专利名称：卧式内燃三回程真空锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热器一锅炉，具体涉及一种卧式内燃三回程真空锅炉。
背景技术：
图1所示为传统的卧式内燃三回程真空锅炉，由锅筒1、炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5、烟箱6等组成。炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5设置在锅筒I内，烟箱6设置在锅筒I外。炉胆2设置在锅筒I下部，换热器5设置在锅炉
I上部，第一回程烟管3和第二回程烟管4设置在炉胆2与换热器5之间。锅筒I和炉胆2水平设置，第一回程烟管3和第二回程烟管4的轴线水平。炉胆2、第一回程烟管3和第二回程烟管4依次相连，烟气从炉胆2的左侧进入，通过右侧段进入第一回程烟管3，最后通过第二回程烟管4排入大气，构成卧式三回程真空锅炉，烟气回程路线如图1中箭头所示。换热器5由多个U形的不锈钢换热管并联而成。锅炉工作时，下部为容水腔，上部为真空腔，换热器5设置在真空腔内。真空锅炉的工作原理是:利用热源加热热媒水，在真空状态下沸腾，产生负压蒸汽，负压蒸汽在真空腔内与换热管进行冷凝换热，从而提供所需温度的热水，真空锅炉具有不可比拟的安全性，深受消费者喜爱。但是，由于换热管采用U形结构，负压蒸汽在与换热管进行冷凝换热时，形成膜状冷凝，附着在换热管上，冷凝换热系数低，换热效果不好。
实用新型内容本实用新型的目的是解决卧式内燃三回程真空锅炉换热系数低，换热效果不好的问题。为达上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种卧式内燃三回程真空锅炉，包括锅筒(I)，所述锅筒(I)下部设置有炉胆(2)，锅炉(I)上部设置有换热器(5)，在所述炉胆(2)与换热器(5)之间设置有第一回程烟管(3)和第二回程烟管(4)，在所述锅筒(I)外侧设置有烟箱出)，关键在于:所述换热器(5)由若干不锈钢换热管并联而成，所述不锈钢换热管为螺旋盘管。作为本方案的进一步优选，所述烟箱(6)由不锈钢焊接而成，烟箱(6)焊接在锅筒⑴外侧，且烟箱(6)与锅筒⑴外壁之间留有间隙，所述烟箱(6)与锅筒⑴的内腔相通，构成新型水冷式烟箱结构，具有施工简单、确保烟气不泄露、烟箱外表温度低、热效率高等优点。本实用新型的有益效果:换热管采用不锈钢制成的螺旋盘管，当负压蒸汽与换热管进行冷凝换热时，形成珠状冷凝，珠状冷凝易脱落，不会附着在换热管上，大大提高了冷凝换热系数，保证了换热效果。
图1是传统的卧式内燃三回程真空锅炉。[0009]图2是改进后的卧式内燃三回程真空锅炉。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:如图2所示的卧式内燃三回程真空锅炉，由锅筒1、炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5、烟箱6等组成。炉胆2、第一回程烟管3、第二回程烟管4、换热器5设置在锅筒I内，烟箱6设置在锅筒I外。炉胆2设置在锅筒I下部，换热器5设置在锅炉I上部，第一回程烟管3和第二回程烟管4设置在炉胆2与换热器5之间。锅筒I和炉胆2水平设置，第一回程烟管3和第二回程烟管4的轴线水平。炉胆2、第一回程烟管3和第二回程烟管4依次相连，烟气从炉胆2的左侧进入，通过右侧段进入第一回程烟管3，最后通过第二回程烟管4排入大气，构成卧式三回程真空锅炉，烟气回程路线如图2中箭头所示。除此在外，在锅炉上还设置有看火孔7、补水管8、排污管9、人孔10、检查门11等。以上所述与传统的卧式内燃三回程真空锅炉结构一致，在此不再赘述。区别在于:换热器5由若干不锈钢换热管并联而成，所述不锈钢换热管为螺旋盘管。最好是，烟箱6由不锈钢焊接而成，烟箱6焊接在锅筒I外侧，且烟箱6与锅筒I外壁之间留有间隙，以便于烟箱6和锅筒I外壁之间腾出空间用于布置U形管，通过U形管将第一回程烟管3和第二回程烟管4相连。烟箱6与锅筒I内腔相通，锅筒I内的水可进入烟箱6，为烟箱6降温，构成一种新型的水冷烟箱。
权利要求1.一种卧式内燃三回程真空锅炉，包括锅筒(I)，所述锅筒⑴下部设置有炉胆⑵，锅炉(I)上部设置有换热器(5)，在所述炉胆(2)与换热器(5)之间设置有第一回程烟管(3)和第二回程烟管(4)，在所述锅筒⑴外侧设置有烟箱(6)，其特征在于:所述换热器(5)由若干不锈钢换热管并联而成，所述不锈钢换热管为螺旋盘管。
2.按照权利要求1所述的卧式内燃三回程真空锅炉，其特征在于:所述烟箱(6)由不锈钢焊接而成，烟箱(6)焊接在锅筒(I)外侧，且烟箱(6)与锅筒(I)外壁之间留有间隙，所述烟箱(6)与锅筒(I)的内腔相通。
专利摘要本实用新型公开了一种卧式内燃三回程真空锅炉，包括锅筒(1)，所述锅筒(1)下部设置有炉胆(2)，锅炉(1)上部设置有换热器(5)，在所述炉胆(2)与换热器(5)之间设置有第一回程烟管(3)和第二回程烟管(4)，在所述锅筒(1)外侧设置有烟箱(6)，所述换热器(5)由若干不锈钢换热管并联而成，所述不锈钢换热管为螺旋盘管。换热管采用不锈钢制成的螺旋盘管，当负压蒸汽与换热管进行冷凝换热时，形成珠状冷凝，珠状冷凝易脱落，不会附着在换热管上，大大提高了冷凝换热系数，保证了换热效果。
文档编号F24H7/02GK202973535SQ201220723818
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者李正斌, 李家强 申请人:重庆太湖锅炉股份有限公司