专利名称：先插后压式防腐型采暖散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种室内采暖设备，特别是一种由不锈钢管与高压铸铝成型并多个散热单元组合而成的主动防腐型采暖散热器。
背景技术：
随着我国经济的快速发展，生活水平和住房条件得到了明显改善，冬季室内采暖散热器使用越来越普遍，已逐渐向安徽、江苏、湖北、湖南、浙江等南方城市发展，采暖产品规格也越来越细分化。如一般家庭卫生间和厨房安装的暖气片中心距为300-350mm，卧室采暖散热器中心距为500-600mm，而办公区、会议室、教室安装的暖气片中心距均在1500mm以上，而目前市场上中心距大于1500mm产品主要有以下几种1、铸铁散热器铸铁散热器在我国有悠久的历史，其特点是耐腐蚀、使用寿命长、不需特殊防护。但缺点也非常明显，能耗大、环境污染严重、重量大、外观质量差、承压能力低、易堵塞，不符合现代节能环保的要求，现正在逐步淘汰过程之中。2、钢制散热器钢制散热器以其热工性能好、体轻、外形美观等一系列优点，在众多的散热器中占有独特的位置，在家装市场所占份额也最大。但钢制散热器因其材质本身设计及设备的品质和管理等诸多方面不够完善和规范，造成相当一部分钢制管柱散热器结构设计不合理，依靠其管柱外壁进行传热，传热面积小，散热效果差；为了外观有曲线美，在生产时需以不同钢管焊接而成，焊逢多，且焊接处不易做好，同时由于弯曲造型，弯曲处管壁变薄，存在安全隐患。3、铝制散热器以铝为原料，质量轻，散热效果好，当中心距大于IOOOmm产品，压铸就无法一次完成。由于供暖系统锅炉及管路多为钢制，为保护系统，水质一般呈碱性，所以铝制散热器必须做内防腐，否则铝材会受到碱腐蚀，但内防腐质量很难保证，另外，铝与其他金属易发生电化学腐蚀，所以不能与钢制品、铜制品混装，而且要严格控制水中铜和铁
的含量。4、铜铝复合型散热器是根据建筑采暖市场的发展需求而开发研制的一种高效节能散热器，其外观可以多种多样，可以满足不同消费者的消费理念。其结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻、承压高、散热效果好、经久耐用、适用于所有采暖系统。铜铝复合散热器因其出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，在今后很长一段时间将成为新型散热器的主导。但铜铝复合散热器其成本相对较高，在散热器家族中属于高档产品。使得很多装修预算有限的消费者望而却步。为此，许多生产厂家进行了开发和研究，但至今尚未有合理的产品面世。
发明内容为克服现有中心距大于I米的采暖散热器存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、美观大方、超长的先插后压式防腐型采暖散热器。[0009]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它由多个散热单元组合而成，所述散热单元包括高压成型的上铸铝接头、散热铝型材、下铸铝接头以及相互固定连接的不锈钢上管、不锈钢立管和不锈钢下管，上铸铝接头压铸在不锈钢上管上，散热铝型材套设在不锈钢立管上，下铸铝接头压铸在不锈钢下管上，散热铝型材的两端分别与上下铸铝接头连为一体；相邻散热单元的不锈钢上管之间及不锈钢下管之间分别由对接管接头连接，第一块散热单元的不锈钢上管进口连接进水接头、不锈钢下管进口由管塞封闭，末块散热单元的不锈钢上管出口连接排阀及不锈钢下管连接出水接头。所述散热铝型材的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片和辐射后翼片，其两侧设有散热翼片，上铸铝接头上设有弧形散热翼片，散热翼片上部与弧形散热翼片对接，由弧形散热翼片、散热翼片和辐射正翼片构成的对流通道与上铸铝接头正面的对流散热口相通。采用上述结构后，与现有技术比较有如下优点和效果一是由于上铸铝接头压铸在不锈钢上管上，散热铝型材套设在不锈钢立管上，下铸铝接头压铸在不锈钢下管上，所以在保证各种性能不变的前提下可以做超长的采暖散热器；由于散热单元内衬不锈钢管，不会产生腐蚀、锈蚀或磨损，从而起到主动防腐的作用；又由于不锈钢机械强度和高延伸性特好且承压高，可用于抗压要求较高的高层建筑及高压采暖区，可节省二次转化泵的费用及降低了热耗。二是由于在高压铸铝体的前后设置辐射正翼片和辐射后翼片，在两侧设置散热翼片，散热表面积大，大大提高了散热效率；对流通道与散热单元正面的对流散热口相连接，热对流通道顺畅，热传递效果比钢制或板式要好。三是由于散热单元采用高压铸铝工艺一次压铸成型，强度高、热传导速度快、采暖效果好；经表面处理后涂装产品光洁度高，美观大方。四是制作无污染，材料可重复使用，生产安全环保，适合大批量生产。
