箱式壳体，壳体的顶部设有进风口，底部设有出风口，进风口外侧设有加热管和鼓风机，通过鼓风机和加热管向壳体内腔纵向输送热风，布料横向通过烘干机壳体，在壳体内腔中经由热风干燥。由于进风口通常仅设置一个，且设于壳体顶部中央，导致壳体内腔中心处和四周的热风分布不均，使得布料局部瞬时受压过大或受热温度过高，可能导致变形、破损，发生褶皱，影响布料质量。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，送风均匀、温和，烘干质量好，效率高的布料烘干机。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为:一种高效布料烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的顶部设有进风口、底部设有出风口，或者壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述壳体内腔中设有布料输送机构，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，其特征在于:所述壳体内腔设有横向延伸的隔板，所述隔板上沿布料输送方向和横向垂直于布料输送方向的方向分别设有多个进风通孔。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述进风口设于壳体的底部，出风口设于壳体的顶部，所述隔板设于所述布料输送机构和壳体底部之间。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述布料输送机构和壳体顶部之间也设有所述隔板，布料输送机构上、下两侧隔板上的各进风通孔一一对应。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述壳体内腔中，壳体入布端，设有一对轴向平行、截面外切的预干燥辊，两个所述预干燥辊上下排列，且分别横向设置，轴向垂直于布料输送方向，两个预干燥辊的转动同步、转向相反。本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述隔板沿布料输送方向的垂直方向两端的进风通孔分别与壳体内腔沿布料输送方向的垂直方向两侧壁至少间隔Icm ;所述隔板上的进风通孔沿所述布料输送方向分布于壳体内腔沿布料输送方向的整个长度。本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的高效烘干机中设置带有多个进风通孔的隔板，将单一进风口的热风流量分散，防止局部过热和受压变形，既保证烘干质量，又提高整体烘干效率。可以进一步在布料输送机构上、下侧设置进风通孔对应的隔板，控制热风流向一致，将进风口设于壳体底部，出风口设于壳体顶部，使热风由下向上流动，符合自然规律，流动更加顺畅，进一步提高烘干效率。还能在壳体入布端配合设置预干燥辊，有利于减轻加热管和鼓风机负担，同时达到等同甚至更好的干燥效果。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；图2是本实用新型的优选实施例中隔板的结构示意图；图中:1、布料输送方向，3、布料；2、壳体，21、入布口，22、出布口，23、进风口，24、出风口，4、进布辊，6、出布辊，8、导布辊，12、加热管，14、鼓风机，16、隔板，18、隔板，26、进风通孔，28、预干燥辊。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1-2所示，本实用新型一种高效布料烘干机，包括箱式壳体2，壳体2两端分别设有入布口 21和出布口 22，设有入布口 21的一端为入布端，设有出布口 22的一端为出布端；壳体2的底部设有进风口 23、顶部设有出风口 24，进风口 23和出风口 24对齐。壳体2内腔中设有布料输送机构。布料输送机构包括位于壳体2入布端的进布棍4,位于出布端的出布辊6，以及设于进布辊4和出布辊6之间的导布辊8。进风口 23设有加热管12和位于加热管12外侧的鼓风机14，加热管12轴向平行于进布辊4轴向，鼓风机14正对加热管12向上。壳体2内腔设有横向延伸的隔板16、18，布料输送机构和壳体2顶部间设有一块隔板18,布料输送机构和壳体2底部间设有一块隔板16,隔板16上沿布料输送方向I和横向垂直于布料输送方向I的方向分别设有多个进风通孔26，进风通孔26的形状为圆形但不限于圆形。