鲜贝母中药材资源中温烘干无菌减损增供二合一方法

鲜贝母中药材资源中温烘干无菌减损增供二合一方法
【专利摘要】鲜贝母中药材资源中温烘干无菌减损增供二合一方法。一种贝母药材中温烘干无菌减损方法，其特征包括如下步骤：①将鲜贝洗净切片；②姜片放在丝网盘上暂存于立体货架；③烘脱水前将丝网盘置于传统自动输送网带上；④将3组上层烘箱与恒温循环浸泡灭菌水箱组合并注入清水，采用大型蜂窝煤饼炉各三只／组，在下水箱底面加热，到限定温度将自动输送组件循轨道推至烘箱位，按极限低速带动输送网带步入恒温烘干流程；⑤烘干达标拿出丝网盘；⑥干贝汇入分装于容具内密封口部；⑦把置有滑轮的输送组件按轨道脱离箱位，将物体入主水箱内加热步入恒温水浸泡灭菌流程；⑧灭菌后取出物体装箱入库立体储存求鲜贝药材中温烘干、无菌“减损”目的。
【专利说明】鲜贝母中药材资源中温烘干无菌减损增供二合一方法
【技术领域】
[0001]本发明步涉鲜中药材中温烘干无菌减损增供方法，尤其涉及鲜贝母资源中温烘干无菌减损增供方法。
【背景技术】
[0002]我国鲜贝母中药材，源产地在四川、浙江二省，故有川贝、浙贝中药材分称。由于它的收获期局限于常年六月份的梅雨季节，而且鲜贝母汁浓个头大小又难统一，传统习惯依赖全日光晒干需要五~七天时间，全收获期雨天较多，因此传统采用石灰拌熏可求几天临时性防腐变质，近十年采用琉璜拌熏新技术求临时性防腐，但该新技术应用后导致干贝母药理成份被破坏而且含毒，今年有关中药材新国标严禁采用石灰和琉璜熏制求干贝保质法;
[0003]若应用电热或其它烘箱脱水法必然受高温要破坏其药理成份而失药效，而且成本太闻。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术难题在于，要推翻以上现状而提供一种能保证干贝母及其它中药材资源，在维持“原生态”天然药理成份原则下，求其资源中温烘干、大中小容量无菌减损增供、立体储存的全方位安全保质方法；
[0005]本发明所能解决的又一技术难题在于，能让专业规范化社会服务公司，为主产区药农定点实施其资源减损增供、无菌安全保质分户储存，既适市场经济规律又可防灾不减供，更可保障国民常年“各求所需”对中药材青睐率；
[0006]本发明所能解决的又一技术难题在于，能适应大中小包装一次定位的自药农培育~规范化快速烘干无菌粗加工安全保质~病员或药厂可直接见面的新型中药产业链，便于接受政府职能部门实施质量监控`管理；
[0007]本发明所能解决的又一技术难题在于，要改变以往采用燃煤蒸汽锅炉供热要引发环境污染的逆病。创新采用大型蜂窝煤饼炉在箱底直接供热新技术，既减少污染增强热能利用率，降低粗制成本。又可按需采纳不同质量档次容具求资源保质年限，促求“物适所用”而降低其它社会资源成本；
[0008]本发明解决上述技术难题所采用的独特方案是一种鲜贝母及其它中药材资源中温烘干无菌减损增供二合一方法，其特征在于包括如下步骤:
[0009]①将收获鲜贝母洗净后采用机械切片或丝；
[0010]②将片或丝状物匀放在长方丝网盘上，然后暂存于立体货架中；
[0011]③在需烘脱作业前，将暂存于货架中的丝网盘依次置于传统已面市自动输送带不锈钢网上，然后采用与丝网盘同等尺寸的专用竹制夹网件临时夹紧；
[0012]④将3组上层恒温烘脱水箱+可替代烘箱的恒温循环浸泡灭菌箱装置临时组合为一体，在为各灭菌水箱内注入同等清水后，即可采用轨道式大型蜂窝煤饼炉各三只，循轨道依次放入主水箱底面处直接加热。达到限定温度时，将自动输送组件循轨道人为推至烘箱正位，并暂定位，按起动钮借促已面市传统输送主机，按极限低速带动输送网带组件循环工作。(该传统技术组件示意附图省略)以此步入恒温烘脱水工艺流程；