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型散热单元的右视图。图3为图2的A-A剖面图。图4为图2的B-B剖面放大图。其中I进水接头，2散热单元，3对接管接头，4对流散热口，5辐射正翼片，6排气阀，7管塞，8出水接头，9上铸铝接头，10散热铝型材，11下铸铝接头，12不锈钢上管，13不锈钢立管，14不锈钢下管，15弧形散热翼片，16散热翼片，17辐射后翼片。
具体实施方式
图1至图4所示，为本实用新型一种先插后压式防腐型采暖散热器的具体实施方案，它由多个散热单元2组合而成，所述散热单元2包括高压成型的上铸铝接头9、散热铝型材10、下铸铝接头11以及相互固定连接的不锈钢上管12、不锈钢立管13和不锈钢下管14，上铸铝接头9压铸在不锈钢上管12上，散热铝型材10套设在不锈钢立管13上，下铸铝接头11压铸在不锈钢下管14上，散热铝型材10的两端分别与上下铸铝接头9、11连为一体；相邻散热单元2的不锈钢上管12之间及不锈钢下管14之间分别由对接管接头3连接，第一块散热单元2的不锈钢上管12进口连接进水接头1、不锈钢下管14进口由管塞7封闭，末块散热单元2的不锈钢上管12出口连接排阀6及不锈钢下管14连接出水接头8，按上述结构，可以加工超长的采暖散热器。所述散热铝型材10的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片5和辐射后翼片17，其两侧设有散热翼片16，上铸铝接头9上设有弧形散热翼片15，散热翼片16上部与弧形散热翼片15对接，可大大提高散热面积和散热效率，由弧形散热翼片15、散热翼片16和辐射正翼片5构成的对流通道与上铸铝接头9正面的对流散热口 4相通，热对流通道顺畅，热传递效果好。以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种先插后压式防腐型采暖散热器，由多个散热单元(2)组合而成，其特征是所述散热单元(2)包括高压成型的上铸铝接头(9)、散热铝型材(10)、下铸铝接头(11)以及相互固定连接的不锈钢上管(12)、不锈钢立管(13)和不锈钢下管(14)，上铸铝接头(9)压铸在不锈钢上管(12)上，散热铝型材(10)套设在不锈钢立管(13)上，下铸铝接头(11)压铸在不锈钢下管(14)上，散热铝型材(10)的两端分别与上下铸铝接头(9、11)连为一体；相邻散热单元(2)的不锈钢上管(12)之间及不锈钢下管(14)之间分别由对接管接头(3)连接，第一块散热单元(2)的不锈钢上管(12)进口连接进水接头(I)、不锈钢下管(14)进口由管塞(7)封闭，末块散热单元(2)的不锈钢上管(12)出口连接排阀(6)及不锈钢下管(14)连接出水接头⑶。
2.根据权利要求1所述的先插后压式防腐型采暖散热器，其特征是所述散热铝型材(10)的前后通过中间筋条对应设有辐射正翼片(5)和辐射后翼片(17)，其两侧设有散热翼片(16)，上铸铝接头(9)上设有弧形散热翼片(15)，散热翼片(16)上部与弧形散热翼片(15)对接，由弧形散热翼片(15)、散热翼片(16)和辐射正翼片(5)构成的对流通道与上铸铝接头(9)正面的对流散热口⑷相通。
专利摘要本实用新型公开了一种先插后压式防腐型采暖散热器，由多个散热单元(2)组成，所述散热单元(2)包括高压铸铝体(9)、不锈钢上管(10)、不锈钢立管(11)和不锈钢下管(12)，不锈钢立管(11)分别与不锈钢上管(10)和不锈钢下管(12)固定连接，不锈钢上管(10)设置在高压铸铝体(9)的上腔，不锈钢立管(11)设置在高压铸铝体(9)的直腔，不锈钢下管(12)设置在高压铸铝体(9)的下腔，相邻散热单元(2)的不锈钢上管(10)之间及不锈钢下管(12)之间分别由对接管接头(3)连接。采用本结构后，具有结构简单合理、生产加工方便、热传导及散热性能好、耐压高、耐腐蚀、节能环保、美观大方等优点。
文档编号F24D19/00GK202852984SQ201220595368
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者潘礼革 申请人:浙江荣荣实业有限公司