布料输送机构沿垂直于布料输送方向I的两端分别与壳体2内腔沿垂直于布料输送方向I的两侧壁间隔至少0.5cm,隔板16沿垂直于布料输送方向I的两端的进风通孔26分别与布料输送机构沿垂直于布料输送方向I的端至少间隔0.5cm，进风通孔26缩进，减少对沿布料输送方向I延伸的布料3边缘的冲击力，防止布料3边缘变形；隔板16上的进风通孔26沿布料输送方向I分布于壳体2内腔沿布料输送方向I的整个长度。隔板18上也设有进风通孔26，进风通孔26的形状、大小、分布与隔板16相同。隔板16、隔板18的各自的进风通孔26在横向位置上分别一一对应，使热风由下层隔板16的进风通孔26向上对应穿过上层隔板18的进风通孔26，控制热风流动方向，使沿布料输送方向I各位置的热风流动方向一致，提高干燥效率。壳体2内腔中，壳体2入布端，设有一对轴向平行、截面外切的预干燥辊28，两个预干燥辊28上下排列，连线垂直于横向平面且分别横向设置，轴向垂直于布料输送方向I，两个预干燥棍28的转动同步、转向相反。工作时，将待烘干布料3由本实施例的高效布料烘干机入布口 21进入，横向依次经预干燥辊28、进布辊4、导布辊8、出布辊6，从出布口 22伸出。启动烘干机，布料3由入布口 21向出布口 22横向运动，入口端布料3经一对预干燥辊28的挤压，脱去大部分水分，重量减轻，有利于减少布料3在自身重量作用下下坠，布料输送机构对布料3定型不佳进而影响烘干质量的情况。布料3的预干燥也有利于减轻加热管12负担，减少能耗，同样的能耗下，干燥效率更高。布料3输送的同时，鼓风机14将外部空气由壳体2底部进风口 23压入，经加热管12加热，形成热风吹向隔板16，通过隔板16上的进风通孔26进行均布，并向上运动，穿透布料3进行加热干燥，穿过布料3的带有水分的热风经隔板18由出风口 24排出壳体2外。以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
权利要求1.一种高效布料烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的顶部设有进风口、底部设有出风口，或者壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述壳体内腔中设有布料输送机构，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，其特征在于:所述壳体内腔设有横向延伸的隔板，所述隔板上沿布料输送方向和横向垂直于布料输送方向的方向分别设有多个进风通孔。
2.根据权利要求1所述的高效布料烘干机，其特征在于:所述进风口设于壳体的底部，出风口设于壳体的顶部，所述隔板设于所述布料输送机构和壳体底部之间。
3.根据权利要求2所述的高效布料烘干机，其特征在于:所述布料输送机构和壳体顶部之间也设有所述隔板，布料输送机构上、下两侧隔板上的各进风通孔一一对应。
4.根据权利要求3所述的高效布料烘干机，其特征在于:所述壳体内腔中，壳体入布端，设有一对轴向平行、截面外切的预干燥辊，两个所述预干燥辊上下排列，且分别横向设置，轴向垂直于布料输送方向，两个预干燥辊的转动同步、转向相反。
5.根据权利要求4所述的高效布料烘干机，其特征在于:所述隔板沿布料输送方向的垂直方向两端的进风通孔分别与壳体内腔沿布料输送方向的垂直方向两侧壁至少间隔Icm;所述隔板上的进风通孔沿所述布料输送方向分布于壳体内腔沿布料输送方向的整个长度。
专利摘要本实用新型涉及一种高效布料烘干机，包括箱式壳体，壳体两端分别设有入布口和出布口，壳体的顶部设有进风口、底部设有出风口，或者壳体的底部设有进风口、顶部设有出风口，所述壳体内腔中设有布料输送机构，所述进风口设有加热管和位于加热管外侧的鼓风机，其特征在于所述壳体内腔设有横向延伸的隔板，所述隔板上沿布料输送方向和横向垂直于布料输送方向的方向分别设有多个进风通孔。本实用新型的高效烘干机中设置带有多个进风通孔的隔板，将单一进风口的热风流量分散，防止局部过热和受压变形，既保证烘干质量，又提高整体烘干效率。
文档编号F26B13/08GK202938602SQ20122055885
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日
发明者庄郁峰 申请人:吴江市科时达纺织有限公司