[0013]⑤在认可烘脱水达标后，当长方丝网盘行至最后一个烘脱水箱口的空间部位时，操作工即应拿出丝网盘，以此完成恒温烘脱水任务；
[0014]⑥将干贝母汇入冷却，即可计量分装于大中小容具内，经抽出大于90%空气后即密封口部；
[0015]⑦把置有滑轮的自动输送带组件，按轨道脱离烘脱主箱位，将封口后物体放入烘脱水主箱内替代灭菌水箱，然后再次直接加热即步入恒温水循环浸泡灭菌工艺流程。水温限定为65°C~75°C，待恒温灭菌效果达标；(与专利授权号:201120195288.4的结构完全
一致)
[0016]⑧灭菌后取出物体消除外附水份，即可计数将小包装装箱或中大物体热缩大包装后入库立体储存，求I~10年干贝母中药材资源无菌“减损增供”安全保质目的。(保质年限应依据干贝母限含水份10%~I %及容具质量档次高低而定)。[0017]作为优选，上烘干水箱临时置于上层传统输送带正上方，它需要的±90°C微高温热能源来自:
?在主水箱备用蒸气管7，它的优选在于可在7的箱体外临时加装水泵，泵的出口处采用软管与附图5中进水管已接通；
?附图5中的出水管件2，也可采用软管与附图4中的备用阀管件8临时连接，当临时水泵工作时，主水箱微高源水源就注入附图5箱体内，其箱内的水又经过出水管件4通过附图5中的临时管阀8进入主水箱内加温，附图5箱体内进出水量均恒度，可依赖附图4中的备用阀管件8的阀门控制。
?简述的传统自动输送组件应可分段拆散储放、组装，组装时分段部位临时置有轮立柱可支撑输送承受物。
[0018]作为优选，传统输送带下面每隔一定位，在一条横直线上置有等分三只小活轮，便于增长烘箱盖使用寿命。
[0019]作为优选，9只大型煤饼炉单体应置有小活轮支撑的座架，活轮限定在小轨道上进退。
[0020]作为优选，在中小轨道上可进退的活轮应附有定位装置。
[0021]作为优选，步骤⑤中所述的烘干物体含水干燥度不超过6%~0.5%限位。
[0022]作为优选，步骤⑦中所述的可替代恒温水循环浸泡灭菌装置的烘脱干水箱，灭菌时间为30~60分钟。
[0023]作为优选，步骤⑦中所述的可替代恒温水循环浸泡灭菌装置的烘脱干水箱，尚包括水箱内壁设置有喷淋孔；
[0024]喷淋管，设于前述水箱的外壁并具有与前述喷淋孔紧贴且相通的出水孔；
[0025]循环管，第一端位于前述水箱的内侧底壁并具有进水孔，第二端与前述的喷淋管进水口相通；以及
[0026]水泵，设于前述循环管上，用于提供水循环动力。
[0027]作为优选，所述水箱的外壁具有一外框，该外框将所述的喷淋管盖住并与水箱外壁之间存在间隙而形成保暖夹层。
[0028]作为优选，所述喷淋管通过多个连接皮设置于水箱外壁上。
[0029]进一步，所述水箱的端口呈方形，而所述的喷淋管为两根，每根喷淋管呈L形并相对布置，对应地，所述的循环管也为两个并对应各自的喷淋管连接设置。
[0030]与传统技术相比，本发明的优点在于:能维持物体本身纯天然药理成份不受损，并不人为促其间接污染导致含毒质，并可依据用户或市场所需采用不同保质期的小中大容具。
【专利附图】

【附图说明】 [0031]图1既可替代烘脱水主箱又能作为恒温水循环浸泡灭菌装置结构示意图；
[0032]图2既可替代烘脱水主箱又能作为恒温水循环灭菌装置另一视结构示意图；
[0033]图3既可替代烘脱水主箱又能作为恒温水循环灭菌装置中去除外框后结构示意图；
[0034]图4既可替代烘脱水主箱又能作为恒温水循环灭菌装置的部分立体剖视图；
[0035]图5上层烘脱水箱的部分立体剖视示意图。(由于该水箱中的结构、另一视结构、外框后结构示意图，因烘脱水功能与灭菌水箱类似较多而省略)
【具体实施方式】
[0036]以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
[0037]如图1~图5所示，本实施例中的鲜贝母(含其它中药材)资源中温烘脱水无菌减损增供二合一方法，包括如下步骤:
[0038]①将收获鲜贝母洗净后采用机械切片或丝；
[0039]②将片或丝状物匀放在长方丝网盘上，然后暂存于立体货架中；
[0040]③在需烘脱作业前，将暂存于货架中的丝网盘依次置于传统已面市自动输送带不锈钢网上，然后采用与丝网盘同等尺寸的专用竹制夹网件临时夹紧；
[0041]④将3组上层中温烘脱水箱+恒温循环浸泡灭菌箱装置组合为一体，在为各主水箱内注入同等清水后，即可采用轨道式大型蜂窝煤饼炉各三只/组，依次放入主水箱底面处直接加热。达到限定温度时，先按临时按装主水箱备用蒸气管上的水泵起动按钮，然后按输送起动钮，借促已面市传统输送主机按极限低速带动输送网带组件工作，(该传统技术组件附图省略)以此步入恒温烘脱水工艺流程。在烘脱水环节中，箱内水温可维持在±90°C，被烘干物受热温度限在60~70°C。
[0042]⑤在认可烘脱水达标后，当正方丝网盘行至最后一个烘脱水箱口的空间部位时，操作工即应拿出丝网盘，以此完成中温烘脱水任务。
[0043]⑥将干贝母汇入冷却，即可计量分装于大中小食品级容具内，经真空抽出90%以上空气后即密封口部。在灭菌环节中，灭菌处理时间为30~60分钟，水温为65~75°C之间；
[0044]小中大包装容具软硬均可，容具质量档次、封口质量及鼠虫害侵扰直接影响被容物体的保质期年限。
[0045]步聚⑥中可替代烘脱水的恒温水循环浸泡灭菌装置之【专利附图】

【附图说明】，包括水箱1、外框6、喷淋管2、循环管3、排水管7、水泵4及备用阀管件8。
[0046]水箱I端口呈方形，端口内壁具有喷淋孔11，水箱I上设有温度计8。喷淋管2过多个连接皮21设于水箱I的外壁并具有与喷淋孔11紧贴且相通的出水孔，具体地，喷淋管2为两根，每根喷淋管2呈L形并相对布置。
[0047]对应每个喷淋管2均设有一循环管3，循环管3第一端位于水箱I的内侧底壁并具有进水孔31，第二端与喷淋管2进水口相通；循环管3的第二端还连接有一分支管5，可以用于排水。该分支管5上设有第二控制阀51，分支管5可以用于排水。水泵4设于各自的循环管3上，用于提供水循环动力。
[0048]外框6设于水箱I的外壁，外框6将喷淋管2盖住并与水箱I外壁之间存在间隙而形成保暖夹层61。
[0049]蒸气换热管7设于水箱I的内侧底壁，蒸气换热管7具有出气孔72及进水端口，第一控制阀71设于该蒸气换热管7的进水端口。当需要锅炉蒸气来加温热水时，采用该蒸气换热管灭菌。当需要烘脱水时，可采用该管经临时水泵工作，通过软管连接把箱内热水图5进水管道2送入上脱水箱内，经另一端图5出水管道4与软管连接自动注入图4备用进水管道8下脱水箱内求循环工作。
[0050]将包装好的食品放入水箱I内，关闭第一控制阀71和第二控制阀51，灌入水，在水箱I底部加热，使水温升高到规定的温度。然后启动水泵4，使水流在循环管3和喷淋管2内进行循环喷淋，完成灭菌。水温可以通过9部件知温度或临时测检人工控制，也可以通过安装温控器来电子控制。
[0051]喷淋管、循环管及专用热水泵协同作用，完成恒温水循环能将水箱内的包装好的中药材资源完成灭菌。 操作结构简单易懂，烘干+无菌保质成本投入较少，并且，运行后灭菌效果能满足国家药典安全规范标准。
[0052]以上发明方法由201120195288.4自主知识产权孵生而来，只要能得到政府财政支撑为主，制订专项地方法规从严监理。新创办的资源无菌保质专业社会服务实业团队，在为自身产区发挥正能量情况下，尚能脱卸传统输送组件，让灭菌装置安放在0.75吨以下厢式货车上，单一流动大江南北，上门为其它食用农产品资源实施无菌保质服务，有效提高了灭菌设施和人力资源利用率。
【权利要求】
1.一种鲜贝母中药材资源中温烘干无菌减损增供二合一方法 ①将收获鲜贝母洗净后采用机械切片或丝； ②将片或丝状物匀放在丝网盘上，然后暂存于立体货架中； ③在需烘脱作业前，将暂存于货架中的丝网盘依次置于传统已面市自动输送带不锈钢网上，然后采用与丝网盘同等尺寸的专用竹制夹网件临时夹紧； ④将3组上层中温烘脱水箱与可替代烘箱的恒温循环浸泡灭菌水箱组合为一体，在为各灭菌水箱内注入同等清水后，即可采用轨道式大型蜂窝煤饼炉各三只/组，循轨道依次放入水箱底面处直接加热。达到限定温度时，先按临时按装主水箱备用蒸气管上的水泵起动按钮，然后按输送起动钮，借促已面市传统输送主机按极限低速带动输送网带组件工作，(该传统技术组件附图省略)以此步入恒温烘脱水工艺流程。在烘脱水环节中，箱内水温可维持在±90°C，被烘干物受热温度限在60~70°C。 ⑤在认可标准烘脱水达标后，当长方丝网盘行至最后一个烘脱水箱口的空间部位时，操作工即应拿出丝网盘，以此完成恒温烘脱水任务。 ⑥将干贝母汇入冷却，即可计量分装于大中小食品级容具内，经真空抽出90%以上空气后即密封口部； ⑦把置有滑轮的自动输送带组件，按轨道脱离烘脱水箱位，将封口后物体放入烘脱水箱内替代灭菌水箱，然后再次直接加热即步入恒温水循环浸泡灭菌工艺流程。水温限定为65°C~75°C，待恒温灭菌效果达标；(与专利授权号:201120195288.4的结构完全一致) ⑧灭菌后取出物体消除外附水份，即可计数将小包装装箱或中大物体热缩大包装后入库立体储存，求I~10年干贝母中药材资源“减损增供”无菌安全保质目的。(保质年限应依据干贝母限水份10%~I %及容具质量档次高低而定)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征应遵循①~⑧技术规范执行。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上层烘脱水箱容积是下层水箱的1/3，它依赖单独热水泵从下层水箱抽取微高温水循环作业求供热源，当物体烘干后，只要水泵停，并将置于其上方活动软送水管口脱离水泵出口，临时附置于输送架上的它，随置有滑轮的自动输送带主架组件，就可按轨道脱离主烘水箱位。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于鲜贝母烘脱水时，水箱内温度应维持在±90°C，而物体受热温度可控制在60~70°C中温限位内，其目的在于既能快速脱水双不破坏干贝中药材内天然药理成分。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于能替代灭菌水箱的主烘水箱顶盖双边，应临时置有90°能转方向边框，以此限制自动输送带按直线运动。输送带底部间隔一定距离，应横向置有在一条直线上等分的三只小活轮，以增强水箱盖使用寿命。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将201120195288.4号专利技术的水箱盖经加固，就可再次升级孵化为鲜中药材资源“快速烘脱水、无菌减损增供”合二为一的方法。而且只要将传统自动输送组件人为脱离开主箱位后，单一恒温水循环浸泡灭菌水箱装置，尚可置放于专用厢式小货车上流动于国内，为其它产区、按不同规范技术要求，对食用农产品资源实施完成无菌减损增供重任。
【文档编号】F26B15/18GK103610894SQ201310312571
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】叶丰, 周叔扬, 杨筠文, 张胜利, 连勇 申请人:叶丰